本發(fā)明涉及一種蝸形擠壓脫水機(jī)。

背景技術(shù)：

目前，現(xiàn)有技術(shù)的擠壓式脫水機(jī)，當(dāng)污泥進(jìn)入脫水通道后，污泥隨著篩網(wǎng)固定盤上篩網(wǎng)向前旋轉(zhuǎn)，因篩網(wǎng)表面光滑，出口有擠壓阻力，當(dāng)污泥脫水濃縮到一個(gè)臨界點(diǎn)時(shí)，污泥在脫水通道內(nèi)向前產(chǎn)生滑差，當(dāng)滑差越大，后續(xù)擠壓力越小，產(chǎn)量越低，使濾餅干度越差；而且，原來漿液進(jìn)口在上端，濾渣出口在下端，當(dāng)運(yùn)行時(shí)進(jìn)料有一定壓力，隔開漿液進(jìn)口和濾渣出口的擠壓板上密封經(jīng)過長期磨損，產(chǎn)生間隙，會從上面的漿液進(jìn)口向下濾渣出口滲透水，使控制困難，影響出口污泥干度，并且原來漿液進(jìn)口在上端時(shí)，從篩網(wǎng)出來的水一直在向下端流，造成下端出口擠壓段干泥被濾液吸收而影響干度。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，提供一種蝸形擠壓脫水機(jī)，它能夠加快脫水機(jī)對污泥的整體推力，加快污泥脫水，提高濾餅含固率。

為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明的技術(shù)方案是：一種蝸形擠壓脫水機(jī)，它包括：

蝸殼，所述蝸殼具有漿液進(jìn)口和濾渣出口；

旋轉(zhuǎn)組件，所述旋轉(zhuǎn)組件可旋轉(zhuǎn)地支承在蝸殼內(nèi)，所述旋轉(zhuǎn)組件包括旋轉(zhuǎn)主體和至少一個(gè)內(nèi)間塊，所述旋轉(zhuǎn)主體內(nèi)設(shè)置有脫水通道，所述脫水通道分別與漿液進(jìn)口和濾渣出口相連通，所述旋轉(zhuǎn)主體包括蝸輪和中間隔輪，中間隔輪安裝在蝸輪上，并且脫水通道的內(nèi)側(cè)為中間隔輪的外緣面，所述內(nèi)間塊的一端部活動連接在中間隔輪的外緣部上，并且所述內(nèi)間塊的至少一部分可伸入所述脫水通道內(nèi)。

進(jìn)一步為了在保證提高濾餅含固率的前提下，使旋轉(zhuǎn)組件能夠在蝸殼上良好轉(zhuǎn)動，所述中間隔輪的外緣部內(nèi)設(shè)置有和內(nèi)間塊一一對應(yīng)并可容置相應(yīng)的內(nèi)間塊的容置槽，所述內(nèi)間塊的一端部鉸接在中間隔輪上，所述內(nèi)間塊與所述中間隔輪之間的鉸接部位設(shè)置有扭簧，所述扭簧的一端與相應(yīng)的內(nèi)間塊連接，所述扭簧的另一端與所述中間隔輪相連接，在旋轉(zhuǎn)組件的旋轉(zhuǎn)過程中，當(dāng)內(nèi)間塊未受到擠壓時(shí)，所述內(nèi)間塊的另一端部在離心力的作用下脫離容置槽，并伸入所述脫水通道內(nèi)；當(dāng)內(nèi)間塊受到擠壓時(shí)，所述內(nèi)間塊容置于相應(yīng)的容置槽內(nèi)。

進(jìn)一步，所述旋轉(zhuǎn)主體在形成脫水通道的側(cè)壁上設(shè)置有篩網(wǎng)，所述旋轉(zhuǎn)主體在形成脫水通道的側(cè)壁上設(shè)置有濾水孔，所述濾水孔通過相應(yīng)的篩網(wǎng)與脫水通道相連通。

所述篩網(wǎng)設(shè)置有兩個(gè)，分別為第一篩網(wǎng)和第二篩網(wǎng)，所述旋轉(zhuǎn)主體還包括安裝在蝸輪的一側(cè)面上的第一篩網(wǎng)固定盤和安裝在蝸輪的另一側(cè)面上的第二篩網(wǎng)固定盤，第一篩網(wǎng)連接在第一篩網(wǎng)固定盤上，第二篩網(wǎng)連接在第二篩網(wǎng)固定盤上，脫水通道的一側(cè)面為第一篩網(wǎng)，脫水通道的另一側(cè)面為第二篩網(wǎng)。

