本發(fā)明涉及有機合成裝置,具體的說時一種多效唑產品的合成裝置。
背景技術:
三唑類殺菌劑即指含有三氮唑五元環(huán)的化合物。多數(shù)三唑類化合物具有強內吸性、廣譜性、長效性和立體選擇性等特性,其高效殺菌活性引起國際農藥界的高度重視,近40年來被廣泛的研究和應用。三唑類殺菌劑是內吸治療型殺菌劑,作用機制和作用位點單一,長期頻繁使用,病害會產生較嚴重的抗藥性,不少品種由于抗性問題已經失去了原有的高效性。同時三唑類殺菌劑只對真菌起作用,對細菌及病毒無活性,但植物病害往往是多種病害同時發(fā)生。
多效唑的化學名稱為(2rs,3rs)-1-(4-氯苯基)-4,4-二甲基-2-(1h-1,2,4-三唑-1-基)戊-3-醇,原藥為白色固體。多效唑(propiconazole),是三唑類植物生長調節(jié)劑,是內源赤霉素合成的抑制劑,具有延緩植物生長,抑制莖桿伸長,縮短節(jié)間,促進植物分蘗,促進花芽分化,增加植物抗逆性能,提高產量等效果。本品適用于水稻、麥類、花生、果樹、煙草、油菜、大豆、花卉、草坪等作(植)物,使用效果顯著。
《江蘇農業(yè)科學》1987年s1期報道了多效唑的制備方法,該方法以α-氯代頻哪酮為起始原料,先與1,2,4-三氮唑反應生成式(ii)表示的化合物-唑酮,再與對氯氯芐反應生成式(iii)表示的化合物-氯唑酮,最后與硼氫化鉀還原生成多效唑。
現(xiàn)有技術中還沒有專門用于合成多效唑產品的裝置。
技術實現(xiàn)要素:
本發(fā)明的主要目的在于提供一種用于合成多效唑產品的裝置。
為了實現(xiàn)上述目的,本發(fā)明采用的技術方案為:一種多效唑產品的合成裝置,包括轉動設置在機架上的反應釜,反應釜的底部螺紋連接有可拆卸的底盤,反應釜的上方設有倒錐狀的連接部,連接部的上方設有進料口,所述的進料口的內壁上布置有螺紋供抽濾裝置的軟管螺紋連接,所述的反應釜外設置有加熱單元,反應釜內布置有過濾板,過濾板與反應釜的內壁構成沿反應釜長度方向的導向限位配合,所述的機架上設有橫置的過渡板,過渡板上套設有滴液裝置,滴液裝置的下液口朝向進料口。
優(yōu)選的,所述的反應釜的外壁上延其徑向延伸有轉軸,轉軸與布置在機架上的驅動機構的驅動軸相連,驅動機構驅動反應釜轉動至進料口處于上方及下方兩種位置。
優(yōu)選的,所述的過濾板的周邊布置有至少3個延其徑向外延的滑塊,滑塊與開設在反應釜內壁上的凹槽構成滑動導向配合。
優(yōu)選的,所述的過濾板上設有倒錐狀的過濾孔,過濾孔的孔徑為1-2mm。
優(yōu)選的,所述的加熱單元包括設置在反應釜外壁上的加熱套。
優(yōu)選的,所述的加熱套外設置有溫度監(jiān)控裝置及溫度報警裝置,所述的溫度報警裝置包括led燈和/或警鈴。
優(yōu)選的,所述的反應釜底部設置有攪拌單元。
與現(xiàn)有技術相比,本發(fā)明提供的用于合成多效唑產品的裝置,能在同一反應釜內實現(xiàn)反應、抽濾的操作,避免多次轉液帶來的產品浪費,同時提高合成的效率。
附圖說明
圖1為本發(fā)明提供的多效唑產品的合成裝置的示意圖;
圖2為本發(fā)明提供的多效唑產品的合成裝置中過濾板的示意圖;
圖3為反應釜的局部剖視圖;
圖中標號說明:10-機架,11-過渡板,12-驅動軸,20-反應釜,21-底盤,22-連接部,23-進料口,24-轉軸,25-凹槽,26-加熱套,261-溫度監(jiān)控裝置,262-溫度報警裝置,27-攪拌單元,30-抽濾裝置,31-軟管,40-過濾板,41-滑塊,42-過濾孔,50-滴液裝置。
