本發(fā)明涉及一種水溶液攪拌裝置，具體是一種工業(yè)洗衣液脈沖型調(diào)勻攪拌裝置。

背景技術(shù)：

洗衣液的工作原理與傳統(tǒng)的洗衣粉、肥皂類同，有效成分都是表面活性劑。區(qū)別在于：傳統(tǒng)的洗衣粉，肥皂采用的是陰離子型表面活性劑，是以烷基磺酸鈉和硬脂酸鈉為主，堿性較強(洗衣粉ph一般大于12)，進而在使用時對皮膚的刺激和傷害較大。而洗衣液多采用非離子型表面活性劑，ph接近中性，對皮膚溫和，并且排入自然界后，降解較洗衣粉快，所以成為了新一代的洗滌劑。

目前，工業(yè)洗衣液主要由洗衣母液、去油成分、有機溶劑，防腐劑、消毒劑、活性炭、柔順劑、增稠劑、納米級清洗顆粒、乳化劑及水等組成水溶液。當在混合過程中，需要進行攪拌均勻，現(xiàn)在一般使用葉輪式、渦輪式、螺旋槳式等攪拌機。而現(xiàn)有的混合裝置結(jié)構(gòu)單一傳統(tǒng)，不具有“脈沖”效果，混合效果不佳，影響洗衣液的加工品質(zhì)。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種工業(yè)洗衣液脈沖型調(diào)勻攪拌裝置，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：

一種工業(yè)洗衣液脈沖型調(diào)勻攪拌裝置，包括箱體，箱體的內(nèi)側(cè)為混合腔，箱體的頂部設(shè)有進料斗，箱體的左側(cè)底部設(shè)有排液管，且排液管上安裝有排液閥，箱體安裝固定于底板座上，箱體的底部設(shè)有多個支撐腿，支撐腿的下端設(shè)有腳板，所述箱體的右側(cè)于底板座頂部設(shè)有電機，所述電機的前側(cè)電機軸上安裝有轉(zhuǎn)盤，所述轉(zhuǎn)盤包括圓環(huán)和圓環(huán)內(nèi)側(cè)設(shè)置的與電機軸固定連接的連桿，所述轉(zhuǎn)盤和電機之間設(shè)有豎滑桿，豎滑桿的下端固定于底板座上，所述豎滑桿包括豎桿和設(shè)于豎桿下端的倒u形架，所述豎滑桿的豎桿上配合滑動設(shè)有滑塊，滑塊上通過第二鉸接軸轉(zhuǎn)動連接有傳動桿，傳動桿的另一端通過第一鉸接軸轉(zhuǎn)動連接于轉(zhuǎn)盤的外圈上，所述箱體的頂部中間安裝有滑套，滑套上配合滑動設(shè)有l(wèi)形桿，所述l形桿的水平部端部和滑塊固定連接，l形桿的豎直部延伸至箱體的混合腔內(nèi)，所述混合腔內(nèi)于l形桿的豎直部上分別固定設(shè)有上多孔板和下多孔板，所述上多孔板和下多孔板均為水平設(shè)置，上多孔板和下多孔板均為圓形板，上多孔板和下多孔板的直徑小于混合腔的直徑，上多孔板和下多孔板的中部開設(shè)有用于l形桿穿過的安裝孔，上多孔板和下多孔板上開設(shè)有若干通孔，所述上多孔板和下多孔板之間的外側(cè)設(shè)置有多根支撐桿，支撐桿的上下兩端分別與上多孔板和下多孔板轉(zhuǎn)動連接，所述支撐桿上安裝有螺旋葉片。

作為本發(fā)明進一步的方案：所述箱體為兩端密封的圓柱形筒體。

作為本發(fā)明進一步的方案：所述連桿周向均勻設(shè)有六根。

作為本發(fā)明進一步的方案：所述倒u形架和豎桿一體成型，倒u形架的內(nèi)頂部位于電機軸的上方。

作為本發(fā)明進一步的方案：所述第二鉸接軸和第一鉸接軸分別設(shè)于滑塊和轉(zhuǎn)盤的前側(cè)。

作為本發(fā)明進一步的方案：所述通孔呈圓形、菱形或正多邊形狀。

作為本發(fā)明進一步的方案：所述支撐桿和l形桿的豎直部平行設(shè)置。

作為本發(fā)明進一步的方案：還包括用于對電機進行控制的plc控制器，電機通過plc控制器與電源連接。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：通過電機可帶動轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動，進而傳動桿在轉(zhuǎn)盤的轉(zhuǎn)動下，帶動滑塊在豎滑桿上做上下直線運動，且滑塊在豎滑桿上的運動為非勻速狀態(tài)，使得上多孔板和下多孔板的上下移動具有“脈沖”效果，以及上多孔板和下多孔板上開設(shè)的通孔配合，提升對液體的混合效果，通過在上多孔板和下多孔板之間設(shè)置可轉(zhuǎn)動的螺旋葉片，可進一步對液體的混合效果。

附圖說明

圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本發(fā)明中多孔板的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3為本發(fā)明中豎滑桿的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖4為本發(fā)明中轉(zhuǎn)盤的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1-排液閥，2-排液管，3-底板座，4-支撐腿，5-腳板，6-下多孔板，7-混合腔，8-電機，9-轉(zhuǎn)盤，10-第一鉸接軸，11-傳動桿，12-豎滑桿，13-第二鉸接軸，14-滑塊，15-l形桿，16-箱體，17-滑套，18-進料斗，19-上多孔板，20-螺旋葉片，21-支撐桿，22-安裝孔，23-通孔，24-豎桿，25-倒u形架，26-圓環(huán)，27-連桿，28-電機軸。