進(jìn)一步為了更好地提高擠壓后的干泥的干度，加快污泥脫水效率，提高產(chǎn)量，所述漿液進(jìn)口位于所述濾渣出口的下方。

進(jìn)一步，所述蝸殼內(nèi)在濾渣出口的部位活動設(shè)置有閘板，所述閘板和所述蝸殼之間設(shè)置有閘板開合裝置，所述閘板在閘板開合裝置和脫水通道內(nèi)物質(zhì)的共同作用下實(shí)現(xiàn)濾渣出口的開合；

進(jìn)一步，蝸形擠壓脫水機(jī)還包括用于與旋轉(zhuǎn)組件相連以便驅(qū)動所述旋轉(zhuǎn)組件在蝸殼上旋轉(zhuǎn)的旋轉(zhuǎn)驅(qū)動機(jī)構(gòu)。

進(jìn)一步，所述旋轉(zhuǎn)驅(qū)動機(jī)構(gòu)包括減速機(jī)和電機(jī)，所述減速機(jī)的輸入端與所述電機(jī)相連，所述減速機(jī)的輸出端與所述旋轉(zhuǎn)組件相連。

進(jìn)一步，所述內(nèi)間塊沿著所述中間隔輪的周向設(shè)置有2～4個(gè)。

進(jìn)一步，所述閘板開合裝置為彈簧組件或氣壓組件或液壓組件。

采用了上述技術(shù)方案后，本發(fā)明具有以下的有益效果：

1、本蝸形擠壓式脫水機(jī)在中間隔輪上設(shè)置有內(nèi)間塊，在旋轉(zhuǎn)組件的旋轉(zhuǎn)過程中，內(nèi)間塊由于離心力的作用伸入脫水通道內(nèi)，向脫水通道內(nèi)的污泥擠壓，在脫水通道中，隨著污泥干度越高，回位越少，干度越低，回位越大，推動污泥向?yàn)V渣出口方向移動擠壓，當(dāng)遇到障礙物，譬如用于隔開所述漿液進(jìn)口和所述濾渣出口的擠壓板時(shí)，扭簧收縮，回到容置槽內(nèi)，從而順利經(jīng)過擠壓板，通過內(nèi)間塊的設(shè)置，提高了污泥與篩網(wǎng)的同步性，脫水通道內(nèi)污泥加快向出口累壓，加強(qiáng)了篩網(wǎng)的整體推力，加大出口處擠壓力，加快污泥脫水，提高濾餅含固率；

2、本蝸形擠壓式脫水機(jī)的漿液進(jìn)口位于所述濾渣出口的下方，避免了向?yàn)V渣出口滲透水的現(xiàn)象，從而進(jìn)一步提高濾餅含固率。

附圖說明

圖1為本發(fā)明的蝸形擠壓脫水機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為圖1的左視剖視圖。

具體實(shí)施方式

為了使本發(fā)明的內(nèi)容更容易被清楚地理解，下面根據(jù)具體實(shí)施例并結(jié)合附圖，對本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。

如圖1、2所示，一種蝸形擠壓脫水機(jī)，它包括：

蝸殼1，所述蝸殼1具有漿液進(jìn)口11和濾渣出口12；

旋轉(zhuǎn)組件，所述旋轉(zhuǎn)組件可旋轉(zhuǎn)地支承在蝸殼1內(nèi)，所述旋轉(zhuǎn)組件包括旋轉(zhuǎn)主體和至少一個(gè)內(nèi)間塊2，所述旋轉(zhuǎn)主體內(nèi)設(shè)置有脫水通道10，所述脫水通道10分別與漿液進(jìn)口11和濾渣出口12相連通，所述旋轉(zhuǎn)主體包括蝸輪31和中間隔輪32，中間隔輪32安裝在蝸輪31上，并且脫水通道10的內(nèi)側(cè)為中間隔輪32的外緣面，所述內(nèi)間塊2的一端部活動連接在中間隔輪32的外緣部上，并且所述內(nèi)間塊2的至少一部分可伸入所述脫水通道10內(nèi)。

