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一種中藥粉碎研磨一體機的制作方法

文檔序號:11575518閱讀:307來源:國知局

本發(fā)明涉及一種中藥加工設(shè)備,具體是一種中藥粉碎研磨一體機。



背景技術(shù):

中藥起源于中國,在中醫(yī)理論指導(dǎo)下用于預(yù)防、診斷、治療疾病或調(diào)節(jié)人體機能的藥物,多為植物藥,也有動物藥、礦物藥及部分化學(xué)、生物制品類藥物,在我國已經(jīng)有了幾千年的中藥發(fā)展運用歷史,然而在中藥的使用過程中,往往需要將中藥材粉碎研磨后才能入藥,傳統(tǒng)的中藥粉碎研磨過程往往需要人工完成,首先人工對中藥進行粉碎,粉碎到一定程度后,將中藥顆粒放入研磨設(shè)備中進行研磨,工作強度大,加工效率低下,不能滿足人們的日常需求。



技術(shù)實現(xiàn)要素:

本發(fā)明的目的在于提供一種中藥粉碎研磨一體機,以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

為實現(xiàn)上述目的,本發(fā)明提供如下技術(shù)方案:

一種中藥粉碎研磨一體機,包括外殼、進料口、粉碎電機、粉碎葉片、研磨電機、出料口和收集盒;所述外殼的側(cè)壁與進料口固定連接,進料口內(nèi)部設(shè)置有緩沖板,緩沖板與進料口的內(nèi)壁鉸接,緩沖板的下表面固定連接有第一彈簧,第一彈簧的下端與進料口的內(nèi)壁固定連接,外殼的內(nèi)部設(shè)置有滾筒,滾筒的左端開口,滾筒的左端與外殼的內(nèi)壁轉(zhuǎn)動連接,且進料口與滾筒連通,所述外殼的右側(cè)外壁固定連接有粉碎電機,粉碎電機的軸伸端固定連接有粉碎轉(zhuǎn)軸,粉碎轉(zhuǎn)軸穿過外殼的側(cè)壁和滾筒的右壁伸入到滾筒內(nèi)部,粉碎轉(zhuǎn)軸上分布有粉碎葉片,所述滾筒的側(cè)壁均勻分布有篩孔,滾筒的上方設(shè)置有傳動軸,傳動軸與外殼的內(nèi)壁轉(zhuǎn)動連接,所述傳動軸與粉碎轉(zhuǎn)軸之間通過傳動機構(gòu)相連接,傳動軸的左端套設(shè)有第一齒輪,滾筒的右端套設(shè)有第二齒輪,第一齒輪與第二齒輪嚙合,所述滾筒的下方設(shè)置有導(dǎo)向板,導(dǎo)向板的中部開設(shè)有通孔,導(dǎo)向板與外殼的內(nèi)壁固定連接,導(dǎo)向板的下方設(shè)置有上研磨盤,上研磨盤與外殼的內(nèi)壁固定連接,上研磨盤的中部開設(shè)有通孔,上研磨盤的下方設(shè)置有下研磨盤,所述外殼的下表面固定連接有研磨電機,研磨電機的軸伸端固定連接有研磨轉(zhuǎn)軸,研磨轉(zhuǎn)軸穿過外殼的底部與下研磨盤固定連接,所述外殼的右側(cè)下方固定連接有出料口,外殼的側(cè)壁固定連接有控制臺。

