本發(fā)明屬于吸濕劑
技術(shù)領(lǐng)域：
，具體涉及一種高吸水吸濕劑制備方法。
背景技術(shù)：
：高分子吸水樹(shù)脂是新型功能高分子材料，具有親水基團(tuán)、能大量吸收水分而溶脹又能保持住水分不外流的合成樹(shù)脂，主要有接枝淀粉類(淀粉和丙烯酸接枝共聚合體交聯(lián)物)和交聯(lián)聚丙烯酸鹽兩大類，如淀粉接枝丙烯酸鹽類、接枝丙烯酰胺、高取代度交聯(lián)羧甲基纖維素、交聯(lián)羧甲基纖維素接枝丙烯酰胺、交聯(lián)型羥乙基纖維素接枝丙烯酰胺聚合物等，一般可以吸收相當(dāng)于樹(shù)脂體積100倍以上的水分，最高的吸水率可達(dá)1000倍以上，一般作為醫(yī)用材料，如尿布、衛(wèi)生巾等，工業(yè)上亦用作堵漏材料。吸水樹(shù)脂最先是由美國(guó)農(nóng)業(yè)部北方研究所于1969年研制成功的，方法是用玉米淀粉與丙烯腈接枝共聚，再用氫氧化鈉水解。由于此法使用的丙烯腈單體毒性較強(qiáng)，且水解工藝復(fù)雜，后來(lái)日本用丙烯酸代替丙烯腈，再與淀粉直接接枝聚合。此后，美國(guó)、日本、歐洲相繼開(kāi)發(fā)了各種各樣的吸水樹(shù)脂。其中，交聯(lián)聚丙烯酸鹽因?yàn)橹苽涔に囅鄬?duì)簡(jiǎn)單，穩(wěn)定性高，不易霉變，是目前市場(chǎng)高吸水樹(shù)脂的主要品種。吸濕劑指能從空氣中吸收濕氣的任何一種物質(zhì)，亦稱干燥劑。常用的固體吸濕劑有硅膠，氧化鋁，分子篩等，這些物質(zhì)對(duì)水分有強(qiáng)烈的親和性。吸濕劑使用范圍廣泛，可以放在衣柜吸取濕氣，防止衣服發(fā)霉變味，可以放在汽車?yán)锍宋諠駳?，還可以吸取車?yán)锂愇?，還可以放在房間里，吸收空氣的濕氣，降低室內(nèi)濕度。目前，傳統(tǒng)的吸濕劑存在一些缺陷，例如吸水量少，使用壽命短，大大限制了吸濕劑的應(yīng)用。技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：本發(fā)明所實(shí)際解決的技術(shù)問(wèn)題是：解決吸濕劑吸水能力不強(qiáng)和使用壽命短的問(wèn)題，采用的關(guān)鍵技術(shù)手段是通過(guò)十二烷基二苯醚二磺酸鈉潤(rùn)濕性和微波處理形成均勻致密結(jié)構(gòu)，本發(fā)明提供一種高吸水吸濕劑制備方法，制備的吸濕劑吸水效率高。本發(fā)明采用的技術(shù)方案如下：一種高吸水吸濕劑制備方法，包括以下步驟：(1)按重量份計(jì)稱取原料：淀粉接枝聚丙烯酸鈉100份，十二烷基二苯醚二磺酸鈉8～15份，氯化鈣3～10份，硫酸鎂3～10份，丙二醇500份，備用；(2)將淀粉接枝聚丙烯酸鈉、十二烷基二苯醚二磺酸鈉加入到丙二醇中，攪拌15～30分鐘，然后加入氯化鈣、硫酸鎂，放入微波反應(yīng)器中，在功率為100w～150w，溫度為120℃～160℃下，處理30～60分鐘；(3)減壓蒸餾除去丙二醇，固體干燥，即得到吸濕劑。優(yōu)選的，所述步驟(1)中淀粉接枝聚丙烯酸鈉分子量為3000～5000。優(yōu)選的，所述步驟(1)中淀粉接枝聚丙烯酸鈉100份，十二烷基二苯醚二磺酸鈉12份，氯化鈣6份，硫酸鎂6份，丙二醇500份。優(yōu)選的，所述步驟(2)中微波功率為120w，溫度為150℃下，處理45分鐘。優(yōu)選的，所述步驟(3)中干燥溫度為120℃。有益效果：本發(fā)明采用吸水樹(shù)脂和無(wú)機(jī)吸水劑共混方式制備新型吸水劑，比吸水樹(shù)脂和無(wú)機(jī)吸水劑單獨(dú)使用效果大幅提高。添加十二烷基二苯醚二磺酸鈉表面活性劑，并且在微波條件下使各組分共混，能夠形成均勻細(xì)密的結(jié)構(gòu)，提高吸水劑細(xì)碎效果。相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù)，所得的吸濕劑具有高吸水性，且工藝簡(jiǎn)單，使用壽命長(zhǎng)，無(wú)環(huán)境污染。具體實(shí)施方式下面通過(guò)具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)介紹，但不局限于此。