本發(fā)明涉及機(jī)械設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種石料磨粉機(jī)。

背景技術(shù)：

磨粉機(jī)廣泛應(yīng)用于冶金、建材、化工和礦山等領(lǐng)域內(nèi)礦產(chǎn)品物料的粉磨加工，根據(jù)所磨物料的細(xì)度和出料物料的細(xì)度，磨粉機(jī)可分縱擺磨粉機(jī)、高壓懸輥磨粉機(jī)、高壓微粉磨粉機(jī)、直通式離心磨粉機(jī)、超壓梯形磨粉機(jī)和三環(huán)中速磨粉機(jī)等六種磨粉機(jī)類型?，F(xiàn)有的石料磨粉機(jī)通常是磨粉完成后才能取出石料粉末，難以對石料和粉末進(jìn)行實時的分離，實用性能低，費時費力，工作效率較低，而且，磨粉不夠均勻，容易堵塞設(shè)備。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

（一）解決的技術(shù)問題

針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明提供了一種石料磨粉機(jī)，解決了實用性能低和磨粉不夠均勻的問題。

（二）技術(shù)方案

為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：一種石料磨粉機(jī)，包括磨粉機(jī)本體，所述磨粉機(jī)本體包括輸送室、出料室、磨粉室和設(shè)備室，所述磨粉機(jī)的一側(cè)面分別固定連通有出料管、進(jìn)料管、導(dǎo)風(fēng)管和廢渣排出管，所述出料管和出料室相連通，所述進(jìn)料管、導(dǎo)風(fēng)管和廢渣排出管均與磨粉室相連通，所述磨粉機(jī)本體的頂部放置有第一電機(jī)，所述第一電機(jī)的輸出端固定連接有第一轉(zhuǎn)動軸，所述第一轉(zhuǎn)動軸遠(yuǎn)離第一電機(jī)的一端延伸至出料室的內(nèi)部并與選粉器頁片固定連接。

所述磨粉機(jī)本體的內(nèi)部固定連接有第一支撐板，所述第一支撐板的下方為設(shè)備室，所述第一支撐板的頂部開設(shè)有呈圓環(huán)狀的滑槽，所述第一支撐板的頂部固定連接有擋板，所述擋板對輸送室和磨粉室進(jìn)行分隔，所述擋板的下部開設(shè)有等距離排列的第一出料孔，所述擋板的上部開設(shè)有等距離排列的第二出料孔，所述擋板的一側(cè)面固定連接有第二支撐板，所述第二支撐板的上方為出料室，所述第二支撐板的下方為磨粉室。

所述磨粉室的內(nèi)部設(shè)置有呈圓柱狀的磨粉輥，所述磨粉輥的頂部固定連接有呈圓錐狀的緩沖塊，所述磨粉輥的外側(cè)面開設(shè)有三個呈圓環(huán)狀的凹槽，每個所述凹槽的內(nèi)部均固定連接有呈環(huán)形狀排布的磨粉片，所述磨粉輥的底部固定連接有與滑槽相適配的滑塊，且滑塊放置在滑槽內(nèi)，所述設(shè)備室的內(nèi)底壁上設(shè)置有第二電機(jī)，所述第二電機(jī)的輸出端固定連接有第二轉(zhuǎn)動軸，所述第二轉(zhuǎn)動軸遠(yuǎn)離第二電機(jī)的一端貫穿第一支撐板并與磨粉輥的底部固定連接。

