本發(fā)明涉及一種干粉制作設(shè)備，尤其涉及一種干粉滅火器干粉制作設(shè)備。

背景技術(shù)：

干粉滅火器內(nèi)充裝的是磷酸銨鹽干粉滅火劑。干粉滅火器按照充裝干粉滅火劑的種類(lèi)可以分為普通干粉滅火器和超細(xì)干粉滅火器。在制作干粉滅火器時(shí)，需要將其制作原料研磨成細(xì)小而對(duì)粉末，干粉越細(xì)，干粉滅火器質(zhì)量越好，然而市場(chǎng)上的干粉滅火器干粉制作設(shè)備很難滿(mǎn)足這一點(diǎn)。

綜上，目前需要研發(fā)一種可以將干粉原料研磨成細(xì)小粉末、無(wú)較大殘留物的干粉滅火器干粉制作設(shè)備，來(lái)克服現(xiàn)有技術(shù)干粉研磨存在較大殘留物的缺點(diǎn)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

(1)要解決的技術(shù)問(wèn)題

本發(fā)明為了克服現(xiàn)有技術(shù)干粉研磨存在較大殘留物的缺點(diǎn)，本發(fā)明要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種可以將干粉原料研磨成細(xì)小粉末、無(wú)較大殘留物的干粉滅火器干粉制作設(shè)備。

(2)技術(shù)方案

為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明提供了這樣一種干粉滅火器干粉制作設(shè)備，包括有安裝架、旋轉(zhuǎn)裝置、研磨板、第一滑軌、第一滑塊、研磨塊、第一定滑輪、第二定滑輪、卡塊、第一拉線、第二拉線和拉桿，安裝架內(nèi)底部設(shè)有旋轉(zhuǎn)裝置，旋轉(zhuǎn)裝置頂部設(shè)有研磨板，研磨板頂部開(kāi)有凹槽，安裝架內(nèi)左右兩壁上部均設(shè)有第一滑軌，第一滑軌內(nèi)側(cè)均滑動(dòng)式連接有第一滑塊，第一滑塊之間連接有研磨塊，安裝架內(nèi)頂部左右對(duì)稱(chēng)設(shè)有第一定滑輪，安裝架右側(cè)上部設(shè)有第二定滑輪，安裝架右側(cè)中部上下對(duì)稱(chēng)設(shè)有卡塊，研磨塊頂部左側(cè)連接有第一拉線，第一拉線繞過(guò)第一定滑輪，穿過(guò)安裝架右壁，繞過(guò)第二定滑輪，穿過(guò)卡塊，底端連接有拉桿，研磨塊頂部右側(cè)連接有第二拉線，第二拉線繞過(guò)右側(cè)第一定滑輪，穿過(guò)安裝架右壁，繞過(guò)第二定滑輪，穿過(guò)卡塊，底端與拉桿連接。

優(yōu)選地，旋轉(zhuǎn)裝置包括有連接板、圓形輪軌、滾子、電機(jī)和轉(zhuǎn)軸，安裝架內(nèi)底部設(shè)有連接板，連接板頂部設(shè)有圓形輪軌，圓形輪軌內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)式連接有滾子，滾子頂部設(shè)有研磨板，連接板頂部中心設(shè)有電機(jī)，電機(jī)頂部的輸出軸上連接有轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)軸頂端與研磨板底部中心連接。

優(yōu)選地，還包括有上下移動(dòng)裝置，安裝架內(nèi)右壁下部設(shè)有上下移動(dòng)裝置，上下移動(dòng)裝置包括有第二滑軌、第二滑塊、楔形塊、第一彈簧、L形連桿、螺栓、橡膠套、第二彈簧、第三滑軌和第三滑塊，安裝架內(nèi)底部設(shè)有第二滑軌，第二滑軌頂部右側(cè)滑動(dòng)式連接有第二滑塊，第二滑塊頂部設(shè)有楔形塊，楔形塊斜面與連接板接觸，并與連接板配合，楔形塊右側(cè)中心設(shè)有第一彈簧，第一彈簧右端連接在安裝架內(nèi)右壁下部，楔形塊右側(cè)下部設(shè)有L形連桿，L形連桿穿過(guò)安裝架右壁下部，安裝架右壁下部開(kāi)有螺紋孔，螺紋孔在L形連桿上方，螺紋孔內(nèi)通過(guò)螺紋連接的方式連接有螺栓，螺栓右端設(shè)有橡膠套，橡膠套內(nèi)側(cè)與L形連桿接觸，第二滑軌頂部左右對(duì)稱(chēng)設(shè)有第二彈簧，第二彈簧頂端連接有連接板，安裝架內(nèi)左壁下部設(shè)有第三滑軌，第三滑軌右側(cè)滑動(dòng)式連接有第三滑塊，第三滑塊右側(cè)與連接板左側(cè)連接。

