本發(fā)明涉及液體攪拌技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種重力驅(qū)動(dòng)式液體攪拌機(jī)構(gòu)。

背景技術(shù)：

油墨印刷機(jī)在使用時(shí)，其油墨放置于油墨桶內(nèi)，必須在使用的過程中不斷的攪拌油墨，避免油墨內(nèi)的成分沉淀，導(dǎo)致油墨分層各部分的濃度不一，使油墨中的成分更加均勻，但是，在攪拌的過程中，其攪拌動(dòng)作又不能過于劇烈，導(dǎo)致油墨桶內(nèi)的液面上下翻滾，影響其后連接設(shè)置的印刷機(jī)內(nèi)的油墨液面波動(dòng)，進(jìn)而影響印刷機(jī)的印刷質(zhì)量。

在專利號(hào)為CN105799324A的中國專利中，公開了一種浮球自動(dòng)加墨裝置，該裝置利用電機(jī)帶動(dòng)葉輪對(duì)油墨桶內(nèi)的油墨進(jìn)行攪拌，雖然其實(shí)現(xiàn)了攪拌均勻的技術(shù)效果，但其攪拌動(dòng)作過于劇烈，使油墨桶內(nèi)的液面波動(dòng)過于激烈，影響了印刷輥的油墨液面。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

針對(duì)以上問題，本發(fā)明提供了一種重力驅(qū)動(dòng)式液體攪拌機(jī)構(gòu)，利用浮臺(tái)與配重塊的重量，在浮臺(tái)隨溶液室內(nèi)的液面下降的過程中帶動(dòng)及攪拌機(jī)構(gòu)沿麻花桿向下旋轉(zhuǎn)攪拌溶液，使溶液內(nèi)的各成分達(dá)到攪拌均勻的效果，攪拌動(dòng)作溫和，解決了背景技術(shù)中電機(jī)帶動(dòng)葉輪攪拌動(dòng)作過于劇烈的技術(shù)問題，同時(shí)節(jié)省了能源的消耗。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：

一種重力驅(qū)動(dòng)式液體攪拌機(jī)構(gòu)，包括溶液室、浮臺(tái)、攪拌機(jī)構(gòu)，所述浮臺(tái)通過若干導(dǎo)桿上下浮動(dòng)設(shè)置于溶液室內(nèi)，且該導(dǎo)桿的下部為麻花桿設(shè)置，所述麻花桿上設(shè)置有旋轉(zhuǎn)滑槽，所述攪拌機(jī)構(gòu)套設(shè)于該麻花桿上，其通過連接螺紋管與所述浮臺(tái)的下端固定連接，該攪拌機(jī)構(gòu)沿所述旋轉(zhuǎn)滑槽進(jìn)行旋轉(zhuǎn)攪拌。

作為改進(jìn)，所述若干導(dǎo)桿的兩端均固定設(shè)置與所述溶液室上，且其沿該溶液室的周向圓周陣列設(shè)置，該導(dǎo)桿上部為光桿設(shè)置，周向陣列設(shè)置的導(dǎo)桿，使浮臺(tái)在上下浮動(dòng)的過程中，穩(wěn)定性更好。

作為改進(jìn)，所述浮臺(tái)的中部為凹坑設(shè)置，其上設(shè)置有若干導(dǎo)向孔，該導(dǎo)向孔沿所述浮臺(tái)的周向圓周陣列設(shè)置，且其與所述導(dǎo)桿對(duì)應(yīng)配合，浮臺(tái)通過導(dǎo)向孔與導(dǎo)桿進(jìn)行配合上下浮動(dòng)。

作為改進(jìn)，所述凹坑內(nèi)設(shè)置有配重塊，該配重塊用于增加浮臺(tái)的整體重量，配重塊的重量可以旋轉(zhuǎn)，以適應(yīng)于不同的液體溶液。

作為改進(jìn)，所述攪拌機(jī)構(gòu)還包括限位螺母、攪拌槳葉與旋轉(zhuǎn)塊，所述限位螺母通過螺紋配合設(shè)置于所述連接螺紋管上，其下端設(shè)置有所述攪拌槳葉；所述攪拌槳葉套設(shè)于所述連接螺紋管的下端，其與該連接螺紋管可相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)；所述旋轉(zhuǎn)塊鑲嵌于所述攪拌槳葉的頂部，通過連接螺紋管攪拌槳葉連接在浮臺(tái)上，當(dāng)液體液面下降時(shí)，攪拌槳葉受到一個(gè)向下的作用力，使其沿麻花桿進(jìn)行旋轉(zhuǎn)。

作為改進(jìn)，所述旋轉(zhuǎn)槳葉包括設(shè)置與上部的連接環(huán)以及沿該連接環(huán)的周向圓周陣列的若干槳葉，所述連接環(huán)套設(shè)于所述連接螺紋管上，其內(nèi)部鑲嵌有所述旋轉(zhuǎn)塊，且所述限位螺母對(duì)該連接環(huán)進(jìn)行限位，限位螺母對(duì)攪拌槳葉的上端進(jìn)行限位。