優(yōu)選的，所述第一出料孔的數(shù)量至少為八個，所述第二出料孔的數(shù)量至少為八個。

優(yōu)選的，所述磨粉片的數(shù)量至少為二十四個，每個所述磨粉片的水平長度值均大于凹槽的深度值。

優(yōu)選的，每個所述第一出料孔均與磨粉室相連通，每個所述第二出料孔均與出料室相連通。

（三）有益效果

本發(fā)明提供了一種石料磨粉機(jī)，具備以下有益效果：

（1）該石料磨粉機(jī)，通過設(shè)置有輸送室和出料室，在第一出料孔、第二出料孔和導(dǎo)風(fēng)管的作用下，能夠?qū)Υ蚰ズ蟮姆勰┻M(jìn)行及時的輸送，在選粉器頁片和第一電機(jī)的轉(zhuǎn)動下，利用離心力原理，能夠?qū)⑤斔褪液统隽鲜覂?nèi)的粉末進(jìn)行及時的轉(zhuǎn)運，在工作狀態(tài)下也能夠?qū)κ虾头勰┻M(jìn)行實時的分離，省時省力，實用性能高。

（2）該石料磨粉機(jī)，通過設(shè)置有磨粉輥，能夠?qū)κ线M(jìn)行有效的打磨粉碎，通過設(shè)置有凹槽和磨粉片，能夠?qū)δシ燮M(jìn)行有效的放置和保護(hù)，通過設(shè)置有緩沖塊，能夠?qū)κ线M(jìn)行有效的引導(dǎo)，在第二電機(jī)的轉(zhuǎn)動下，能夠?qū)κ线M(jìn)行有效的磨粉處理，有效的避免了設(shè)備的損壞，能夠?qū)κ线M(jìn)行均勻的磨粉處理，通過設(shè)置有滑槽和滑塊，磨粉輥能夠緊貼第一支撐板并進(jìn)行有效的轉(zhuǎn)動，有效的避免了石料對磨粉輥的阻擋，有效的避免了設(shè)備的堵塞，磨粉更加均勻，工作效率高。

附圖說明

圖1為本發(fā)明正視圖的剖面圖；

圖2為本發(fā)明磨粉輥底部結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本發(fā)明滑槽結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1磨粉機(jī)本體、2磨粉片、3磨粉輥、4第二轉(zhuǎn)動軸、5第二電機(jī)、6第一支撐板、7第一出料孔、8輸送室、9擋板、10緩沖塊、11第二支撐板、12第二出料孔、13第一電機(jī)、14第一轉(zhuǎn)動軸、15選粉器頁片、16出料室、17出料管、18進(jìn)料管、19導(dǎo)風(fēng)管、20廢渣排出管、21滑塊、22滑槽、23磨粉室、24設(shè)備室、25凹槽。

具體實施方式

下面將結(jié)合本發(fā)明實施例中的附圖，對本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本發(fā)明中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。

請參閱圖1-3，本發(fā)明提供一種技術(shù)方案：一種石料磨粉機(jī)，包括磨粉機(jī)本體1，磨粉機(jī)本體1包括輸送室8、出料室16、磨粉室23和設(shè)備室24，能夠?qū)κ线M(jìn)行有效的磨粉處理，磨粉機(jī)1的一側(cè)面分別固定連通有出料管17、進(jìn)料管18、導(dǎo)風(fēng)管19和廢渣排出管20，保證了出料管17、進(jìn)料管18、導(dǎo)風(fēng)管19和廢渣排出管20的穩(wěn)定性，石料粉末能夠從出料管17進(jìn)行排出，石料能夠通過進(jìn)料管18進(jìn)入磨粉機(jī)本體1的內(nèi)部，導(dǎo)風(fēng)管19能夠向磨粉室23注入足量的空氣，廢渣排出管20能夠?qū)δシ蹤C(jī)本體1內(nèi)的雜質(zhì)進(jìn)行排放，出料管17和出料室16相連通，進(jìn)料管18、導(dǎo)風(fēng)管19和廢渣排出管20均與磨粉室23相連通，保證了磨粉機(jī)本體1的正常使用，磨粉機(jī)本體1的頂部放置有第一電機(jī)13，第一電機(jī)13和第二電機(jī)5均為交流式電機(jī)，第一電機(jī)13的輸出端固定連接有第一轉(zhuǎn)動軸14，保證了第一轉(zhuǎn)動軸14的穩(wěn)定性，第一轉(zhuǎn)動軸14遠(yuǎn)離第一電機(jī)13的一端延伸至出料室16的內(nèi)部并與選粉器頁片15固定連接，保證了選粉器頁片15的穩(wěn)定性和相對靈活性，選粉器頁片15為現(xiàn)有技術(shù)所公知的技術(shù)設(shè)備，在第一電機(jī)13的轉(zhuǎn)動下，選粉器頁片15進(jìn)行同步轉(zhuǎn)動，其表面的褶皺能夠?qū)δシ圻M(jìn)行粘附和轉(zhuǎn)運，在離心力的作用下，能夠?qū)⒄掣皆谶x粉器頁片15表面的磨粉轉(zhuǎn)運到出料管17處，并通過出料管17對粉末進(jìn)行排放。