優(yōu)選地，還包括有收集裝置，研磨板內(nèi)設(shè)有收集裝置，收集裝置包括有第四滑軌、第四滑塊、抽屜、拉手和網(wǎng)板，研磨板內(nèi)開(kāi)有腔體，腔體內(nèi)左右兩壁中部均設(shè)有第四滑軌，第四滑軌內(nèi)側(cè)均滑動(dòng)式連接有第四滑塊，第四滑塊之間連接有抽屜，抽屜前側(cè)設(shè)有拉手，凹槽底部設(shè)有網(wǎng)板，網(wǎng)板位于抽屜正上方。

優(yōu)選地，安裝架材料為不銹鋼。

優(yōu)選地，研磨塊材料為Q235鋼。

優(yōu)選地，研磨板材料為優(yōu)質(zhì)鋼材，表面覆蓋鍍鋅層。

工作原理：使用干粉制作設(shè)備生產(chǎn)滅火器干粉時(shí)，將原料放入凹槽內(nèi)，之后向右拉動(dòng)拉桿，將拉桿從下側(cè)卡塊中取出，研磨塊受自身重力作用向下滑動(dòng)，當(dāng)研磨塊向下滑動(dòng)到與凹槽吻合時(shí)，拉桿剛好與上側(cè)卡塊接觸，卡塊將拉桿卡住，研磨塊停止向下運(yùn)動(dòng)。接著利用旋轉(zhuǎn)裝置轉(zhuǎn)動(dòng)，使得研磨塊對(duì)凹槽內(nèi)的原料進(jìn)行研磨。當(dāng)研磨完成時(shí)，停止使用旋轉(zhuǎn)裝置，之后向下拉動(dòng)拉桿，通過(guò)第一拉線和第二拉線帶動(dòng)研磨塊向上移動(dòng)，當(dāng)拉桿與下側(cè)卡塊接觸時(shí)，將拉桿向左伸入下側(cè)卡塊，下側(cè)卡塊將拉桿卡住，使得研磨塊回到初始位置且無(wú)法向下移動(dòng)，接著將凹槽內(nèi)研磨好的原料取出。

因?yàn)樾D(zhuǎn)裝置包括有連接板、圓形輪軌、滾子、電機(jī)和轉(zhuǎn)軸，安裝架內(nèi)底部設(shè)有連接板，連接板頂部設(shè)有圓形輪軌，圓形輪軌內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)式連接有滾子，滾子頂部設(shè)有研磨板，連接板頂部中心設(shè)有電機(jī)，電機(jī)頂部的輸出軸上連接有轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)軸頂端與研磨板底部中心連接，在對(duì)原料進(jìn)行研磨時(shí)，控制電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)，帶動(dòng)研磨板轉(zhuǎn)動(dòng)，使得凹槽內(nèi)的原料轉(zhuǎn)動(dòng)，研磨塊對(duì)凹槽內(nèi)的原料進(jìn)行研磨，當(dāng)凹槽內(nèi)的原料研磨好后，控制電機(jī)停止工作。圓形輪軌和滾子有幫助研磨板穩(wěn)定轉(zhuǎn)動(dòng)的效果。