具體地，如圖1所示，所述中間隔輪32的外緣部內(nèi)設(shè)置有和內(nèi)間塊2一一對應(yīng)并可容置相應(yīng)的內(nèi)間塊2的容置槽321，所述內(nèi)間塊2的一端部鉸接在中間隔輪32上，所述內(nèi)間塊2與所述中間隔輪32之間的鉸接部位設(shè)置有扭簧，所述扭簧的一端與相應(yīng)的內(nèi)間塊2連接，所述扭簧的另一端與所述中間隔輪32相連接，在旋轉(zhuǎn)組件的旋轉(zhuǎn)過程中，當(dāng)內(nèi)間塊2未受到擠壓時(shí)，所述內(nèi)間塊2的另一端部在扭簧的作用下脫離出容置槽321，并伸入所述脫水通道10內(nèi)；當(dāng)內(nèi)間塊2受到擠壓時(shí)，所述內(nèi)間塊2容置于相應(yīng)的容置槽321內(nèi)。

如圖2所示，所述旋轉(zhuǎn)主體在形成脫水通道10的側(cè)壁上設(shè)置有篩網(wǎng)，所述旋轉(zhuǎn)主體在形成脫水通道的側(cè)壁上設(shè)置有濾水孔33，所述濾水孔33通過相應(yīng)的篩網(wǎng)與脫水通道10相連通。

如圖2所示，所述篩網(wǎng)設(shè)置有兩個(gè)，分別為第一篩網(wǎng)34和第二篩網(wǎng)35，所述旋轉(zhuǎn)主體還包括安裝在蝸輪31的一側(cè)面上的第一篩網(wǎng)固定盤36和安裝在蝸輪31的另一側(cè)面上的第二篩網(wǎng)固定盤37，第一篩網(wǎng)34連接在第一篩網(wǎng)固定盤36上，第二篩網(wǎng)35連接在第二篩網(wǎng)固定盤37上，脫水通道10的一側(cè)面為第一篩網(wǎng)34，脫水通道10的另一側(cè)面為第二篩網(wǎng)35。

如圖1所示，所述漿液進(jìn)口11位于所述濾渣出口12的下方。

如圖1所示，所述蝸殼1內(nèi)在濾渣出口12的部位活動設(shè)置有閘板4，所述閘板4和所述蝸殼1之間設(shè)置有閘板開合裝置5，所述閘板4在閘板開合裝置和脫水通道10內(nèi)物質(zhì)的共同作用下實(shí)現(xiàn)濾渣出口12的開合。

蝸形擠壓脫水機(jī)還包括用于與旋轉(zhuǎn)組件相連以便驅(qū)動所述旋轉(zhuǎn)組件在蝸殼上旋轉(zhuǎn)的旋轉(zhuǎn)驅(qū)動機(jī)構(gòu)，所述旋轉(zhuǎn)驅(qū)動機(jī)構(gòu)包括減速機(jī)和電機(jī)，所述減速機(jī)的輸入端與所述電機(jī)相連，所述減速機(jī)的輸出端與所述旋轉(zhuǎn)組件相連。

如圖1所示，所述內(nèi)間塊沿著所述中間隔輪的周向設(shè)置有2～4個(gè)，但是不限于此。

所述閘板開合裝置5為彈簧組件或氣壓組件或液壓組件。

本發(fā)明的工作原理如下：

本蝸形擠壓式脫水機(jī)在中間隔輪32上設(shè)置有內(nèi)間塊2，在旋轉(zhuǎn)組件的旋轉(zhuǎn)過程中，內(nèi)間塊2由于離心力的作用伸入脫水通道10內(nèi)，向脫水通道10內(nèi)的污泥擠壓，在脫水通道10中，隨著污泥干度越高，回位越少，干度越低，回位越大，推動污泥向?yàn)V渣出口12方向移動擠壓，當(dāng)遇到障礙物，譬如用于隔開所述漿液進(jìn)口11和所述濾渣出口12的擠壓板13時(shí)，扭簧收縮，回到容置槽321內(nèi)，從而順利經(jīng)過擠壓板13，通過內(nèi)間塊2的設(shè)置，提高了污泥與篩網(wǎng)的同步性，脫水通道10內(nèi)污泥加快向出口累壓，加強(qiáng)了篩網(wǎng)的整體推力，加大出口處擠壓力，加快污泥脫水，提高濾餅含固率；本蝸形擠壓式脫水機(jī)的漿液進(jìn)口11位于所述濾渣出口12的下方，避免了向?yàn)V渣出口12滲透水的現(xiàn)象，從而進(jìn)一步提高濾餅含固率。

以上所述的具體實(shí)施例，對本發(fā)明解決的技術(shù)問題、技術(shù)方案和有益效果進(jìn)行了進(jìn)一步詳細(xì)說明，所應(yīng)理解的是，以上所述僅為本發(fā)明的具體實(shí)施例而已，并不用于限制本發(fā)明，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所做的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。