磨粉機(jī)本體1的內(nèi)部固定連接有第一支撐板6，保證了第一支撐板6的穩(wěn)定，第一支撐板6的下方為設(shè)備室24，第一支撐板6的頂部開設(shè)有呈圓環(huán)狀的滑槽22，第一支撐板6的頂部固定連接有擋板9，保證了擋板9的穩(wěn)定性，能夠?qū)κ线M(jìn)行有效的阻擋，擋板9對輸送室8和磨粉室23進(jìn)行分隔，擋板9的下部開設(shè)有等距離排列的第一出料孔7，保證了石料粉末的有效輸運，擋板9的上部開設(shè)有等距離排列的第二出料孔12，保證了輸送室8內(nèi)部粉末的有效排放，第一出料孔7的數(shù)量至少為八個，第二出料孔12的數(shù)量至少為八個，輸送效果更好，擋板9的一側(cè)面固定連接有第二支撐板11，保證了第二支撐板11的穩(wěn)定性，第二支撐板11的上方為出料室16，第二支撐板11的下方為磨粉室23，每個第一出料孔7均與磨粉室23相連通，每個第二出料孔12均與出料室16相連通，保證了粉末的有效排放。

磨粉室23的內(nèi)部設(shè)置有呈圓柱狀的磨粉輥3，磨粉輥3的頂部固定連接有呈圓錐狀的緩沖塊10，保證了緩沖塊10的穩(wěn)定性，能夠?qū)κ线M(jìn)行有效的引導(dǎo)，磨粉輥3的外側(cè)面開設(shè)有三個呈圓環(huán)狀的凹槽25，每個凹槽25的內(nèi)部均固定連接有呈環(huán)形狀排布的磨粉片2，保證了磨粉片2的穩(wěn)定性，磨粉片2的數(shù)量至少為二十四個，打磨速度更快，每個磨粉片2的水平長度值均大于凹槽25的深度值，能夠?qū)δシ燮?進(jìn)行有效的放置和保護(hù)，同時能夠?qū)κ线M(jìn)行有效的磨粉處理，磨粉輥3的底部固定連接有與滑槽22相適配的滑塊21，且滑塊21放置在滑槽22內(nèi)，保證了磨粉輥3和第一支撐板6的有效貼合，避免了石料對磨粉輥3底部的阻塞，同時保證了磨粉輥3的靈活轉(zhuǎn)動，設(shè)備室24的內(nèi)底壁上設(shè)置有第二電機(jī)5，第二電機(jī)5的輸出端固定連接有第二轉(zhuǎn)動軸4，保證了第二轉(zhuǎn)動軸4的穩(wěn)定性，第二轉(zhuǎn)動軸4遠(yuǎn)離第二電機(jī)5的一端貫穿第一支撐板6并與磨粉輥3的底部固定連接，第二轉(zhuǎn)動軸4和第一支撐板6活動連接，保證了磨粉輥3的靈活性，能夠?qū)κ线M(jìn)行更加均勻的磨粉處理，即使在工作狀態(tài)下，也能將石料和粉末進(jìn)行實時的分離，工作效率高，實用性能高。

