本發(fā)明涉及一種單體加熱脫揮系統(tǒng)。
背景技術(shù)：
單體，是能與同種或他種分子聚合的小分子的統(tǒng)稱；一般是不飽和的、環(huán)狀的或含有兩個或多個官能團的低分子化合物；是能起聚合反應(yīng)或縮聚反應(yīng)等而成高分子化合物的簡單化合物；是合成聚合物所用的低分子的原料。
目前，由單體生產(chǎn)聚合物的過程通常還是采用工業(yè)化學(xué)反應(yīng)，這類反應(yīng)是生產(chǎn)聚合物主要手段，如聚合反應(yīng)、縮聚反應(yīng)等。現(xiàn)有的化工生產(chǎn)過程中，由單體生產(chǎn)聚合物時，由于化學(xué)反應(yīng)本身存在不完全性，或者由于反應(yīng)量大時，聚合物中還存在部分未反應(yīng)完全的單體，如若任由此部分單體留在聚合物內(nèi)，一方面會造成聚合物不純，影響售賣，另一方也會削弱或影響聚合物的整體性能，為此通常需要將聚合物進行提純，將其中未反應(yīng)的單體進行分離處理，以提高聚合物的純度和整體性能。
本發(fā)明提出了一種單體加熱脫揮系統(tǒng)，通過內(nèi)部加熱聚合物混合液的方法將未反應(yīng)的單體變成氣相，氣相經(jīng)冷凝后變成液體并儲存，以提高聚合物產(chǎn)品的純度，同時將未反應(yīng)的單體收集起來。
技術(shù)實現(xiàn)要素：
本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的缺點，提供一種結(jié)構(gòu)簡單、工作效率高、用于聚合物提純、提純效果好的單體加熱脫揮系統(tǒng)。
本發(fā)明的目的通過以下技術(shù)方案來實現(xiàn)：一種單體加熱脫揮系統(tǒng)，它包括加熱罐、輸送管和冷凝器，所述的加熱罐的上表面的左邊開設(shè)有進液口，進液口與聚合物混合液的管道連接，右邊開設(shè)有排氣口，中間安裝有攪拌棒，攪拌棒延伸到加熱罐的內(nèi)部足夠長度，加熱罐的側(cè)面左部的上邊和下邊分別開設(shè)有進氣嘴a和排料口，加熱罐的側(cè)面右部的下邊開設(shè)有進氣嘴b；所述的冷凝器的左上角開設(shè)有進氣嘴c，右下角開設(shè)有排液嘴，冷凝器的內(nèi)部從上到下間隔設(shè)置有多塊隔板，相鄰的兩塊隔板之間間隔設(shè)置有多個過濾網(wǎng)；排氣口和進氣嘴c之間通過輸送管連通。
進一步地，所述的加熱罐的加熱溫度大于單體的沸點小于聚合物混合液的沸點。
進一步地，所述的進氣嘴a和進氣嘴b內(nèi)均通入有惰性輔助氣體，根據(jù)實際需要，進氣嘴a和進氣嘴b能夠單獨開啟任何一個或者兩者同時開啟使用。
進一步地，所述的冷凝器為自然冷源冷凝器。
進一步地，所述的隔板、過濾網(wǎng)以及冷凝器的盒體均由傳熱和散熱良好的金屬材料制成。
進一步地，所述的多個隔板將冷凝器的內(nèi)部分隔為一個自上而下的反s型或蛇型氣流通道。
本發(fā)明具有以下優(yōu)點：
1、本發(fā)明所述的一種單體加熱脫揮系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)相對簡單，其原理通俗易懂，加工制造容易，制造成本低，同時其工作效率很高，只需要將聚合物混合液加熱到一定溫度即可對聚合物進行快速提純。
2、本發(fā)明所述的一種單體加熱脫揮系統(tǒng)主要用于聚合物混合液提純，其提純效果很好，單體經(jīng)加熱后沸騰變?yōu)闅鈶B(tài)，氣態(tài)狀的單體經(jīng)冷凝器冷卻后重新變?yōu)橐簯B(tài)，此過程不會對聚合物混合液引入新雜質(zhì)，也不會對聚合物混合液其他組分造成影響。
3、本發(fā)明所述的一種單體加熱脫揮系統(tǒng)適用于聚合物混合液沸點高于單體沸點的聚合物產(chǎn)品的分離和提純，但其仍然可以應(yīng)用于多種聚合物混合液產(chǎn)品，其具有一定的適用范圍。
附圖說明
圖1為本發(fā)明的正視（部分剖視）結(jié)構(gòu)示意圖；
