技術(shù)領(lǐng)域：

本發(fā)明涉及一種涂油漆結(jié)構(gòu)。

背景技術(shù)：
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現(xiàn)有的油漆刷在使用時，須先在油漆桶里蘸漆，待油漆刷上的油漆涂完后，重新去蘸漆，費(fèi)時費(fèi)力，現(xiàn)有的油漆在傾倒時，若油漆桶較大時(大于40l)時，則一個工人難以完成傾倒，則需兩個人去抬高油漆桶，然后傾倒，此過程中很容易造成油漆桶打翻的現(xiàn)象。

技術(shù)實現(xiàn)要素：
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本發(fā)明是為了解決上述現(xiàn)有技術(shù)存在的問題的而提供一種涂油漆結(jié)構(gòu)。

本發(fā)明所采用的技術(shù)方案有：一種涂油漆結(jié)構(gòu)，包括安裝底板、攪拌桶、攪拌軸、攪拌電機(jī)、安裝板、套筒、立柱、緊固螺釘、蠕動泵、軟管、硬管、滾筒、毛刷、轉(zhuǎn)軸和手把，兩所述立柱垂直固定于安裝底板上，轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動連接在一所述立柱上，攪拌桶焊接在轉(zhuǎn)軸的右端，手把焊接在轉(zhuǎn)軸的左端，兩套筒分別套設(shè)在兩立柱上，安裝板的兩端固定于兩套筒上，緊固螺釘螺紋連接在套筒上，且一端穿過套筒并抵接于立柱上，攪拌電機(jī)固定于安裝板上，且攪拌電機(jī)的輸出軸與攪拌軸固定連接，攪拌軸伸于攪拌桶內(nèi)；蠕動泵的進(jìn)液端與攪拌桶相連通，出液端與軟管密封連接，軟管與硬管密封連接，在硬管上設(shè)有若干出液孔，滾筒套設(shè)于硬管上，且硬管上的出液孔位于滾筒內(nèi)側(cè)，毛刷套設(shè)于滾筒上；

所述攪拌桶的上設(shè)有加熱管，該加熱管為螺旋狀。

進(jìn)一步地，所述硬管的頂端90°折彎并形成安裝邊，出液孔設(shè)于該安裝邊上，滾筒套設(shè)于安裝邊上。

進(jìn)一步地，所述滾筒的徑向方向上設(shè)有若干流通孔。

進(jìn)一步地，所述流通孔的橫截面為錐形狀。

進(jìn)一步地，所述安裝板的下端面上設(shè)有防濺擋板。

本發(fā)明具有如下有益效果：

1)本發(fā)明使用方便，能夠?qū)崿F(xiàn)油漆的自動供給，避免反復(fù)蘸漆；

2)本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單，一個人就可以完成油漆傾倒作業(yè)，省時省力；

3)本發(fā)明中的防濺擋板能夠有效地防止油漆攪拌過程中油漆的濺出。

附圖說明：

圖1為本發(fā)明結(jié)構(gòu)圖。

圖2為本發(fā)明中毛刷、滾筒以及硬管之間的安裝結(jié)構(gòu)圖。

圖3為本發(fā)明中攪拌桶的結(jié)構(gòu)圖。

具體實施方式：

下面結(jié)合附圖對本發(fā)明作進(jìn)一步的說明。

如圖1至圖3，本發(fā)明公開一種涂油漆結(jié)構(gòu)，包括安裝底板11、攪拌桶12、攪拌軸13、攪拌電機(jī)14、安裝板15、套筒16、立柱17、緊固螺釘18、蠕動泵21、軟管22、硬管23、滾筒24、毛刷25、轉(zhuǎn)軸31和手把32，兩立柱17垂直固定于安裝底板11的左右兩側(cè)，轉(zhuǎn)軸31通過軸承轉(zhuǎn)動連接在左側(cè)立柱17上，攪拌桶12焊接在轉(zhuǎn)軸31的右端，手把32焊接在轉(zhuǎn)軸31的左端，兩套筒16分別套設(shè)在兩立柱17上，安裝板15的兩端固定于兩套筒16上，緊固螺釘18螺紋連接在套筒16上，且一端穿過套筒并抵接于立柱17上，攪拌電機(jī)14固定于安裝板15上，且攪拌電機(jī)14的輸出軸與攪拌軸13固定連接，攪拌軸13伸于攪拌桶12內(nèi)；蠕動泵21的進(jìn)液端與攪拌桶12相連通，出液端與軟管22密封連接，軟管22與硬管23密封連接，在硬管23上設(shè)有若干出液孔，滾筒24套設(shè)于硬管23上，且硬管23上的出液孔位于滾筒24內(nèi)側(cè)，毛刷25套設(shè)于滾筒24上。