作為本發(fā)明進一步的方案:所述粉碎葉片的材質(zhì)為食品級不銹鋼。

作為本發(fā)明再進一步的方案:所述外殼的下表面固定連接有支柱。

作為本發(fā)明再進一步的方案:所述緩沖板共有兩個。

作為本發(fā)明再進一步的方案:所述研磨轉(zhuǎn)軸的側(cè)壁固定連接有刮板,刮板與外殼的底部抵接。

作為本發(fā)明再進一步的方案:所述傳動機構(gòu)為傳送帶。

作為本發(fā)明再進一步的方案:所述出料口的下方放置有收集盒。

與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明的有益效果是:將待加工的中藥材投入進料口,利用緩沖板和第一彈簧減緩中藥材下落的力道,保護了進料口的內(nèi)壁;在中藥的粉碎過程中,滾筒帶動中藥材轉(zhuǎn)動,且粉碎葉片的轉(zhuǎn)向與滾筒的轉(zhuǎn)向相反,使中藥材粉碎更為充分,提高了粉碎效率;利用滑動棒將卡在篩孔上的中藥顆粒清理掉,防止篩孔被堵??;當(dāng)中藥材粉碎到一定程度后,落到下研磨盤上,上研磨盤與下研磨盤配合,將中藥顆粒研磨成粉末,利用刮板將中藥粉末從出料口刮出,粉碎研磨過程同步進行,大大提高了中藥的加工效率,節(jié)約了時間。

附圖說明

圖1為中藥粉碎研磨一體機的結(jié)構(gòu)示意圖;

圖2為中藥粉碎研磨一體機的俯視圖;

圖3為中藥粉碎研磨一體機中套筒的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中:1-外殼;2-進料口;3-緩沖板;4-第一彈簧;5-滾筒;6-粉碎電機;7-粉碎轉(zhuǎn)軸;8-粉碎葉片;9-傳動軸;10-傳動機構(gòu);11-第一齒輪;12-第二齒輪;13-固定板;14-套筒;15-滑動棒;16-第二彈簧;17-導(dǎo)向板;18-上研磨盤;19-下研磨盤;20-研磨電機;21-研磨轉(zhuǎn)軸;22-刮板;23-出料口;24-收集盒;25-支柱;26-控制臺。

具體實施方式

下面將結(jié)合本發(fā)明實施例中的附圖,對本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例,而不是全部的實施例?;诒景l(fā)明中的實施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例,都屬于本發(fā)明保護的范圍。

請參閱圖1~3,本發(fā)明實施例中,一種中藥粉碎研磨一體機,包括外殼1、進料口2、粉碎電機6、粉碎葉片8、研磨電機20、出料口23和收集盒24,所述外殼1的側(cè)壁與進料口2固定連接,進料口2內(nèi)部設(shè)置有緩沖板3,緩沖板3與進料口2的內(nèi)壁鉸接,緩沖板3的下表面固定連接有第一彈簧4,第一彈簧4的下端與進料口2的內(nèi)壁固定連接,所述緩沖板3共有兩個,外殼1的內(nèi)部設(shè)置有滾筒5,滾筒5的左端開口,滾筒5的左端與外殼1的內(nèi)壁轉(zhuǎn)動連接,且進料口2與滾筒5連通,所述外殼1的右側(cè)外壁固定連接有粉碎電機6,粉碎電機6的軸伸端固定連接有粉碎轉(zhuǎn)軸7,粉碎轉(zhuǎn)軸7穿過外殼1的側(cè)壁和滾筒5的右壁伸入到滾筒5內(nèi)部,粉碎轉(zhuǎn)軸7上均勻分布有若干粉碎葉片8,所述滾筒5的側(cè)壁均勻分布有篩孔,滾筒5的上方設(shè)置有傳動軸9,傳動軸9與外殼1的內(nèi)壁轉(zhuǎn)動連接,所述傳動軸9與粉碎轉(zhuǎn)軸7之間通過傳動機構(gòu)10相連接,粉碎電機6轉(zhuǎn)動時帶動粉碎轉(zhuǎn)軸7轉(zhuǎn)動,進而通傳動機構(gòu)10帶動傳動軸9轉(zhuǎn)動,傳動軸9的左端套設(shè)有第一齒輪11,滾筒5的右端套設(shè)有第二齒輪12,第一齒輪11與第二齒輪12嚙合,傳動軸9帶動滾筒5轉(zhuǎn)動,且傳動軸9的轉(zhuǎn)向與滾筒5的轉(zhuǎn)向相反,所述滾筒5的上方設(shè)置有固定板13,固定板13與外殼1的頂部固定連接,固定板13的下端固定連接有套筒14,套筒14的內(nèi)部設(shè)置有滑動棒15,滑動棒15可以在套筒14內(nèi)自由滑動,滑動棒15的頂部固定連接有第二彈簧16,第二彈簧16的頂部與套管14固定連接,滑動棒15的下端與滾筒5的表面抵接,可以將卡在滾筒5表面篩孔上的中藥顆粒清理掉,防止篩孔被堵住,所述滾筒5的下方設(shè)置有導(dǎo)向板17,導(dǎo)向板17的中部開設(shè)有通孔,導(dǎo)向板17與外殼1的內(nèi)壁固定連接,導(dǎo)向板17的下方設(shè)置有上研磨盤18,上研磨盤18與外殼1的內(nèi)壁固定連接,上研磨盤18的中部開設(shè)有通孔,上研磨盤18的下方設(shè)置有下研磨盤19,所述外殼1的下表面固定連接有研磨電機20,研磨電機20的軸伸端固定連接有研磨轉(zhuǎn)軸21,研磨轉(zhuǎn)軸21穿過外殼1的底部與下研磨盤19固定連接,研磨電機20帶動研磨轉(zhuǎn)軸21轉(zhuǎn)動,進而帶動下研磨盤19轉(zhuǎn)動,所述研磨轉(zhuǎn)軸21的側(cè)壁固定連接有刮板22,刮板22與外殼1的底部抵接,所述外殼1的右側(cè)下方固定連接有出料口23,刮板22可以將研磨后的中藥粉末通過出料口23刮出,出料口23的下方放置有收集盒24,所述外殼1的下表面固定連接有支柱25,外殼1的側(cè)壁固定連接有控制臺26,粉碎電機6、研磨電機20通過控制臺26與外接電源電性連接。