實(shí)施例1一種高吸水吸濕劑制備方法，包括以下步驟：(1)按重量份計(jì)稱取原料：分子量為3000～5000的淀粉接枝聚丙烯酸鈉100份，十二烷基二苯醚二磺酸鈉8份，氯化鈣3份，硫酸鎂3份，丙二醇500份，備用；(2)將淀粉接枝聚丙烯酸鈉、十二烷基二苯醚二磺酸鈉加入到丙二醇中，攪拌30分鐘，然后加入氯化鈣、硫酸鎂，放入微波反應(yīng)器中，在功率為150w，溫度為120℃下，處理60分鐘；(3)減壓蒸餾除去丙二醇，固體在溫度為120℃下干燥，即得到吸濕劑。實(shí)施例2一種高吸水吸濕劑制備方法，包括以下步驟：(1)按重量份計(jì)稱取原料：分子量為3000～5000的淀粉接枝聚丙烯酸鈉100份，十二烷基二苯醚二磺酸鈉15份，氯化鈣10份，硫酸鎂10份，丙二醇500份，備用；(2)將淀粉接枝聚丙烯酸鈉、十二烷基二苯醚二磺酸鈉加入到丙二醇中，攪拌15分鐘，然后加入氯化鈣、硫酸鎂，放入微波反應(yīng)器中，在功率為100w，溫度為160℃下，處理30分鐘；(3)減壓蒸餾除去丙二醇，固體在溫度為120℃下干燥，即得到吸濕劑。實(shí)施例3一種高吸水吸濕劑制備方法，包括以下步驟：(1)按重量份計(jì)稱取原料：分子量為3000～5000的淀粉接枝聚丙烯酸鈉100份，十二烷基二苯醚二磺酸鈉12份，氯化鈣6份，硫酸鎂6份，丙二醇500份，備用；(2)將淀粉接枝聚丙烯酸鈉、十二烷基二苯醚二磺酸鈉加入到丙二醇中，攪拌25分鐘，然后加入氯化鈣、硫酸鎂，放入微波反應(yīng)器中，在功率為120w，溫度為150℃下，處理45分鐘；(3)減壓蒸餾除去丙二醇，固體在溫度為120℃下干燥，即得到吸濕劑。對(duì)比例1與實(shí)施例3的區(qū)別在于：材料中沒(méi)有加入十二烷基二苯醚二磺酸鈉。一種高吸水吸濕劑制備方法，包括以下步驟：(1)按重量份計(jì)稱取原料：分子量為3000～5000的淀粉接枝聚丙烯酸鈉100份，氯化鈣6份，硫酸鎂6份，丙二醇500份，備用；(2)將淀粉接枝聚丙烯酸鈉加入到丙二醇中，攪拌25分鐘，然后加入氯化鈣、硫酸鎂，放入微波反應(yīng)器中，在功率為120w，溫度為150℃下，處理45分鐘；(3)減壓蒸餾除去丙二醇，固體在溫度為120℃下干燥，即得到吸濕劑。對(duì)比例2與實(shí)施例3的區(qū)別在于：沒(méi)有采用微波處理。一種高吸水吸濕劑制備方法，包括以下步驟：(1)按重量份計(jì)稱取原料：分子量為3000～5000的淀粉接枝聚丙烯酸鈉100份，十二烷基二苯醚二磺酸鈉12份，氯化鈣6份，硫酸鎂6份，丙二醇500份，備用；(2)將淀粉接枝聚丙烯酸鈉、十二烷基二苯醚二磺酸鈉加入到丙二醇中，攪拌25分鐘，然后加入氯化鈣、硫酸鎂，溫度為150℃下，攪拌處理45分鐘；(3)減壓蒸餾除去丙二醇，固體在溫度為120℃下干燥，即得到吸濕劑。對(duì)上述實(shí)施例1至3、對(duì)比例1和2制備的吸濕劑及原料接枝聚丙烯酸鈉進(jìn)行性能測(cè)試，采用茶袋法測(cè)試吸水倍數(shù)和吸鹽水倍數(shù)，在相對(duì)濕度為80%條件下測(cè)試使用壽命，測(cè)試結(jié)果如下表所示：項(xiàng)目實(shí)施例1實(shí)施例2實(shí)施例3對(duì)比例1對(duì)比例2接枝聚丙烯酸鈉吸水倍數(shù)(g/g)110810561224786540420吸0.9%生理鹽水倍數(shù)(g/g)167165186968878使用壽命(d)1351481641266254從上述實(shí)驗(yàn)結(jié)果可以看出實(shí)施例1至3制備的吸水劑的吸水性能、吸鹽水性能和使用壽命均優(yōu)于對(duì)比例1和2及原料接枝聚丙烯酸鈉，對(duì)比例1相較于實(shí)施例3，沒(méi)有加入表面活性劑十二烷基二苯醚二磺酸鈉，吸水性能、吸鹽水性能顯著下降，使用壽命也有一定下降，說(shuō)明十二烷基二苯醚二磺酸鈉對(duì)吸水劑能提高吸水劑的吸水性能、吸鹽水性能；對(duì)比例2相較于實(shí)施例3，沒(méi)有使用微波處理，吸水性能、吸鹽水性能和使用壽命均顯著下降，說(shuō)明微波處理能提高吸水劑的吸水性能、吸鹽水性能和使用壽命。表面活性劑十二烷基二苯醚二磺酸鈉的使用和進(jìn)行微波處理能協(xié)同影響吸水劑的吸水性能、吸鹽水性能，而且微波處理能顯著提高吸水劑的使用壽命。當(dāng)前第1頁(yè)12