本發(fā)明涉及污水處理技術領域，具體涉及一種精密過濾裝置及其使用方法。

背景技術：

隨著人們生活質量的不斷提高，對自然環(huán)境的保護提出了新的要求，特別是對與人們生活息息相關的水資源的保護和再利用尤為關注，無論是工業(yè)給水，如空調冷卻循環(huán)用水，井水、河水的過濾等都需要進行水的過濾處理，過濾處理是對現(xiàn)有的生活和生產廢水進行處理以及再利用的重要方式，因此，各種過濾器層出不窮，有回轉式微過濾器，活性砂過濾和d型濾池和轉盤式過濾。如中國專利公開號203935689u公開的一種高效反沖洗微過濾裝置，現(xiàn)有的回轉式微過濾器中，設置的反沖洗管為一體式管道，在維護修理過程中拆裝困難，需耗用大量的人力和物理才能完成維護修理，嚴重影響設備的正常運行效率，間接增加的污水處理成本。

技術實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術的不足，提供一種精密過濾裝置及其使用方法，結構簡單，使用便捷，不僅能夠有效實現(xiàn)對污水的過濾處理，而且還能夠快速清洗過濾裝置。

本發(fā)明的目的是通過以下技術方案來實現(xiàn)的：

一種精密過濾裝置，包括殼體、驅動裝置、過濾系統(tǒng)和反沖洗系統(tǒng)，所述過濾系統(tǒng)包括分別設置在殼體內的轉鼓和濾網(wǎng)，所述濾網(wǎng)安裝在轉鼓的表面；所述反沖洗系統(tǒng)包括收集機構和排水機構，所述收集機構包括收集斗、以及多個噴頭，所述的收集斗位于轉鼓內，噴頭位于轉鼓外，所述噴頭均勻設置在殼體內壁的上方位置，收集斗對應設置在噴頭的下方，且噴頭與沖洗水源連通，所述排水機構包括支撐軸、排水管、出水管、以及至少一根引水管，所述排水管的兩端分別連接支撐軸和出水管，所述引水管的兩端分別連通收集斗和排水管；

所述驅動裝置包括驅動電機和傳動軸，所述驅動電機安裝在殼體上，所述傳動軸的一端與驅動電機連接，另一端與轉鼓的一端連接，且傳動軸與轉鼓的連接端設有凹槽，所述支撐軸遠離排水管的一端設有凸塊，所述凸塊上套有第一軸承，凸塊通過第一軸承與凹槽連接，所述出水管上還套有第二軸承，所述轉鼓的另一端與第二軸承連接；所述傳動軸、凹槽、凸塊、第一軸承、支撐軸、排水管、出水管、第二軸承、轉鼓同軸設置；

所述殼體的兩端分別設有出水口和進水口，所述進水口與轉鼓的進水端連接，所述出水口與轉鼓的出水端連接；殼體上還設有排污管，所述排污管與出水管管道連通；殼體內還設有擋板，擋板上設有用于固定出水管的固定孔。

進一步地，所述殼體上還設有沖洗水管，所述沖洗水管與噴頭連通。

進一步地，所述濾網(wǎng)包括自下而上依次設置的第一濾網(wǎng)、第二濾網(wǎng)、第三濾網(wǎng)和第四濾網(wǎng)，所述第一濾網(wǎng)的方孔為（10~14）mm×（10~14）mm，所述第二濾網(wǎng)、第四濾網(wǎng)分別為40目濾網(wǎng)，所述第三濾網(wǎng)為500目濾網(wǎng)，且第一濾網(wǎng)、第二濾網(wǎng)、第三濾網(wǎng)和第四濾網(wǎng)均為不銹鋼材質且通過燒結而成。

進一步地，所述第一濾網(wǎng)的絲徑為2mm，所述第二濾網(wǎng)和第四濾網(wǎng)的絲徑分別為0.18mm，所述第三濾網(wǎng)的絲徑為0.025mm。

進一步地，所述支撐軸、排水管、出水管同徑設置。

進一步地，所述排水管分別與支撐軸、出水管法蘭連接。

進一步地，所述引水管設置在收集斗的底部，且引水管與收集斗法蘭連接。

進一步地，其還包括控制系統(tǒng)，所述控制系統(tǒng)包括電源、plc控制模塊和檢測單元，所述plc控制模塊分別與電源、驅動電機、檢測單元連接，所述檢測單元用于檢測進水口、出水口、出水管內的水中懸浮物含量。