因?yàn)檫€包括有上下移動(dòng)裝置，安裝架內(nèi)右壁下部設(shè)有上下移動(dòng)裝置，上下移動(dòng)裝置包括有第二滑軌、第二滑塊、楔形塊、第一彈簧、L形連桿、螺栓、橡膠套、第二彈簧、第三滑軌和第三滑塊，安裝架內(nèi)底部設(shè)有第二滑軌，第二滑軌頂部右側(cè)滑動(dòng)式連接有第二滑塊，第二滑塊頂部設(shè)有楔形塊，楔形塊斜面與連接板接觸，并與連接板配合，楔形塊右側(cè)中心設(shè)有第一彈簧，第一彈簧右端連接在安裝架內(nèi)右壁下部，楔形塊右側(cè)下部設(shè)有L形連桿，L形連桿穿過(guò)安裝架右壁下部，安裝架右壁下部開(kāi)有螺紋孔，螺紋孔在L形連桿上方，螺紋孔內(nèi)通過(guò)螺紋連接的方式連接有螺栓，螺栓右端設(shè)有橡膠套，橡膠套內(nèi)側(cè)與L形連桿接觸，第二滑軌頂部左右對(duì)稱(chēng)設(shè)有第二彈簧，第二彈簧頂端連接有連接板，安裝架內(nèi)左壁下部設(shè)有第三滑軌，第三滑軌右側(cè)滑動(dòng)式連接有第三滑塊，第三滑塊右側(cè)與連接板左側(cè)連接，當(dāng)凹槽內(nèi)的原料經(jīng)過(guò)研磨塊的研磨后，原料體積變小，研磨塊與研磨板之間留有的空隙已不足以令研磨塊對(duì)凹槽內(nèi)的原料進(jìn)行深度研磨，此時(shí)可向左推動(dòng)L形連桿，帶動(dòng)楔形塊向左滑動(dòng)，第一彈簧被拉伸，連接板及其上裝置在楔形塊的作用下向上運(yùn)動(dòng)，第二彈簧被拉伸。當(dāng)連接板及其上裝置向上滑動(dòng)到合適的位置時(shí)，順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)螺栓，螺栓向左移動(dòng)，帶動(dòng)橡膠套向左移動(dòng)，當(dāng)橡膠套與L形連桿接觸時(shí)，停止轉(zhuǎn)動(dòng)螺栓，橡膠套將L形連桿固定，如此就可以減小研磨塊與研磨板之間的間隙，使得凹槽內(nèi)的原料可以得到更充分的研磨。工作完畢后，逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)螺栓，螺栓向右移動(dòng)，第一彈簧慢慢恢復(fù)原狀，帶動(dòng)楔形塊向右移動(dòng)，當(dāng)楔形塊回到初始位置后，停止轉(zhuǎn)動(dòng)螺栓，此時(shí)，第二彈簧恢復(fù)原狀，帶動(dòng)連接板及其上裝置向下移動(dòng)回到初始位置，接著就可以將研磨好的原料取走。

因?yàn)檫€包括有收集裝置，研磨板內(nèi)設(shè)有收集裝置，收集裝置包括有第四滑軌、第四滑塊、抽屜、拉手和網(wǎng)板，研磨板內(nèi)開(kāi)有腔體，腔體內(nèi)左右兩壁中部均設(shè)有第四滑軌，第四滑軌內(nèi)側(cè)均滑動(dòng)式連接有第四滑塊，第四滑塊之間連接有抽屜，抽屜前側(cè)設(shè)有拉手，凹槽底部設(shè)有網(wǎng)板，網(wǎng)板位于抽屜正上方，研磨完成后的干粉會(huì)通過(guò)網(wǎng)板進(jìn)入抽屜，工作完畢后，拉動(dòng)拉手將抽屜從腔體內(nèi)取出，然后將抽屜內(nèi)的干粉取出，抽屜內(nèi)的干粉取完后，再推動(dòng)拉手將抽屜復(fù)位。

(3)有益效果

本發(fā)明通過(guò)旋轉(zhuǎn)裝置帶動(dòng)凹槽內(nèi)的原料旋轉(zhuǎn)，使得研磨塊可以快速的對(duì)凹槽內(nèi)的原料進(jìn)行研磨。再加上上下移動(dòng)裝置帶動(dòng)凹槽內(nèi)的原料向上移動(dòng)，調(diào)節(jié)研磨塊與研磨板之間留有的空隙，使得凹槽內(nèi)的原料可以得到更充分的研磨，研磨好后原料通過(guò)網(wǎng)板進(jìn)入抽屜，使得原料可以便捷的取出，達(dá)到了方便工作的效果。

