本發(fā)明涉及噴涂除塵系統(tǒng)，尤其是涉及一種針對陶瓷粉顆粒的基于可重復(fù)使用濾芯的噴涂除塵系統(tǒng)。

背景技術(shù)：

噴涂濾芯是噴涂除塵系統(tǒng)中的核心部件，其過濾精度直接關(guān)系到排放是否達標(biāo)，現(xiàn)用的濾芯在使用中存在以下問題：

濾芯表面易堵?，F(xiàn)用濾芯有兩種材質(zhì)，一種是覆膜材料，一種是無紡布。其過濾精度為5-10u(陶瓷粉精度為22-45u)。風(fēng)機吸風(fēng)時，因陶瓷粉顆粒小，容易吸附在濾芯表面。從而影響風(fēng)量，減弱了噴涂房內(nèi)的除塵效果。而且濾芯表面的陶瓷粉不易反吹。吸附在濾芯表面的陶瓷粉在反吹氣體的作用下，與濾芯分離效果不理想。時間一長，濾芯表面形成陶瓷結(jié)塊，嚴重影響吸風(fēng)量和除塵效果。

經(jīng)過檢索，中國專利公開號為cn2223133y公開了一種粉末靜電噴涂除塵與回收裝置，包括該除塵裝置由集塵罩、濾芯、風(fēng)道、離心風(fēng)機、排風(fēng)箱、排氣閥和換氣閥組成，集塵罩為一個前面敞開，底面向前傾斜的箱體，兩個濾芯并排置于集塵罩內(nèi)的后部，通過兩個風(fēng)道與離心風(fēng)機的進風(fēng)口連通，離心風(fēng)機的出風(fēng)口與裝有排氣閥的排風(fēng)箱連接，在排風(fēng)箱上還開有兩個與兩個風(fēng)道連通地回風(fēng)口，在兩個回風(fēng)口與兩個風(fēng)道之間各設(shè)有一個可交替關(guān)閉回風(fēng)口和進風(fēng)口的換向閥。該裝置除塵效果好，粉末回收率高，結(jié)構(gòu)簡單和操作方便。但是其針對的是涂料粒子，且其濾芯是用高微密度的透風(fēng)材料制成，其濾芯是一體式的，表面風(fēng)量不通時，只能換新的。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的就是為了克服上述現(xiàn)有技術(shù)存在的缺陷而提供一種基于可重復(fù)使用濾芯的噴涂除塵系統(tǒng)。

本發(fā)明的目的可以通過以下技術(shù)方案來實現(xiàn)：

一種基于可重復(fù)使用濾芯的噴涂除塵系統(tǒng)，包括吸氣管道、反吹管道、密封圈、連接模版、濾芯和集塵桶；

所述的濾芯連接在連接模板一端，所述的連接模板另一端通過密封圈與抽風(fēng)口密封連接，所述的吸氣管道通過抽風(fēng)口從連接模版一端的濾芯內(nèi)吸氣，所述的反吹管道通過連接模板向濾芯內(nèi)吹氣，所述的集塵桶設(shè)置在濾芯的出口；

所述的濾芯包括：籠骨骨架和可拆卸外套，所述的籠骨骨架一端與連接模板一端連接，所述的可拆卸外套完全包住籠骨骨架且密封。

所述的籠骨骨架另一端為開口式的結(jié)構(gòu)。

所述的籠骨骨架與連接模板的連接方式為焊接為一體。

所述的籠骨骨架為使用鋼絲材質(zhì)制作而成的籠骨骨架。

所述的可拆卸外套包括布袋和緊固件，所述的緊固件將布袋口固定在籠骨骨架與連接模板的連接處。

所述的緊固件為喉箍。

所述的布袋為使用密度為5-10u的針織氈材料制作而成的布袋。

所述的布袋袋口采用雙層材料扎緊。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具有以下優(yōu)點：