具體實施方式
下面將結合本發(fā)明實施例中的附圖,對本發(fā)明實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例,而不是全部的實施例?;诒景l(fā)明中的實施例,本領域普通技術人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例,都屬于本發(fā)明保護的范圍。
如圖1、2、3所示,本發(fā)明提供了一種多效唑產品的合成裝置,包括轉動設置在機架10上的反應釜20,反應釜20的底部螺紋連接有可拆卸的底盤21,反應釜20的上方設有倒錐狀的連接部22,連接部22的上方設有進料口23,所述的進料口23的內壁上布置有螺紋供抽濾裝置30的軟管31螺紋連接,所述的反應釜20外設置有加熱單元,反應釜20內布置有過濾板40,過濾板40與反應釜20的內壁構成沿反應釜20長度方向的導向限位配合,所述的機架10上設有橫置的過渡板11,過渡板11上套設有滴液裝置50,滴液裝置50的下液口朝向進料口23。
具體使用時,通過設置在進料口23上方的滴液裝置50進行部分原料的滴加,使原料充分反應,避免過多反應物加入后產生的反應不完全;此外,所述的反應釜20轉動設置在機架10上,在需要進行抽濾時,驅動反應釜20轉動至進料口23朝下的位置,將抽濾裝置30的軟管31連接到進料口23的位置即可實現(xiàn)抽濾的操作,本發(fā)明提供的合成裝置,使用方便,能快速實現(xiàn)多效唑產品的合成。
進一步的,根據(jù)本發(fā)明,本發(fā)明中所述的反應釜20的外壁上延其徑向延伸有轉軸24,轉軸24與布置在機架10上的驅動機構的驅動軸12相連,驅動機構驅動反應釜20轉動至進料口23處于上方及下方兩種位置。
進一步的,根據(jù)本發(fā)明,本發(fā)明中所述的過濾板40的周邊布置有至少3個延其徑向外延的滑塊41,滑塊41與開設在反應釜20內壁上的凹槽25構成滑動導向配合,如此,在進料口23位于上方位置時,過濾板40位于低位,而當反應釜20旋轉后,過濾板40下滑至與進料口23靠近的位置處,實現(xiàn)抽濾的功能。
進一步的,根據(jù)本發(fā)明,為了實現(xiàn)更好的抽濾效果,本發(fā)明中所述的過濾板40上設有倒錐狀的過濾孔42,過濾孔42的孔徑為1-2mm。
進一步的,根據(jù)本發(fā)明,本發(fā)明中所述的加熱單元包括設置在反應釜20外壁上的加熱套26。
進一步的,根據(jù)本發(fā)明,本發(fā)明中所述的加熱套26外設置有溫度監(jiān)控裝置261及溫度報警裝置262,所述的溫度報警裝置包括led燈和/或警鈴。
進一步的,根據(jù)本發(fā)明,本發(fā)明中所述的反應釜20底部設置有攪拌單元27。
對于本領域技術人員而言,顯然本發(fā)明不限于上述示范性實施例的細節(jié),而且在不背離本發(fā)明的精神或基本特征的情況下,能夠以其他的具體形式實現(xiàn)本發(fā)明。因此,無論從哪一點來看,均應將實施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本發(fā)明的范圍由所附權利要求而不是上述說明限定,因此旨在將落在權利要求的等同要件的含義和范圍內的所有變化囊括在本發(fā)明內。不應將權利要求中的任何附圖標記視為限制所涉及的權利要求。