附圖說(shuō)明

圖1為本發(fā)明的第一種主視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本發(fā)明的部分立體結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3為本發(fā)明旋轉(zhuǎn)裝置的主視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖4為本發(fā)明的第二種主視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖5為本發(fā)明上下移動(dòng)裝置的主視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖6為本發(fā)明的第三種主視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖7為本發(fā)明收集裝置的主視結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖中的標(biāo)記為：1-安裝架，2-旋轉(zhuǎn)裝置，21-連接板，22-圓形輪軌，23-滾子，24-電機(jī)，25-轉(zhuǎn)軸，3-研磨板，4-凹槽，5-第一滑軌，6-第一滑塊，7-研磨塊，8-第一定滑輪，9-第二定滑輪，10-卡塊，11-第一拉線，12-第二拉線，13-拉桿，14-上下移動(dòng)裝置，141-第二滑軌，142-第二滑塊，143-楔形塊，144-第一彈簧，145-L形連桿，146-螺紋孔，147-螺栓，148-橡膠套，149-第二彈簧，1410-第三滑軌，1411-第三滑塊，15-收集裝置，151-腔體，152-第四滑軌，153-第四滑塊，154-抽屜，155-拉手，156-網(wǎng)板。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的說(shuō)明。

實(shí)施例1

一種干粉滅火器干粉制作設(shè)備，如圖1-7所示，包括有安裝架1、旋轉(zhuǎn)裝置2、研磨板3、第一滑軌5、第一滑塊6、研磨塊7、第一定滑輪8、第二定滑輪9、卡塊10、第一拉線11、第二拉線12和拉桿13，安裝架1內(nèi)底部設(shè)有旋轉(zhuǎn)裝置2，旋轉(zhuǎn)裝置2頂部設(shè)有研磨板3，研磨板3頂部開(kāi)有凹槽4，安裝架1內(nèi)左右兩壁上部均設(shè)有第一滑軌5，第一滑軌5內(nèi)側(cè)均滑動(dòng)式連接有第一滑塊6，第一滑塊6之間連接有研磨塊7，安裝架1內(nèi)頂部左右對(duì)稱(chēng)設(shè)有第一定滑輪8，安裝架1右側(cè)上部設(shè)有第二定滑輪9，安裝架1右側(cè)中部上下對(duì)稱(chēng)設(shè)有卡塊10，研磨塊7頂部左側(cè)連接有第一拉線11，第一拉線11繞過(guò)第一定滑輪8，穿過(guò)安裝架1右壁，繞過(guò)第二定滑輪9，穿過(guò)卡塊10，底端連接有拉桿13，研磨塊7頂部右側(cè)連接有第二拉線12，第二拉線12繞過(guò)右側(cè)第一定滑輪8，穿過(guò)安裝架1右壁，繞過(guò)第二定滑輪9，穿過(guò)卡塊10，底端與拉桿13連接。

實(shí)施例2

一種干粉滅火器干粉制作設(shè)備，如圖1-7所示，包括有安裝架1、旋轉(zhuǎn)裝置2、研磨板3、第一滑軌5、第一滑塊6、研磨塊7、第一定滑輪8、第二定滑輪9、卡塊10、第一拉線11、第二拉線12和拉桿13，安裝架1內(nèi)底部設(shè)有旋轉(zhuǎn)裝置2，旋轉(zhuǎn)裝置2頂部設(shè)有研磨板3，研磨板3頂部開(kāi)有凹槽4，安裝架1內(nèi)左右兩壁上部均設(shè)有第一滑軌5，第一滑軌5內(nèi)側(cè)均滑動(dòng)式連接有第一滑塊6，第一滑塊6之間連接有研磨塊7，安裝架1內(nèi)頂部左右對(duì)稱(chēng)設(shè)有第一定滑輪8，安裝架1右側(cè)上部設(shè)有第二定滑輪9，安裝架1右側(cè)中部上下對(duì)稱(chēng)設(shè)有卡塊10，研磨塊7頂部左側(cè)連接有第一拉線11，第一拉線11繞過(guò)第一定滑輪8，穿過(guò)安裝架1右壁，繞過(guò)第二定滑輪9，穿過(guò)卡塊10，底端連接有拉桿13，研磨塊7頂部右側(cè)連接有第二拉線12，第二拉線12繞過(guò)右側(cè)第一定滑輪8，穿過(guò)安裝架1右壁，繞過(guò)第二定滑輪9，穿過(guò)卡塊10，底端與拉桿13連接。