本發(fā)明的工作原理是:將待加工的中藥材投入進料口2,中藥材落在緩沖板3上,使緩沖板3向下轉(zhuǎn)動,在第一彈簧4的作用下,減緩了中藥材下落的力道,保護了進料口2的內(nèi)壁;中藥材進入滾筒5內(nèi),此時啟動粉碎電機6,粉碎電機6轉(zhuǎn)動時帶動粉碎轉(zhuǎn)軸7轉(zhuǎn)動,從而帶動粉碎葉片8轉(zhuǎn)動,對中藥進行粉碎,同時粉碎轉(zhuǎn)軸7通過傳動機構(gòu)10帶動傳動軸9轉(zhuǎn)動,傳動軸9與粉碎轉(zhuǎn)軸7的轉(zhuǎn)向相同,傳動軸9帶動滾筒5轉(zhuǎn)動,且傳動軸9的轉(zhuǎn)向與滾筒5的轉(zhuǎn)向相反,滾筒5帶動中藥材轉(zhuǎn)動,使中藥材粉碎更為充分,提高了粉碎效率;部分中藥顆粒會卡在篩孔處堵住篩孔,利用滑動棒15將卡在篩孔上的中藥顆粒清理掉,防止篩孔被堵住,當(dāng)中藥材粉碎到一定程度后,中藥材穿過滾筒5表面的篩孔落到導(dǎo)向板17上,在導(dǎo)向板17的作用下落到下研磨盤19上,啟動研磨電機20,帶動研磨轉(zhuǎn)軸21轉(zhuǎn)動,進而帶動下研磨盤19轉(zhuǎn)動,上研磨盤18與下研磨盤19配合,將中藥顆粒研磨成粉末,落入外殼1的底部,研磨轉(zhuǎn)軸21帶動刮板22轉(zhuǎn)動,利用刮板22將中藥粉末從出料口23刮出,最終落入收集盒24內(nèi)。

對于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言,顯然本發(fā)明不限于上述示范性實施例的細(xì)節(jié),而且在不背離本發(fā)明的精神或基本特征的情況下,能夠以其他的具體形式實現(xiàn)本發(fā)明。因此,無論從哪一點來看,均應(yīng)將實施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本發(fā)明的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說明限定,因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本發(fā)明內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標(biāo)記視為限制所涉及的權(quán)利要求。

此外,應(yīng)當(dāng)理解,雖然本說明書按照實施方式加以描述,但并非每個實施方式僅包含一個獨立的技術(shù)方案,說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見,本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)將說明書作為一個整體,各實施例中的技術(shù)方案也可以經(jīng)適當(dāng)組合,形成本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的其他實施方式。

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