具體實施方式

下面將結(jié)合本發(fā)明實施例中的附圖，對本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本發(fā)明中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發(fā)明保護的范圍。

請參閱圖1～4，本發(fā)明實施例中，一種工業(yè)洗衣液脈沖型調(diào)勻攪拌裝置，包括箱體16，所述箱體16為兩端密封的圓柱形筒體，箱體16的內(nèi)側(cè)為混合腔7，箱體16的頂部設(shè)有進料斗18，箱體16的左側(cè)底部設(shè)有排液管2，且排液管2上安裝有排液閥1，所述箱體16安裝固定于底板座3上，箱體16的底部設(shè)有多個支撐腿4，支撐腿4的下端設(shè)有腳板5，通過支撐腿4和腳板5配合可對底板座3進行支撐。

所述箱體16的右側(cè)于底板座3頂部設(shè)有電機8，所述電機8的前側(cè)電機軸28上安裝有轉(zhuǎn)盤9，所述轉(zhuǎn)盤9包括圓環(huán)26和圓環(huán)26內(nèi)側(cè)設(shè)置的與電機軸28固定連接的連桿27，所述連桿27周向均勻設(shè)有六根，通過連桿27可對圓環(huán)26支撐固定，所述轉(zhuǎn)盤9和電機8之間設(shè)有豎滑桿12，豎滑桿12的下端固定于底板座3上，所述豎滑桿12包括豎桿24和設(shè)于豎桿24下端的倒u形架25，所述倒u形架25和豎桿24一體成型，倒u形架25的內(nèi)頂部位于電機軸28的上方，通過設(shè)置倒u形架25利于電機軸28的轉(zhuǎn)動，所述豎滑桿12上配合滑動設(shè)有滑塊14，滑塊14上通過第二鉸接軸13轉(zhuǎn)動連接有傳動桿11，傳動桿11的另一端通過第一鉸接軸10轉(zhuǎn)動連接于轉(zhuǎn)盤9的外圈上，具體的，所述第二鉸接軸13和第一鉸接軸10分別設(shè)于滑塊14和轉(zhuǎn)盤9的前側(cè)，通過轉(zhuǎn)盤9轉(zhuǎn)動，傳動桿11可對滑塊14上下傳動。

所述箱體16的頂部中間安裝有滑套17，滑套17上配合滑動設(shè)有l(wèi)形桿15，所述l形桿15的水平部端部和滑塊14固定連接，l形桿15的豎直部延伸至箱體16的混合腔7內(nèi)，所述混合腔7內(nèi)于l形桿15的豎直部上分別固定設(shè)有上多孔板19和下多孔板6，所述上多孔板19和下多孔板6均為水平設(shè)置，上多孔板19和下多孔板6均為圓形板，上多孔板19和下多孔板6的直徑小于混合腔7的直徑，上多孔板19和下多孔板6的中部開設(shè)有用于l形桿15穿過的安裝孔22，所述上多孔板19和下多孔板6上開設(shè)有若干通孔23，通孔23呈圓形、菱形或正多邊形狀，通過通孔23利于液體的通過，所述上多孔板19和下多孔板6之間的外側(cè)設(shè)置有多根支撐桿21，所述支撐桿21和l形桿15的豎直部平行設(shè)置，支撐桿21的上下兩端分別與上多孔板19和下多孔板6轉(zhuǎn)動連接，所述支撐桿21上安裝有螺旋葉片20，通過螺旋葉片20可對液體輔助攪拌。

本發(fā)明，還包括用于對電機8進行控制的plc控制器，電機8通過plc控制器與電源連接，以方便對電機8進行控制和供電。

該工業(yè)洗衣液脈沖型調(diào)勻攪拌裝置，待混合原料通過進料斗18加入到箱體16的混合腔7內(nèi)，通過電機8可帶動轉(zhuǎn)盤9轉(zhuǎn)動，進而傳動桿11在轉(zhuǎn)盤9的轉(zhuǎn)動下，帶動滑塊14在豎滑桿12上做上下直線運動，且滑塊14在豎滑桿12上的運動為非勻速狀態(tài)，使得上多孔板19和下多孔板6的上下移動具有“脈沖”效果，以及上多孔板19和下多孔板6上開設(shè)的通孔23配合，提升對液體的混合效果，通過在上多孔板19和下多孔板6之間設(shè)置可轉(zhuǎn)動的螺旋葉片20，可進一步對液體的混合效果，通過排液管2可控制排出加工后的洗衣液。

對于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本發(fā)明不限于上述示范性實施例的細節(jié)，而且在不背離本發(fā)明的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實現(xiàn)本發(fā)明。因此，無論從哪一點來看，均應(yīng)將實施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本發(fā)明的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本發(fā)明內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標記視為限制所涉及的權(quán)利要求。

以上的僅是本發(fā)明的優(yōu)選實施方式，應(yīng)當指出，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明構(gòu)思的前提下，還可以作出若干變形和改進，這些也應(yīng)該視為本發(fā)明的保護范圍，這些都不會影響本發(fā)明實施的效果和專利的實用性。