旋轉(zhuǎn)裝置2包括有連接板21、圓形輪軌22、滾子23、電機(jī)24和轉(zhuǎn)軸25，安裝架1內(nèi)底部設(shè)有連接板21，連接板21頂部設(shè)有圓形輪軌22，圓形輪軌22內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)式連接有滾子23，滾子23頂部設(shè)有研磨板3，連接板21頂部中心設(shè)有電機(jī)24，電機(jī)24頂部的輸出軸上連接有轉(zhuǎn)軸25，轉(zhuǎn)軸25頂端與研磨板3底部中心連接。

實(shí)施例3

一種干粉滅火器干粉制作設(shè)備，如圖1-7所示，包括有安裝架1、旋轉(zhuǎn)裝置2、研磨板3、第一滑軌5、第一滑塊6、研磨塊7、第一定滑輪8、第二定滑輪9、卡塊10、第一拉線11、第二拉線12和拉桿13，安裝架1內(nèi)底部設(shè)有旋轉(zhuǎn)裝置2，旋轉(zhuǎn)裝置2頂部設(shè)有研磨板3，研磨板3頂部開(kāi)有凹槽4，安裝架1內(nèi)左右兩壁上部均設(shè)有第一滑軌5，第一滑軌5內(nèi)側(cè)均滑動(dòng)式連接有第一滑塊6，第一滑塊6之間連接有研磨塊7，安裝架1內(nèi)頂部左右對(duì)稱(chēng)設(shè)有第一定滑輪8，安裝架1右側(cè)上部設(shè)有第二定滑輪9，安裝架1右側(cè)中部上下對(duì)稱(chēng)設(shè)有卡塊10，研磨塊7頂部左側(cè)連接有第一拉線11，第一拉線11繞過(guò)第一定滑輪8，穿過(guò)安裝架1右壁，繞過(guò)第二定滑輪9，穿過(guò)卡塊10，底端連接有拉桿13，研磨塊7頂部右側(cè)連接有第二拉線12，第二拉線12繞過(guò)右側(cè)第一定滑輪8，穿過(guò)安裝架1右壁，繞過(guò)第二定滑輪9，穿過(guò)卡塊10，底端與拉桿13連接。

旋轉(zhuǎn)裝置2包括有連接板21、圓形輪軌22、滾子23、電機(jī)24和轉(zhuǎn)軸25，安裝架1內(nèi)底部設(shè)有連接板21，連接板21頂部設(shè)有圓形輪軌22，圓形輪軌22內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)式連接有滾子23，滾子23頂部設(shè)有研磨板3，連接板21頂部中心設(shè)有電機(jī)24，電機(jī)24頂部的輸出軸上連接有轉(zhuǎn)軸25，轉(zhuǎn)軸25頂端與研磨板3底部中心連接。

還包括有上下移動(dòng)裝置14，安裝架1內(nèi)右壁下部設(shè)有上下移動(dòng)裝置14，上下移動(dòng)裝置14包括有第二滑軌141、第二滑塊142、楔形塊143、第一彈簧144、L形連桿145、螺栓147、橡膠套148、第二彈簧149、第三滑軌1410和第三滑塊1411，安裝架1內(nèi)底部設(shè)有第二滑軌141，第二滑軌141頂部右側(cè)滑動(dòng)式連接有第二滑塊142，第二滑塊142頂部設(shè)有楔形塊143，楔形塊143斜面與連接板21接觸，并與連接板21配合，楔形塊143右側(cè)中心設(shè)有第一彈簧144，第一彈簧144右端連接在安裝架1內(nèi)右壁下部，楔形塊143右側(cè)下部設(shè)有L形連桿145，L形連桿145穿過(guò)安裝架1右壁下部，安裝架1右壁下部開(kāi)有螺紋孔146，螺紋孔146在L形連桿145上方，螺紋孔146內(nèi)通過(guò)螺紋連接的方式連接有螺栓147，螺栓147右端設(shè)有橡膠套148，橡膠套148內(nèi)側(cè)與L形連桿145接觸，第二滑軌141頂部左右對(duì)稱(chēng)設(shè)有第二彈簧149，第二彈簧149頂端連接有連接板21，安裝架1內(nèi)左壁下部設(shè)有第三滑軌1410，第三滑軌1410右側(cè)滑動(dòng)式連接有第三滑塊1411，第三滑塊1411右側(cè)與連接板21左側(cè)連接。

