本發(fā)明涉及l(fā)ed燈絲點膠工藝配件領域,尤指一種led柔性燈絲支架固定治具。
背景技術:
近年來,led燈由于其具有高顯色性、高光效、較之于普通led燈成本更低的優(yōu)點,使其在照明市場掀起一陣熱風。而led柔性燈絲由于其能實現(xiàn)360°全角度發(fā)光,大角度發(fā)光且不需加透鏡,實現(xiàn)立體光源,帶來前所未有的照明體驗,近年來迅速占領了led照明市場。
對于led柔性燈絲的生產,其中較為關鍵的步驟是點膠工序。led柔性燈絲是將多塊led芯片串聯(lián)封裝在一長條狀的柔性基板上,再在柔性基板表面點膠。由于led柔性燈絲是條狀結構,且質軟,不易固定,所以在進行點膠前,都需要配合固定治具使用,用于將待點膠的led燈絲固定,led燈絲制作時通常將若干條封裝有l(wèi)ed芯片的基板21的兩端設置燈絲支架22,整合成一燈絲單元2,led燈絲點膠前,通過使用固定治具將燈絲支架22固定。
現(xiàn)有的治具結構較為復雜,使用起來較為麻煩,不易對燈絲單元進行固定和拆卸,降低了加工的效率,同時由于led燈絲質軟的特性,使用當前的固定治具固定時不能把燈絲單元拉緊,導致點膠位置偏移,降低產品的質量。
技術實現(xiàn)要素:
為解決上述問題,本發(fā)明提供一種led柔性燈絲支架固定治具,結構簡單,實現(xiàn)對led燈絲的快速便捷的安裝和拆卸,同時實現(xiàn)對led燈絲的拉緊固定,保證點膠位置的準確性,提高成品質量。
為實現(xiàn)上述目的,本發(fā)明采用的技術方案是:一種led柔性燈絲支架固定治具,包括支架固定板,支架固定板的兩端分別均勻設置有若干定位柱,燈絲支架對應設置有定位孔,支架固定板一端設置有彈性筋條,對應彈性筋條一端的定位柱一側通過連接塊與彈性筋條連接,燈絲支架兩端的定位孔分別套接在支架固定板兩端的定位柱上,通過支架固定板一端的彈性筋條的張力把燈絲支架拉緊。
本發(fā)明的有益效果在于:本發(fā)明通過在支架固定板的兩側設置有若干定位柱,燈絲單元的燈絲支架設置有與定位柱對應的定位孔,同時支架固定板一端設置有彈性筋條并通過連接塊與彈性筋條連接,安裝固定燈絲單元時通過壓縮彈性筋條,使支架固定板整體長度縮短,隨后將定位孔套接在定位柱表面后松開彈性筋條使支架固定板復位將燈絲單元拉緊,即可實現(xiàn)燈絲單元的固定,安裝和拆卸簡便,縮短加工時間,保證點膠位置的準確性,提高成品質量。
附圖說明
圖1是現(xiàn)有燈絲單元的結構示意圖;
圖2是本發(fā)明的結構示意圖;
圖3是本發(fā)明燈絲單元的結構示意圖;
圖4是支架固定板的結構示意圖。
附圖標號說明:1-支架固定板;11-定位柱;12-彈性筋條;2-燈絲單元;21-基板;22-燈絲支架;23-定位孔;3-連接塊;4-固定孔。
具體實施方式
請參閱圖2-4所示,本發(fā)明關于一種led柔性燈絲支架固定治具,包括支架固定板1,支架固定板1的兩端分別均勻設置有若干定位柱11,燈絲支架22對應設置有定位孔23,支架固定板1一端設置有彈性筋條12,對應彈性筋條12一端的定位柱11一側通過連接塊3與彈性筋條12連接,燈絲支架22兩端的定位孔23分別套接在支架固定板1兩端的定位柱11上,通過支架固定板1一端的彈性筋條12的張力把燈絲支架22拉緊。
相較于現(xiàn)有的技術,本發(fā)明通過在支架固定板1的兩側設置均勻有若干定位柱11,燈絲單元2的燈絲支架22設置有與定位柱11對應的定位孔23,同時支架固定板1其中一端設置有彈性筋條12并通過連接塊3與彈性筋條12連接,安裝固定燈絲單元2時通過壓縮彈性筋條12,使第支架固定板1整體長度縮短,隨后將燈絲單元2的定位孔23套接在定位柱11表面后松開彈性筋條12,使支架固定板1復位將燈絲單元2拉緊,即可實現(xiàn)燈絲單元2的固定,安裝和拆卸簡便,縮短加工時間,保證點膠位置的準確性,提高成品質量。
作為本發(fā)明較優(yōu)的實施方式,所述支架固定板1兩端的兩側還對應設置有固定孔4,點膠時通過連接件對應插接在固定孔4固定。
作為本發(fā)明較優(yōu)的實施方式,所述連接塊3的數(shù)量至少為1個。
以上實施方式僅僅是對本發(fā)明的優(yōu)選實施方式進行描述,并非對本發(fā)明的范圍進行限定,在不脫離本發(fā)明設計精神的前提下,本領域普通工程技術人員對本發(fā)明的技術方案作出的各種變形和改進,均應落入本發(fā)明的權利要求書確定的保護范圍內。