作為改進(jìn)，所述旋轉(zhuǎn)塊套設(shè)于所述麻花桿上，該旋轉(zhuǎn)塊內(nèi)壁上設(shè)置有與所述旋轉(zhuǎn)滑槽對(duì)應(yīng)配合的旋轉(zhuǎn)滑塊，攪拌槳葉通過旋轉(zhuǎn)塊上的旋轉(zhuǎn)滑塊與麻花桿上的旋轉(zhuǎn)滑槽進(jìn)行配合，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)向下運(yùn)動(dòng)過程中的旋轉(zhuǎn)。

作為改進(jìn)，所述連接螺紋管的頭部設(shè)置有圓柱頭，該圓柱頭位于所述連接環(huán)的下端，其用于對(duì)該連接環(huán)進(jìn)行限位，圓柱頭用于對(duì)攪拌槳葉進(jìn)行下端的限位。

本發(fā)明的有益效果在于：

(1)本發(fā)明通過控制浮臺(tái)與配重塊的整體重量，使攪拌機(jī)構(gòu)在浮臺(tái)隨液面下降的過程中，受到一個(gè)向下的力，同時(shí)配合麻花桿的設(shè)置，使攪拌機(jī)構(gòu)可以沿麻花桿上的旋轉(zhuǎn)滑槽進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，進(jìn)而攪拌液體，達(dá)到均勻液體的目的，動(dòng)作溫和，節(jié)省能耗；

(2)本發(fā)明在設(shè)置浮臺(tái)時(shí)，考慮到浮臺(tái)的密度遠(yuǎn)小于液體的密度，因此在浮臺(tái)中部設(shè)置凹坑，利用凹坑承載配重塊，使浮臺(tái)與配重塊的整體重量達(dá)到可以浮于液體上的最佳重量，依靠浮臺(tái)與配重塊的整體重量給攪拌機(jī)構(gòu)一個(gè)向下的作用力，驅(qū)使攪拌機(jī)構(gòu)可以沿麻花桿上的旋轉(zhuǎn)滑槽進(jìn)行旋轉(zhuǎn)；

(3)本發(fā)明在設(shè)置導(dǎo)桿使，考慮到浮臺(tái)在液體液面上的穩(wěn)定性，故采用了導(dǎo)桿沿溶液室周向圓周陣列設(shè)置的方式，使浮臺(tái)的周向均能沿導(dǎo)桿進(jìn)行上下浮動(dòng)，保證浮臺(tái)的穩(wěn)定性；

(4)本發(fā)明在設(shè)置攪拌槳葉時(shí)，利用限位螺母與連接螺紋管的圓柱頭進(jìn)行配合，實(shí)現(xiàn)攪拌槳葉的上下限位，使攪拌槳葉在旋轉(zhuǎn)攪拌過程中，不會(huì)發(fā)生錯(cuò)位、卡死的情況；

綜上所述，本發(fā)明具有實(shí)用性高、節(jié)省能源、攪拌動(dòng)作溫和的特點(diǎn)，尤其適用于印刷設(shè)備的油墨攪拌技術(shù)領(lǐng)域，實(shí)現(xiàn)油墨攪拌的均勻與動(dòng)作溫和。

附圖說明

圖1為本發(fā)明等剖視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明局部結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本發(fā)明攪拌機(jī)構(gòu)剖視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為本發(fā)明攪拌槳葉與麻花桿的連接結(jié)構(gòu)示意圖；

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒景l(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。

在本發(fā)明的描述中，需要理解的是，術(shù)語“中心”、“縱向”、“橫向”、“長(zhǎng)度”、“寬度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”、“內(nèi)”、“外”、“順時(shí)針”、“逆時(shí)針”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本發(fā)明和簡(jiǎn)化描述，而不是指示或暗示所指的設(shè)備或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對(duì)本發(fā)明的限制。

此外，術(shù)語“第一”、“第二”僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對(duì)重要性或者隱含指明所指示的技術(shù)特征的數(shù)量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隱含地包括一個(gè)或者更多個(gè)該特征。在本發(fā)明的描述中，“多個(gè)”的含義是兩個(gè)或兩個(gè)以上，除非另有明確具體的限定。

實(shí)施例：

如圖1所示，一種重力驅(qū)動(dòng)式液體攪拌機(jī)構(gòu)，包括溶液室1、浮臺(tái)2、攪拌機(jī)構(gòu)3，所述浮臺(tái)2通過若干導(dǎo)桿21上下浮動(dòng)設(shè)置于溶液室1內(nèi)，且該導(dǎo)桿21的下部為麻花桿211設(shè)置，所述麻花桿211上設(shè)置有旋轉(zhuǎn)滑槽212，所述攪拌機(jī)構(gòu)3套設(shè)于該麻花桿211上，其通過連接螺紋管31與所述浮臺(tái)2的下端固定連接，該攪拌機(jī)構(gòu)3沿所述旋轉(zhuǎn)滑槽212進(jìn)行旋轉(zhuǎn)攪拌。