上述精密過濾裝置的使用方法，包括過濾和反沖洗，所述過濾為：將污水從進水口引入精密過濾裝置中，驅動電機通過傳動軸控制轉鼓轉動，污水流經轉鼓的過程中，濾網(wǎng)過濾污水中的固體雜質，實現(xiàn)過濾，過濾后的污水經出水口排出；所述反沖洗為：驅動電機控制轉鼓轉動，噴頭噴出反沖洗水，沖洗濾網(wǎng)上吸附的雜質，并隨水流進入收集斗，然后依次通過引水管、排水管、出水管、排污管流出。

本發(fā)明的有益效果是：本發(fā)明的精密過濾裝置結構簡單，使用便捷，不僅能夠有效實現(xiàn)對污水的過濾處理，而且還能夠快速清洗過濾裝置，通過收集斗收集反沖洗水流，然后采用一段實心、兩端空心的三段式管道，在有效導流反沖洗水流的同時，便于拆裝，維護修理方便，縮短了維護修理時間，從而提高了設備的工作效率。

附圖說明

圖1為本發(fā)明的精密過濾裝置的主視圖；

圖2為本發(fā)明的精密過濾裝置的左視圖；

圖3為本發(fā)明的精密過濾裝置的右視圖；

圖4為本發(fā)明的反沖洗系統(tǒng)結構示意圖；

圖5為本發(fā)明的濾網(wǎng)的結構示意圖；

圖6為本發(fā)明的噴頭的結構示意圖；

圖中，1-殼體，2-驅動電機，3-進水口，4-出水口，5-傳動軸，6-轉鼓，7-收集斗，8-引水管，9-支撐軸，10-排水管，11-出水管，12-噴頭，13-沖洗水管，14-第一軸承，15-第二軸承，16-擋板，17-排污管，18-凹槽，19-凸塊，20-法蘭，21-第一濾網(wǎng)，22-第二濾網(wǎng)，23-第三濾網(wǎng)，24-第四濾網(wǎng)，25-噴頭外筒，26-噴頭內筒，27-底板，28-噴口，29-頂板，30-通孔，31-彈簧，32-測壓頭。

具體實施方式

下面結合具體實施例進一步詳細描述本發(fā)明的技術方案，但本發(fā)明的保護范圍不局限于以下所述。

如圖1~6所示，一種精密過濾裝置，包括殼體1、驅動裝置、過濾系統(tǒng)和反沖洗系統(tǒng)，所述過濾系統(tǒng)包括分別設置在殼體1內的轉鼓6和濾網(wǎng)，所述濾網(wǎng)安裝在轉鼓6的表面；所述反沖洗系統(tǒng)包括收集機構和排水機構，所述收集機構包括收集斗7、以及多個噴頭12，所述的收集斗7位于轉鼓6內，噴頭12位于轉鼓6外，所述噴頭12均勻設置在殼體1內壁的上方位置，收集斗7對應設置在噴頭12的下方，且噴頭12與沖洗水源連通，所述排水機構包括支撐軸9、排水管10、出水管11、以及至少一根引水管8，所述排水管10的兩端分別連接支撐軸9和出水管11，所述引水管8的兩端分別連通收集斗7和排水管10；

所述驅動裝置包括驅動電機2和傳動軸5，所述驅動電機3安裝在殼體1上，所述傳動軸5的一端與驅動電機3連接，另一端與轉鼓6的一端連接，且傳動軸5與轉鼓6的連接端設有凹槽18，所述支撐軸9遠離排水管10的一端設有凸塊19，所述凸塊19上套有第一軸承14，凸塊19通過第一軸承14與凹槽18連接，所述出水管11上還套有第二軸承15，所述轉鼓6的另一端與第二軸承15連接；所述傳動軸5、凹槽18、凸塊19、第一軸承14、支撐軸9、排水管10、出水管11、第二軸承15、轉鼓6同軸設置；

所述殼體1的兩端分別設有出水口4和進水口3，所述進水口3與轉鼓6的進水端連接，所述出水口4與轉鼓6的出水端連接；殼體1上還設有排污管17，所述排污管17與出水管11管道連通；殼體1內還設有擋板16，擋板16上設有用于固定出水管10的固定孔。