實(shí)施例4

一種干粉滅火器干粉制作設(shè)備，如圖1-7所示，包括有安裝架1、旋轉(zhuǎn)裝置2、研磨板3、第一滑軌5、第一滑塊6、研磨塊7、第一定滑輪8、第二定滑輪9、卡塊10、第一拉線11、第二拉線12和拉桿13，安裝架1內(nèi)底部設(shè)有旋轉(zhuǎn)裝置2，旋轉(zhuǎn)裝置2頂部設(shè)有研磨板3，研磨板3頂部開(kāi)有凹槽4，安裝架1內(nèi)左右兩壁上部均設(shè)有第一滑軌5，第一滑軌5內(nèi)側(cè)均滑動(dòng)式連接有第一滑塊6，第一滑塊6之間連接有研磨塊7，安裝架1內(nèi)頂部左右對(duì)稱(chēng)設(shè)有第一定滑輪8，安裝架1右側(cè)上部設(shè)有第二定滑輪9，安裝架1右側(cè)中部上下對(duì)稱(chēng)設(shè)有卡塊10，研磨塊7頂部左側(cè)連接有第一拉線11，第一拉線11繞過(guò)第一定滑輪8，穿過(guò)安裝架1右壁，繞過(guò)第二定滑輪9，穿過(guò)卡塊10，底端連接有拉桿13，研磨塊7頂部右側(cè)連接有第二拉線12，第二拉線12繞過(guò)右側(cè)第一定滑輪8，穿過(guò)安裝架1右壁，繞過(guò)第二定滑輪9，穿過(guò)卡塊10，底端與拉桿13連接。

旋轉(zhuǎn)裝置2包括有連接板21、圓形輪軌22、滾子23、電機(jī)24和轉(zhuǎn)軸25，安裝架1內(nèi)底部設(shè)有連接板21，連接板21頂部設(shè)有圓形輪軌22，圓形輪軌22內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)式連接有滾子23，滾子23頂部設(shè)有研磨板3，連接板21頂部中心設(shè)有電機(jī)24，電機(jī)24頂部的輸出軸上連接有轉(zhuǎn)軸25，轉(zhuǎn)軸25頂端與研磨板3底部中心連接。

還包括有上下移動(dòng)裝置14，安裝架1內(nèi)右壁下部設(shè)有上下移動(dòng)裝置14，上下移動(dòng)裝置14包括有第二滑軌141、第二滑塊142、楔形塊143、第一彈簧144、L形連桿145、螺栓147、橡膠套148、第二彈簧149、第三滑軌1410和第三滑塊1411，安裝架1內(nèi)底部設(shè)有第二滑軌141，第二滑軌141頂部右側(cè)滑動(dòng)式連接有第二滑塊142，第二滑塊142頂部設(shè)有楔形塊143，楔形塊143斜面與連接板21接觸，并與連接板21配合，楔形塊143右側(cè)中心設(shè)有第一彈簧144，第一彈簧144右端連接在安裝架1內(nèi)右壁下部，楔形塊143右側(cè)下部設(shè)有L形連桿145，L形連桿145穿過(guò)安裝架1右壁下部，安裝架1右壁下部開(kāi)有螺紋孔146，螺紋孔146在L形連桿145上方，螺紋孔146內(nèi)通過(guò)螺紋連接的方式連接有螺栓147，螺栓147右端設(shè)有橡膠套148，橡膠套148內(nèi)側(cè)與L形連桿145接觸，第二滑軌141頂部左右對(duì)稱(chēng)設(shè)有第二彈簧149，第二彈簧149頂端連接有連接板21，安裝架1內(nèi)左壁下部設(shè)有第三滑軌1410，第三滑軌1410右側(cè)滑動(dòng)式連接有第三滑塊1411，第三滑塊1411右側(cè)與連接板21左側(cè)連接。

