本發(fā)明涉及農(nóng)用機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種碾米機(jī)。

背景技術(shù)：

為滿足大型稻米加工企業(yè)不斷增長(zhǎng)的設(shè)備需求和不斷提高的技術(shù)要求，我國碾米機(jī)制造行業(yè)蓬勃發(fā)展，碾米機(jī)的工作原理是：當(dāng)糙米由料斗進(jìn)入后，在機(jī)械推力的作用下擠壓在碾米室內(nèi)，經(jīng)過自相摩擦，以及糙米與砂輪之間的互相擦離之后，即能迅速去掉糙米的皮層。目前市場(chǎng)上的碾米機(jī)多為人工控制進(jìn)米量，不能有效的杜絕碎米和提升出米質(zhì)量，智能化程度低，并采用抽風(fēng)設(shè)備吸糠時(shí)會(huì)產(chǎn)生灰塵，污染環(huán)境，且糙米中?；煊需F釘?shù)冉饘匐s質(zhì)，會(huì)損壞篩網(wǎng)和碾米輥，降低碾米機(jī)的使用壽命。因此，針對(duì)這些問題，有必要提出進(jìn)一步的解決方案。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種智能化程度高、綠色環(huán)保和使用壽命長(zhǎng)的碾米機(jī)。

本發(fā)明的目的是通過以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)的：一種碾米機(jī)，它包括機(jī)蓋、集糠室、機(jī)箱、出糠管、吸糠裝置、電機(jī)、進(jìn)料斗、碾米室和控制器；所述集糠室和碾米室設(shè)置在機(jī)箱內(nèi)，集糠室位于碾米室的下方，機(jī)箱頂部設(shè)置有機(jī)蓋；所述進(jìn)料斗上設(shè)置有進(jìn)米調(diào)節(jié)閥和柵格板，進(jìn)米調(diào)節(jié)閥位于柵格板的下方，柵格板上固設(shè)有多個(gè)磁鐵，進(jìn)料斗下端穿過機(jī)蓋；所述進(jìn)料斗下方設(shè)有螺旋送谷輥，螺旋送谷輥右端與電機(jī)的輸出端連接，螺旋送谷輥?zhàn)蠖嗽O(shè)有碾米輥，碾米輥與螺旋送谷輥為同一輥身，碾米輥?zhàn)髠?cè)位于碾米室內(nèi)，碾米室與碾米輥之間設(shè)有篩網(wǎng)，碾米室左端固設(shè)有端蓋，端蓋左端固定有出米管，出米管另一端貫穿機(jī)箱，出米管上設(shè)置有傳感器；所述吸糠裝置設(shè)置在碾米室底部，出糠管設(shè)置在吸糠裝置與集糠室之間；所述控制器與傳感器和進(jìn)米調(diào)節(jié)閥連接。

所述的機(jī)箱一端與機(jī)蓋的一端鉸接，機(jī)箱另一端與機(jī)蓋的另一端為螺釘連接或卡扣連接。

所述的機(jī)箱的底部固設(shè)有多個(gè)滾輪。

所述的吸糠裝置為抽風(fēng)機(jī)。

所述的碾米輥為砂輥。

所述的控制器為plc控制器。

本發(fā)明具有以下優(yōu)點(diǎn)：采用控制器根據(jù)精白度和出米量自動(dòng)調(diào)整進(jìn)米量，智能化程度高；集糠裝置位于機(jī)箱內(nèi)，有效防止污染環(huán)境；進(jìn)料口設(shè)置磁鐵，防止金屬損壞篩網(wǎng)和碾米輥，提高碾米機(jī)的使用壽命。

附圖說明

圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為柵格板的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖中：1-機(jī)蓋，2-傳感器，3-出米管，4-集糠室，5-機(jī)箱，6-滾輪，7-出糠管，8-吸糠裝置，9-電機(jī)，10-螺旋送谷輥，11-進(jìn)米調(diào)節(jié)閥，12-進(jìn)料斗，13-柵格板，14-篩網(wǎng)，15-碾米輥，16-碾米室，17-端蓋，18-磁鐵。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明做進(jìn)一步的描述，但本發(fā)明的保護(hù)范圍不局限于以下所述。