為便于將滾筒24安裝于硬管23上，硬管23的頂端90°折彎并形成安裝邊231，出液孔設(shè)于該安裝邊231上，滾筒24套設(shè)于安裝邊231上。

在滾筒24的徑向方向上設(shè)有若干流通孔241，該流通孔241的橫截面為錐形狀。在毛刷25在刷墻體時，由于擠壓毛刷25，會導(dǎo)致毛刷25上的油漆返流至硬管23內(nèi)，由于流通孔241為錐形狀，因此可以有效地避免毛刷25上油漆返流至硬管23內(nèi)的現(xiàn)象的發(fā)生。

在對攪拌桶12內(nèi)的油漆進(jìn)行攪拌時，為防止攪拌桶12由于震動而發(fā)生的位置偏移現(xiàn)象，在安裝板15的下端面上設(shè)有定位銷151，該定位銷151插接于攪拌桶12上。

為便于插接定位銷151，攪拌桶12的上端口向外90°折彎并形成平臺狀的定位面121，在該定位面121上設(shè)有與所述定位銷151相適配的定位孔。

在需要傾倒攪拌桶12內(nèi)的油漆時，松開緊固螺釘18并上抬安裝板15，使得攪拌軸13脫離攪拌桶12，然后旋轉(zhuǎn)手把32，實現(xiàn)攪拌桶12的翻轉(zhuǎn)，實現(xiàn)油漆的傾倒。

為便于移動本發(fā)明，在安裝底板11的下端面上設(shè)有移動滾輪。

在嚴(yán)寒環(huán)境下使用時，為便于對攪拌桶12進(jìn)行加熱，在攪拌桶12的上設(shè)有加熱管128，該加熱管128為螺旋狀，使用時，向加熱管128注入熱水，通過熱傳遞并可實現(xiàn)攪拌桶12的加熱。

在對油漆攪拌過程中，為防止油漆濺出，在安裝板15的下端面上設(shè)有防濺擋板400。使用過程中，防濺擋板400壓合在攪拌桶12的上端口上。

以上所述僅是本發(fā)明的優(yōu)選實施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明原理的前提下還可以作出若干改進(jìn)，這些改進(jìn)也應(yīng)視為本發(fā)明的保護(hù)范圍。

技術(shù)特征：

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開了一種涂油漆結(jié)構(gòu)，兩立柱垂直固定于安裝底板上，轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動連接在一所述立柱上，攪拌桶焊接在轉(zhuǎn)軸的右端，手把焊接在轉(zhuǎn)軸的左端，兩套筒分別套設(shè)在兩立柱上，安裝板的兩端固定于兩套筒上，緊固螺釘螺紋連接在套筒上，且一端穿過套筒并抵接于立柱上，攪拌電機(jī)固定于安裝板上，且攪拌電機(jī)的輸出軸與攪拌軸固定連接，攪拌軸伸于攪拌桶內(nèi)；蠕動泵的進(jìn)液端與攪拌桶相連通，出液端與軟管密封連接，軟管與硬管密封連接，在硬管上設(shè)有若干出液孔，滾筒套設(shè)于硬管上，且硬管上的出液孔位于滾筒內(nèi)側(cè)，毛刷套設(shè)于滾筒上。本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單，使用方便，能夠?qū)崿F(xiàn)油漆的自動供給，避免反復(fù)蘸漆；一個人就可以完成油漆傾倒作業(yè)，省時省力。

技術(shù)研發(fā)人員：陳紅梅
受保護(hù)的技術(shù)使用者：南京市溧水區(qū)鑫龍涂料有限公司
技術(shù)研發(fā)日：2017.07.17
技術(shù)公布日：2017.10.17