使用時，將第一電機(jī)13和第二電機(jī)5分別與市用電網(wǎng)相接通，并打開第一電機(jī)13和第二電機(jī)5，第一電機(jī)13帶動選粉器頁片15進(jìn)行轉(zhuǎn)動，第二電機(jī)5帶動磨粉輥3進(jìn)行轉(zhuǎn)動，通過進(jìn)料管18將石料放入磨粉室23內(nèi)，通過導(dǎo)風(fēng)管19向磨粉室23注入足量的空氣，磨粉片2對石料進(jìn)行磨粉處理，在氣流的作用下，能夠?qū)⑹虾头勰┻M(jìn)行實時的分離，并通過第一出料孔7、輸送室8和第二出料孔12進(jìn)行轉(zhuǎn)運處理，在離心力的作用下，選粉器頁片15對粉末進(jìn)行轉(zhuǎn)運處理，最終粉末通過出料管17進(jìn)行排出，同時，第一出料孔7對不完全粉碎的石料進(jìn)行阻擋，直至磨粉完成才能進(jìn)入第一出料孔7進(jìn)行輸運和排放，磨粉完成后，將雜質(zhì)通過廢渣排出管20進(jìn)行排出即可。

綜上所述，該石料磨粉機(jī)，通過設(shè)置有輸送室8和出料室16，在第一出料孔7、第二出料孔12和導(dǎo)風(fēng)管19的作用下，能夠?qū)Υ蚰ズ蟮姆勰┻M(jìn)行及時的輸送，在選粉器頁片15和第一電機(jī)13的轉(zhuǎn)動下，利用離心力原理，能夠?qū)⑤斔褪?和出料室16內(nèi)的粉末進(jìn)行及時的轉(zhuǎn)運，即使在工作狀態(tài)下，也能夠?qū)κ虾头勰┻M(jìn)行實時的分離，省時省力，實用性能高，通過設(shè)置有磨粉輥3，能夠?qū)κ线M(jìn)行有效的打磨粉碎，通過設(shè)置有凹槽25和磨粉片2，能夠?qū)δシ燮?進(jìn)行有效的放置和保護(hù)，通過設(shè)置有緩沖塊10，能夠?qū)κ线M(jìn)行有效的引導(dǎo)，在第二電機(jī)5的轉(zhuǎn)動下，能夠?qū)κ线M(jìn)行有效的磨粉處理，有效的避免了設(shè)備的損壞，能夠?qū)κ线M(jìn)行均勻的磨粉處理，通過設(shè)置有滑槽22和滑塊21，磨粉輥3能夠緊貼第一支撐板6并進(jìn)行有效的轉(zhuǎn)動，有效的避免了石料對磨粉輥3的阻擋，有效的避免了設(shè)備的堵塞，磨粉更加均勻，工作效率高。

需要說明的是，在本文中，諸如第一和第二等之類的關(guān)系術(shù)語僅僅用來將一個實體或者操作與另一個實體或操作區(qū)分開來，而不一定要求或者暗示這些實體或操作之間存在任何這種實際的關(guān)系或者順序。而且，術(shù)語“包括”、“包含”或者其任何其他變體意在涵蓋非排他性的包含，從而使得包括一系列要素的過程、方法、物品或者設(shè)備不僅包括那些要素，而且還包括沒有明確列出的其他要素，或者是還包括為這種過程、方法、物品或者設(shè)備所固有的要素。在沒有更多限制的情況下。由語句“包括一個......限定的要素，并不排除在包括所述要素的過程、方法、物品或者設(shè)備中還存在另外的相同要素”。

盡管已經(jīng)示出和描述了本發(fā)明的實施例，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本發(fā)明的原理和精神的情況下可以對這些實施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本發(fā)明的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。