如圖1~2所示，一種碾米機(jī)，它包括機(jī)蓋（1）、集糠室（4）、機(jī)箱（5）、出糠管（7）、吸糠裝置（8）、電機(jī)（9）、進(jìn)料斗（12）、碾米室（16）和控制器；所述集糠室（4）和碾米室（16）均設(shè)置在機(jī)箱（5）內(nèi)，集糠室（4）位于碾米室（16）的下方，集糠室（4）處于封閉的環(huán)境中，防止揚(yáng)塵污染環(huán)境，機(jī)箱（5）頂部設(shè)置有機(jī)蓋（1）；所述進(jìn)料斗（12）上設(shè)置有進(jìn)米調(diào)節(jié)閥（11）和柵格板（13），進(jìn)米調(diào)節(jié)閥（11）位于柵格板（13）的下方，柵格板（13）上固設(shè)有多個(gè)磁鐵（18）和鏤空小孔，可吸附糙米中的金屬雜質(zhì)，避免金屬進(jìn)入碾米室（16）從而損壞篩網(wǎng)（14）和碾米輥（15），提高碾米機(jī)的使用壽命，進(jìn)料斗（12）下端穿過機(jī)蓋（1），進(jìn)料斗（12）下方設(shè)有螺旋送谷輥（10），螺旋送谷輥（10）右端與電機(jī)（9）的輸出端連接，螺旋送谷輥（10）左端設(shè)有碾米輥（15），碾米輥（15）與螺旋送谷輥（10）為同一輥身，碾米輥（15）左側(cè)位于碾米室（16）內(nèi)，碾米輥（15）為砂輥，砂輥與糙米碰撞柔和，碎米率低，生產(chǎn)效率更高，碾米室（16）與碾米輥（15）之間設(shè)有篩網(wǎng)（14），碾米室（16）左端固設(shè)有端蓋（17），端蓋（17）左端固定有出米管（3），出米管（3）另一端貫穿機(jī)箱（5），出米管（3）上設(shè)置有傳感器（2）；所述吸糠裝置（8）設(shè)置在碾米室（16）底部，吸糠裝置（8）為抽風(fēng)機(jī)，出糠管（7）設(shè)置在吸糠裝置（8）與集糠室（4）之間；所述控制器為plc控制器，控制器與傳感器（2）和進(jìn)米調(diào)節(jié)閥（11）連接，傳感器（2）采集出米量和出米的精白度，并反饋給控制器，控制器接收到信號(hào)后根據(jù)出米量和精白度調(diào)節(jié)進(jìn)米調(diào)節(jié)閥（11），控制進(jìn)米量。

機(jī)箱（5）一端與機(jī)蓋（1）的一端鉸接，機(jī)箱（5）另一端與機(jī)蓋（1）的另一端為螺釘連接或卡扣連接，機(jī)蓋（1）打開方便，便于維修篩網(wǎng)（14）和碾米輥（15），機(jī)箱（5）的底部固設(shè)有多個(gè)滾輪（6），方便移動(dòng)碾米機(jī)。

本發(fā)明的工作過程如下：

糙米從進(jìn)料斗（12）進(jìn)入碾米室（16），在這過程中，糙米中混雜的金屬雜質(zhì)會(huì)被柵格板（13）上的磁鐵（18）吸附，避免其進(jìn)入碾米室（16）損壞篩網(wǎng)（14）和碾米輥（15），然后電機(jī)（9）帶動(dòng)螺旋送谷輥（10）和碾米輥（15）旋轉(zhuǎn)，糙米在螺旋送谷輥（10）的推力下與碾米輥（15）接觸并摩擦，擦離外殼并通過篩網(wǎng)（14）分離為精米和糠，精米通過出米管（3）流入收集容器中，糠在吸糠裝置（8）的作用下進(jìn)入集糠室（4），集糠室（4）處于密閉空間中，有效防止環(huán)境污染；在這過程中，傳感器（2）會(huì)采集出米量和出米的精白度，并反饋給控制器，控制器接收到信號(hào)后自動(dòng)調(diào)節(jié)進(jìn)米調(diào)節(jié)閥（11），控制進(jìn)米量，最終實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制出米量和精白度。

因此，本發(fā)明具有智能化程度高、可防止污染環(huán)境和使用壽命長(zhǎng)的優(yōu)點(diǎn)。

技術(shù)特征：

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明涉及一種碾米機(jī)，它包括機(jī)蓋、集糠室、機(jī)箱、出糠管、吸糠裝置、電機(jī)、進(jìn)料斗、碾米室和控制器；所述集糠室和碾米室設(shè)置在機(jī)箱內(nèi)，機(jī)箱頂部設(shè)置有機(jī)蓋，進(jìn)料斗上設(shè)置有進(jìn)米調(diào)節(jié)閥和柵格板，進(jìn)料斗下端穿過機(jī)蓋，螺旋送谷輥右端與電機(jī)的輸出端連接，螺旋送谷輥?zhàn)蠖嗽O(shè)有碾米輥，出米管上設(shè)置有傳感器，所述控制器與傳感器和進(jìn)米調(diào)節(jié)閥連接。本發(fā)明的有益效果是：采用控制器根據(jù)精白度和出米量自動(dòng)調(diào)整進(jìn)米量，智能化程度高；集糠設(shè)備位于機(jī)箱中，防止污染環(huán)境；進(jìn)料口設(shè)置磁鐵，防止金屬損壞篩網(wǎng)和碾米輥，提高碾米機(jī)的使用壽命。

技術(shù)研發(fā)人員：鄧濤
受保護(hù)的技術(shù)使用者：成都萊達(dá)機(jī)械電子有限公司
技術(shù)研發(fā)日：2017.06.05
技術(shù)公布日：2017.09.15