需要說明的是，溶液室1內(nèi)的溶液隨著不斷輸出，液面下降的過程中，浮臺(tái)2由導(dǎo)桿21進(jìn)行導(dǎo)向往下浮動(dòng)，在往下浮動(dòng)過程中浮臺(tái)2給攪拌機(jī)構(gòu)3施加一個(gè)向下的作用力，使攪拌機(jī)構(gòu)3可以沿著導(dǎo)桿21的麻花桿211上的旋轉(zhuǎn)滑槽212向下做旋轉(zhuǎn)攪拌動(dòng)作。

作為一種優(yōu)選的實(shí)施方式，所述若干導(dǎo)桿21的兩端均固定設(shè)置與所述溶液室1上，且其沿該溶液室1的周向圓周陣列設(shè)置，該導(dǎo)桿21上部為光桿213設(shè)置。

如圖2所示，作為一種優(yōu)選的是實(shí)施方式，所述浮臺(tái)2的中部為凹坑23設(shè)置，其上設(shè)置有若干導(dǎo)向孔22，該導(dǎo)向孔22沿所述浮臺(tái)2的周向圓周陣列設(shè)置，且其與所述導(dǎo)桿21對(duì)應(yīng)配合。

進(jìn)一步的，所述凹坑23內(nèi)設(shè)置有配重塊4，該配重塊4用于增加浮臺(tái)2的整體重量。

值得說明的是，由于所述浮臺(tái)2的密度小于液體密度，浮臺(tái)2的重量無法達(dá)到下壓攪拌機(jī)構(gòu)3的標(biāo)準(zhǔn)，因此在浮臺(tái)2內(nèi)增加一個(gè)配重塊4，使浮臺(tái)2與配重塊4的整體重量達(dá)到可以浮于液體上的最佳重量，依靠浮臺(tái)2與配重塊4的整體重量給攪拌機(jī)構(gòu)3一個(gè)最佳的向下作用力，驅(qū)使攪拌機(jī)構(gòu)3可以沿麻花桿211上的旋轉(zhuǎn)滑槽212進(jìn)行旋轉(zhuǎn)攪拌。

值得進(jìn)一步說明的是，考慮到浮臺(tái)2在液體液面上的穩(wěn)定性，故采用了導(dǎo)桿21沿溶液室1周向圓周陣列設(shè)置的方式，使浮臺(tái)2的周向均能沿導(dǎo)桿21進(jìn)行上下浮動(dòng)，保證浮臺(tái)2的穩(wěn)定性。

如圖3所示，作為一種改進(jìn)的技術(shù)方案，所述攪拌機(jī)構(gòu)3還包括限位螺母32、攪拌槳葉33與旋轉(zhuǎn)塊34，所述限位螺母32通過螺紋配合設(shè)置于所述連接螺紋管31上，其下端設(shè)置有所述攪拌槳葉33；所述攪拌槳葉33套設(shè)于所述連接螺紋管31的下端，其與該連接螺紋管31可相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)；所述旋轉(zhuǎn)塊34鑲嵌于所述攪拌槳葉33的頂部。

如圖3所示，作為一種優(yōu)選的實(shí)施方式，所述連接螺紋管31的頭部設(shè)置有圓柱頭311，該圓柱頭311位于所述連接環(huán)331的下端，其用于對(duì)該連接環(huán)331進(jìn)行限位。

如圖3所示，進(jìn)一步的，所述旋轉(zhuǎn)槳葉33包括設(shè)置與上部的連接環(huán)331以及沿該連接環(huán)331的周向圓周陣列的若干槳葉332，所述連接環(huán)331套設(shè)于所述連接螺紋管31上，其內(nèi)部鑲嵌有所述旋轉(zhuǎn)塊34，且所述限位螺母32對(duì)該連接環(huán)331進(jìn)行限位。

如圖4所示，更進(jìn)一步的，所述旋轉(zhuǎn)塊34套設(shè)于所述麻花桿211上，該旋轉(zhuǎn)塊34內(nèi)壁上設(shè)置有與所述旋轉(zhuǎn)滑槽212對(duì)應(yīng)配合的旋轉(zhuǎn)滑塊341。

需要說明的是，所述攪拌機(jī)構(gòu)3與麻花桿211的配合實(shí)施的原理與生活中手壓式旋轉(zhuǎn)拖把的原理一致，所述攪拌機(jī)構(gòu)3依靠浮臺(tái)2在下降過程中的重力，帶動(dòng)其沿麻花桿211的旋轉(zhuǎn)滑槽212進(jìn)行旋轉(zhuǎn)攪拌。

需要具體說明的是，在設(shè)置旋轉(zhuǎn)槳葉33時(shí)，利用限位螺母32與連接螺紋管31的圓柱頭311進(jìn)行配合，實(shí)現(xiàn)攪拌槳葉33的上下限位，使攪拌槳葉33在旋轉(zhuǎn)攪拌過程中，不會(huì)發(fā)生錯(cuò)位、卡死的情況。

以上所述僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本發(fā)明，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。