還包括有收集裝置15，研磨板3內(nèi)設(shè)有收集裝置15，收集裝置15包括有第四滑軌152、第四滑塊153、抽屜154、拉手155和網(wǎng)板156，研磨板3內(nèi)開(kāi)有腔體151，腔體151內(nèi)左右兩壁中部均設(shè)有第四滑軌152，第四滑軌152內(nèi)側(cè)均滑動(dòng)式連接有第四滑塊153，第四滑塊153之間連接有抽屜154，抽屜154前側(cè)設(shè)有拉手155，凹槽4底部設(shè)有網(wǎng)板156，網(wǎng)板156位于抽屜154正上方。

安裝架1材料為不銹鋼。

研磨塊7材料為Q235鋼。

研磨板3材料為優(yōu)質(zhì)鋼材，表面覆蓋鍍鋅層。

工作原理：使用干粉制作設(shè)備生產(chǎn)滅火器干粉時(shí)，將原料放入凹槽4內(nèi)，之后向右拉動(dòng)拉桿13，將拉桿13從下側(cè)卡塊10中取出，研磨塊7受自身重力作用向下滑動(dòng)，當(dāng)研磨塊7向下滑動(dòng)到與凹槽4吻合時(shí)，拉桿13剛好與上側(cè)卡塊10接觸，卡塊10將拉桿13卡住，研磨塊7停止向下運(yùn)動(dòng)。接著利用旋轉(zhuǎn)裝置2轉(zhuǎn)動(dòng)，使得研磨塊7對(duì)凹槽4內(nèi)的原料進(jìn)行研磨。當(dāng)研磨完成時(shí)，停止使用旋轉(zhuǎn)裝置2，之后向下拉動(dòng)拉桿13，通過(guò)第一拉線11和第二拉線12帶動(dòng)研磨塊7向上移動(dòng)，當(dāng)拉桿13與下側(cè)卡塊10接觸時(shí)，將拉桿13向左伸入下側(cè)卡塊10，下側(cè)卡塊10將拉桿13卡住，使得研磨塊7回到初始位置且無(wú)法向下移動(dòng)，接著將凹槽4內(nèi)研磨好的原料取出。

因?yàn)樾D(zhuǎn)裝置2包括有連接板21、圓形輪軌22、滾子23、電機(jī)24和轉(zhuǎn)軸25，安裝架1內(nèi)底部設(shè)有連接板21，連接板21頂部設(shè)有圓形輪軌22，圓形輪軌22內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)式連接有滾子23，滾子23頂部設(shè)有研磨板3，連接板21頂部中心設(shè)有電機(jī)24，電機(jī)24頂部的輸出軸上連接有轉(zhuǎn)軸25，轉(zhuǎn)軸25頂端與研磨板3底部中心連接，在對(duì)原料進(jìn)行研磨時(shí)，控制電機(jī)24轉(zhuǎn)動(dòng)，帶動(dòng)研磨板3轉(zhuǎn)動(dòng)，使得凹槽4內(nèi)的原料轉(zhuǎn)動(dòng)，研磨塊7對(duì)凹槽4內(nèi)的原料進(jìn)行研磨，當(dāng)凹槽4內(nèi)的原料研磨好后，控制電機(jī)24停止工作。圓形輪軌22和滾子23有幫助研磨板3穩(wěn)定轉(zhuǎn)動(dòng)的效果。