1、該特制濾芯表面無折，吸自噴涂房的陶瓷粉直接粘在表面，反吹時可輕易吹下來，再次吸風(fēng)時，風(fēng)量幾乎不受影響。

2、成本低，原濾芯是一體式的，表面風(fēng)量不通時，只能換新的，而該特制濾芯，只需更換布袋，成本低廉。

附圖說明

圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明的工作原理圖。

其中1為密封圈、2為連接模版、3為濾芯、31為籠骨骨架、32為布袋、4為喉箍、5為吸氣管道、6為反吹管道、7為陶瓷粉塵。

具體實施方式

下面將結(jié)合本發(fā)明實施例中的附圖，對本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例是本發(fā)明的一部分實施例，而不是全部實施例。基于本發(fā)明中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動的前提下所獲得的所有其他實施例，都應(yīng)屬于本發(fā)明保護的范圍。

如圖1和圖2所示，一種基于可重復(fù)使用濾芯的噴涂除塵系統(tǒng)，包括吸氣管道5、反吹管道6、密封圈1、連接模版2、濾芯3、集塵桶。

所述的濾芯3連接在連接模板2下方，連接模板2上方通過密封圈1與抽風(fēng)口密封連接，吸氣管道5通過抽風(fēng)口從連接模版2下方的濾芯3內(nèi)吸氣，反吹管道6通過連接模板2向濾芯3內(nèi)吹氣，集塵桶設(shè)置在除塵系統(tǒng)的下方。

所述的濾芯為特制濾芯，包括：籠骨骨架31、可拆卸外套。所述的籠骨骨架31上方與連接模板2下方相連，所述的可拆卸外套完全包住籠骨骨架31且密封。

所述的籠骨骨架31下端為開口式的結(jié)構(gòu)。

所述的籠骨骨架31與連接模板2的連接方式為焊接為一體。

所述的籠骨骨架31為使用鋼絲材質(zhì)制作而成的籠骨骨架。

所述的可拆卸外套包括布袋32和緊固件。所述的緊固件將布袋口固定在籠骨骨架31與連接模板2的連接處。

所述的緊固件為喉箍4。

所述的布袋32為使用密度為5-10u的針織氈材料制作而成的布袋。

所述的布袋袋口采用雙層材料扎緊。

吸風(fēng)時，因布袋32比籠骨骨架31尺寸稍大，且密度比陶瓷粉塵略小，噴涂房中的漂浮陶瓷粉塵7通過風(fēng)機的吸力，吸附到布袋32表面。反吹時，通過反吹管道6的高壓空氣反吹口，作用在布袋32表面，將布袋32表面吸附的陶瓷粉塵7吹離布袋32表面，落到除塵系統(tǒng)下方的集塵桶中。

以上所述，僅為本發(fā)明的具體實施方式，但本發(fā)明的保護范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本發(fā)明揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，可輕易想到各種等效的修改或替換，這些修改或替換都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。因此，本發(fā)明的保護范圍應(yīng)以權(quán)利要求的保護范圍為準(zhǔn)。

技術(shù)特征：

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明涉及一種基于可重復(fù)使用濾芯的噴涂除塵系統(tǒng)，包括吸氣管道、反吹管道、密封圈、連接模版、濾芯和集塵桶；所述的濾芯連接在連接模板一端，所述的連接模板另一端通過密封圈與抽風(fēng)口密封連接，所述的吸氣管道通過抽風(fēng)口從連接模版一端的濾芯內(nèi)吸氣，所述的反吹管道通過連接模板向濾芯內(nèi)吹氣，所述的集塵桶設(shè)置在濾芯的出口，所述的濾芯包括：籠骨骨架和可拆卸外套，所述的籠骨骨架一端與連接模板一端連接，所述的可拆卸外套完全包住籠骨骨架且密封。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具有結(jié)構(gòu)簡單、除塵效果好、成本低等優(yōu)點。

技術(shù)研發(fā)人員：侯蘇武
受保護的技術(shù)使用者：上海運城制版有限公司
技術(shù)研發(fā)日：2017.07.12
技術(shù)公布日：2017.09.29