圖中：1-加熱罐，2-輸送管，3-冷凝器，4-進液口，5-進氣嘴a，6-排料口，7-進氣嘴b，8-攪拌棒，9-過濾網(wǎng)，10-隔板，11-排液嘴，12-排氣口，13-進氣嘴c。
具體實施方式
下面結(jié)合附圖對本發(fā)明做進一步的描述，但本發(fā)明的保護范圍不局限于以下所述。
如圖1所示，一種單體加熱脫揮系統(tǒng)，它包括加熱罐1、輸送管2和冷凝器3，所述的加熱罐1的上表面的左邊開設(shè)有進液口4，進液口4與聚合物混合液的管道連接，右邊開設(shè)有排氣口12，中間安裝有攪拌棒8，攪拌棒8延伸到加熱罐1的內(nèi)部足夠長度，加熱罐1的側(cè)面左部的上邊和下邊分別開設(shè)有進氣嘴a5和排料口6，加熱罐1的側(cè)面右部的下邊開設(shè)有進氣嘴b7；所述的冷凝器3的左上角開設(shè)有進氣嘴c13，右下角開設(shè)有排液嘴11，冷凝器3的內(nèi)部從上到下間隔設(shè)置有多塊隔板10，相鄰的兩塊隔板10之間間隔設(shè)置有多個過濾網(wǎng)9；排氣口12和進氣嘴c13之間通過輸送管2連通。
更進一步地，作為本發(fā)明的優(yōu)選實施方式，加熱罐1的加熱溫度大于單體的沸點小于聚合物混合液的沸點；進氣嘴a5和進氣嘴b7內(nèi)均通入有惰性輔助氣體，根據(jù)實際需要，進氣嘴a5和進氣嘴b7能夠單獨開啟任何一個或者兩者同時開啟使用；冷凝器3為自然冷源冷凝器；隔板10、過濾網(wǎng)9以及冷凝器3的盒體均由傳熱和散熱良好的金屬材料制成；多個隔板10將冷凝器3的內(nèi)部分隔為一個自上而下的反s型或蛇型氣流通道。
本發(fā)明的工作過程如下：將本發(fā)明按照圖1所示的連接關(guān)系和結(jié)構(gòu)關(guān)系進行安裝，本發(fā)明安裝完成后即可開始使用。將進液口4與聚合物混合液的管道連接，進氣嘴a5和進氣嘴b7內(nèi)均通入惰性輔助氣體；對聚合物混合液進行加熱，加熱溫度大于單體的沸點小于聚合物混合液的沸點；此時，單體變?yōu)闅鈶B(tài)并通過排氣口12排出，通過輸送管2進入冷凝器3，氣態(tài)單體經(jīng)過冷凝器3的內(nèi)部自上而下的反s型或蛇型氣流通道，經(jīng)過隔板10、過濾網(wǎng)9以及冷凝器3的盒體的吸熱和散熱作用，溫度大幅度降低，在冷凝器3內(nèi)重新變?yōu)橐簯B(tài)，液態(tài)單體經(jīng)排液嘴11排出并被重新收集起來。
上述過程中，本發(fā)明的工作效率很高，只需要將聚合物混合液加熱到一定溫度即可對聚合物進行快速提純；同時，本發(fā)明用于聚合物混合液提純，其提純效果很好，單體經(jīng)加熱后沸騰變?yōu)闅鈶B(tài)，氣態(tài)狀的單體經(jīng)冷凝器冷卻后重新變?yōu)橐簯B(tài)，此過程不會對聚合物混合液引入新雜質(zhì)，也不會對聚合物混合液其他組分造成影響；進氣嘴a5和進氣嘴b7內(nèi)均通入惰性輔助氣體，進一步加熱蒸發(fā)速度，同時起到保護作用；多個隔板10將冷凝器3的內(nèi)部分隔為一個自上而下的反s型或蛇型氣流通道，增長氣態(tài)單體的運動距離，提高冷凝器3的冷凝效果；冷凝器3為自然冷源冷凝器，完全采用自然冷源的制冷方式，未采用其他能量輔助制冷，節(jié)約了能源和成本。綜合上述可見，本發(fā)明的技術(shù)效果以及創(chuàng)造性是顯而易見的，其具備較強的實用性。
以上所述僅是本發(fā)明的優(yōu)選實施方式，應(yīng)當(dāng)理解本發(fā)明并非局限于本文所披露的形式，不應(yīng)看作是對其他實施例的排除，而可用于各種其他組合、修改和環(huán)境，并能夠在本文所述構(gòu)想范圍內(nèi)，通過上述教導(dǎo)或相關(guān)領(lǐng)域的技術(shù)或知識進行改動。而本領(lǐng)域人員所進行的改動和變化不脫離本發(fā)明的精神和范圍，則都應(yīng)在本發(fā)明所附權(quán)利要求的保護范圍內(nèi)。