進一步地，所述殼體1上還設有沖洗水管13，所述沖洗水管13與噴頭12連通，所述噴頭12的包括噴頭外筒25和噴頭內筒26，噴頭外筒25底部設有將其密封的底板27，噴頭外筒25的側壁上開有噴口28，噴頭內筒26的頂部設置有頂板29且頂板29中心位置開有通孔30，沖洗水管13中的水通過通孔30進入噴頭12中，通過噴口28噴出，噴頭外筒25套在噴頭內筒26上且底板27和頂板29之間設置有彈簧31，在頂板29的上方位置設置有測壓頭32，測壓頭32與控制器系統(tǒng)相連。在正常情況下，由于沖洗水管13中通有水流，在水壓的作用下，水將頂板29向下壓，彈簧31被壓縮，噴頭內筒26的底部邊向下移動從而使得噴口28的孔徑變小，便于噴頭12的噴射。當噴頭12的噴口28處出現(xiàn)雜物堵塞時，通過測壓頭32可以測到壓力增大，當壓力增大到一定值時，通過控制系統(tǒng)減小進水管13中的水流，使得進水管13中的水壓變小從而使減小彈簧31回彈，噴頭內筒26的底部邊相上移動從而使得噴口28的孔徑變大，在水流的作用下，堵塞的雜物直接從變大的噴口28中被排除。

進一步地，所述濾網(wǎng)包括自下而上依次設置的第一濾網(wǎng)21、第二濾網(wǎng)22、第三濾網(wǎng)23和第四濾網(wǎng)24，所述第一濾網(wǎng)21的方孔為（10~14）mm×（10~14）mm，所述第二濾網(wǎng)22、第四濾網(wǎng)24分別為40目濾網(wǎng)，所述第三濾網(wǎng)23為500目濾網(wǎng)，且第一濾網(wǎng)21、第二濾網(wǎng)22、第三濾網(wǎng)23和第四濾網(wǎng)24均為不銹鋼材質且通過燒結而成。

進一步地，所述第一濾網(wǎng)21的絲徑為2mm，所述第二濾網(wǎng)22和第四濾網(wǎng)24的絲徑分別為0.18mm，所述第三濾網(wǎng)23的絲徑為0.025mm。

進一步地，所述支撐軸9、排水管10、出水管11同徑設置。

進一步地，所述排水管10分別與支撐軸9、出水管11法蘭連接。

進一步地，所述引水管8設置在收集斗7的底部，且引水管8與收集斗7法蘭連接。

進一步地，其還包括控制系統(tǒng)，所述控制系統(tǒng)包括電源、plc控制模塊和檢測單元，所述plc控制模塊分別與電源、驅動電機2、檢測單元連接，所述檢測單元用于檢測進水口3、出水口4、出水管11內的水中懸浮物含量。

上述精密過濾裝置的使用方法，包括過濾和反沖洗，所述過濾為：將污水從進水口3引入精密過濾裝置中，驅動電機2通過傳動軸5控制轉鼓6轉動，污水流經轉鼓6的過程中，濾網(wǎng)過濾污水中的固體雜質，實現(xiàn)過濾，過濾后的污水經出水口排出；所述反沖洗為：驅動電機2控制轉鼓6轉動，噴頭12噴出反沖洗水，沖洗濾網(wǎng)上吸附的雜質，并隨水流進入收集斗7，然后依次通過引水管8、排水管9、出水管10、排污管11、排污管17流出。

本發(fā)明的精密過濾裝置結構簡單，使用便捷，不僅能夠有效實現(xiàn)對污水的過濾處理，而且還能夠快速清洗過濾裝置，通過收集斗收集反沖洗水流，然后采用一段實心、兩端空心的三段式管道，在有效導流反沖洗水流的同時，便于拆裝，維護修理方便，縮短了維護修理時間，從而提高了設備的工作效率。

以上所述僅是本發(fā)明的優(yōu)選實施方式，應當理解本發(fā)明并非局限于本文所披露的形式，不應看作是對其他實施例的排除，而可用于各種其他組合、修改和環(huán)境，并能夠在本文所述構想范圍內，通過上述教導或相關領域的技術或知識進行改動。而本領域人員所進行的改動和變化不脫離本發(fā)明的精神和范圍，則都應在本發(fā)明所附權利要求的保護范圍內。