因?yàn)檫€包括有上下移動(dòng)裝置14，安裝架1內(nèi)右壁下部設(shè)有上下移動(dòng)裝置14，上下移動(dòng)裝置14包括有第二滑軌141、第二滑塊142、楔形塊143、第一彈簧144、L形連桿145、螺栓147、橡膠套148、第二彈簧149、第三滑軌1410和第三滑塊1411，安裝架1內(nèi)底部設(shè)有第二滑軌141，第二滑軌141頂部右側(cè)滑動(dòng)式連接有第二滑塊142，第二滑塊142頂部設(shè)有楔形塊143，楔形塊143斜面與連接板21接觸，并與連接板21配合，楔形塊143右側(cè)中心設(shè)有第一彈簧144，第一彈簧144右端連接在安裝架1內(nèi)右壁下部，楔形塊143右側(cè)下部設(shè)有L形連桿145，L形連桿145穿過(guò)安裝架1右壁下部，安裝架1右壁下部開(kāi)有螺紋孔146，螺紋孔146在L形連桿145上方，螺紋孔146內(nèi)通過(guò)螺紋連接的方式連接有螺栓147，螺栓147右端設(shè)有橡膠套148，橡膠套148內(nèi)側(cè)與L形連桿145接觸，第二滑軌141頂部左右對(duì)稱(chēng)設(shè)有第二彈簧149，第二彈簧149頂端連接有連接板21，安裝架1內(nèi)左壁下部設(shè)有第三滑軌1410，第三滑軌1410右側(cè)滑動(dòng)式連接有第三滑塊1411，第三滑塊1411右側(cè)與連接板21左側(cè)連接，當(dāng)凹槽4內(nèi)的原料經(jīng)過(guò)研磨塊7的研磨后，原料體積變小，研磨塊7與研磨板3之間留有的空隙已不足以令研磨塊7對(duì)凹槽4內(nèi)的原料進(jìn)行深度研磨，此時(shí)可向左推動(dòng)L形連桿145，帶動(dòng)楔形塊143向左滑動(dòng)，第一彈簧144被拉伸，連接板21及其上裝置在楔形塊143的作用下向上運(yùn)動(dòng)，第二彈簧149被拉伸。當(dāng)連接板21及其上裝置向上滑動(dòng)到合適的位置時(shí)，順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)螺栓147，螺栓147向左移動(dòng)，帶動(dòng)橡膠套148向左移動(dòng)，當(dāng)橡膠套148與L形連桿145接觸時(shí)，停止轉(zhuǎn)動(dòng)螺栓147，橡膠套148將L形連桿145固定，如此就可以減小研磨塊7與研磨板3之間的間隙，使得凹槽4內(nèi)的原料可以得到更充分的研磨。工作完畢后，逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)螺栓147，螺栓147向右移動(dòng)，第一彈簧144慢慢恢復(fù)原狀，帶動(dòng)楔形塊143向右移動(dòng)，當(dāng)楔形塊143回到初始位置后，停止轉(zhuǎn)動(dòng)螺栓147，此時(shí)，第二彈簧149恢復(fù)原狀，帶動(dòng)連接板21及其上裝置向下移動(dòng)回到初始位置，接著就可以將研磨好的原料取走。

因?yàn)檫€包括有收集裝置15，研磨板3內(nèi)設(shè)有收集裝置15，收集裝置15包括有第四滑軌152、第四滑塊153、抽屜154、拉手155和網(wǎng)板156，研磨板3內(nèi)開(kāi)有腔體151，腔體151內(nèi)左右兩壁中部均設(shè)有第四滑軌152，第四滑軌152內(nèi)側(cè)均滑動(dòng)式連接有第四滑塊153，第四滑塊153之間連接有抽屜154，抽屜154前側(cè)設(shè)有拉手155，凹槽4底部設(shè)有網(wǎng)板156，網(wǎng)板156位于抽屜154正上方，研磨完成后的干粉會(huì)通過(guò)網(wǎng)板156進(jìn)入抽屜154，工作完畢后，拉動(dòng)拉手155將抽屜154從腔體151內(nèi)取出，然后將抽屜154內(nèi)的干粉取出，抽屜154內(nèi)的干粉取完后，再推動(dòng)拉手155將抽屜154復(fù)位。

以上所述實(shí)施例僅表達(dá)了本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式，其描述較為具體和詳細(xì)，但并不能因此而理解為對(duì)本發(fā)明專(zhuān)利范圍的限制。應(yīng)當(dāng)指出的是，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本發(fā)明構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形、改進(jìn)及替代，這些都屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。因此，本發(fā)明專(zhuān)利的保護(hù)范圍應(yīng)以所附權(quán)利要求為準(zhǔn)。