本發(fā)明涉及一種脫硝系統(tǒng)，具體涉及鍋爐SNCR尿素法脫硝系統(tǒng)，屬于脫硝技術(shù)領域。

背景技術(shù)：

目前，鍋爐煙氣脫硝的主要形式是從爐膛上部、旋風分離器入口煙道和分離器出口煙道中的一處或多處噴入能產(chǎn)生活性氨組分的還原劑，而脫硝過程需要的還原劑氨氣是通過尿素溶液加熱分解得到的。采用上述噴射方式噴射還原劑時，由于爐膛溫度高使其對噴射器的耐火等級要求較高，從而使得噴射裝置成本提高，又由于單一噴射裝置所噴射出的還原劑不能完全布滿爐膛或煙道，不能和煙氣充分接觸，使得煙氣不能完全脫硝。而在煙道內(nèi)噴出的還原劑與煙氣中的硝反應后生成含少量氨的熱水一般也被直接當作廢液排放，造成熱能和氨的極大浪費。因此，需要一種可以使鍋爐煙氣完全脫硝且可以對脫硝后的部分生成物進行回收再利用的脫硝系統(tǒng)。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的是提供鍋爐SNCR尿素法脫硝系統(tǒng)，以解決了現(xiàn)有脫硝系統(tǒng)脫硝效率低、處理后溶液和熱能利用率不高的問題。

所述鍋爐SNCR尿素法脫硝系統(tǒng)包括鍋爐、煙氣初處理室、煙氣再處理室、處理液回收釜、尿素溶解槽、脫硫塔、羅茨風機、處理液輸送泵、SNCR尿素噴槍、尿素噴淋層和尿素溶液泵；

鍋爐與煙氣初處理室左端連通，煙氣初處理室通過煙道與煙氣再處理室連通，煙氣再處理室內(nèi)設有多層尿素噴淋層，煙氣再處理室通過脫硫煙道與脫硫塔連通；煙氣初處理室和煙氣再處理室的下端均與處理液回收釜連接，處理液回收釜通過處理液輸送泵和處理液輸送管道與尿素溶解槽相連通；尿素溶解槽通過尿素溶液泵和尿素溶液管道分別與SNCR尿素噴槍和尿素噴淋層相連通；SNCR尿素噴槍安裝在煙氣初處理室內(nèi)，羅茨風機安裝在煙道上。

優(yōu)選的：尿素溶解槽底部安裝有旋轉(zhuǎn)布水器，且內(nèi)壁上設有管式加熱器。

優(yōu)選的：煙氣初處理室的入口處安裝有煙氣導流板。

優(yōu)選的：尿素噴淋層還包括噴槍和管路，噴槍安裝在管路上，管路為全合金桁架結(jié)構(gòu)，噴槍均勻分布在煙氣再處理室的內(nèi)截面中。

本發(fā)明與現(xiàn)有產(chǎn)品相比具有以下效果：通過煙氣初處理室內(nèi)的SNCR尿素噴槍和煙氣再處理室內(nèi)的尿素噴淋層，使還原劑在高溫煙氣中加熱后生成氨氣且與高溫煙氣中的氮氧化物反應，生成水、氮氣，且尿素噴淋層噴出的尿素溶液均勻布滿在煙氣再處理室內(nèi)，與煙氣充分接觸，使煙氣完全脫硝；脫硝反應后生成的熱水含有少量氨，經(jīng)處理液回收釜收集后，通過處理液輸送泵輸送到尿素溶解槽內(nèi)，進行循環(huán)利用，還可減少尿素溶解槽內(nèi)管式加熱器的使用次數(shù)。

附圖說明

圖1是本發(fā)明所述鍋爐SNCR尿素法脫硝系統(tǒng)的系統(tǒng)構(gòu)成圖；

圖2是圖1的A一A剖視圖。

圖中：1-鍋爐、2-煙氣初處理室、3-煙氣再處理室、4-處理液回收釜、5-尿素溶解槽、6-脫硫塔、7-羅茨風機、8-處理液輸送泵、9-SNCR尿素噴槍、10-尿素噴淋層、11-管式加熱器、12-旋轉(zhuǎn)布水器、13-尿素溶液泵、14-煙氣導流板、15-煙道、16-脫硫煙道、17-噴槍、18-管路。

具體實施方式

下面根據(jù)附圖詳細闡述本發(fā)明優(yōu)選的實施方式。

如圖1和圖2所示，本發(fā)明所述的鍋爐SNCR尿素法脫硝系統(tǒng)包括鍋爐1、煙氣初處理室2、煙氣再處理室3、處理液回收釜4、尿素溶解槽5、脫硫塔6、羅茨風機7、處理液輸送泵8、SNCR尿素噴槍9、尿素噴淋層10和尿素溶液泵13；

所述鍋爐1與煙氣初處理室2左端連通，煙氣初處理室2通過煙道15與煙氣再處理室3連通，煙氣再處理室3內(nèi)設有多層尿素噴淋層10，煙氣再處理室3通過脫硫煙道16與脫硫塔6連通；煙氣初處理室2和煙氣再處理室3的下端均與處理液回收釜4連接，處理液回收釜4通過處理液輸送泵8和處理液輸送管道與尿素溶解槽5相連通；尿素溶解槽5通過尿素溶液泵13和尿素溶液管道分別與SNCR尿素噴槍9和尿素噴淋層10相連通；SNCR尿素噴槍9安裝在煙氣初處理室2內(nèi)，羅茨風機7安裝在煙道15上，尿素溶解槽5底部安裝有旋轉(zhuǎn)布水器12，且內(nèi)壁上設有管式加熱器11，煙氣初處理室2的入口處安裝有煙氣導流板14；尿素噴淋層5還包括噴槍17和管路18，噴槍17安裝在管路18上，管路18為全合金桁架結(jié)構(gòu)，噴槍17均勻分布在煙氣再處理室3的內(nèi)截面中。

系統(tǒng)運轉(zhuǎn)時，首先在尿素溶解槽5內(nèi)對尿素進行溶解，通過尿素溶液泵13將尿素溶液輸送至SNCR尿素噴槍9和尿素噴淋層10，由鍋爐1產(chǎn)生的高溫煙氣進入煙氣初處理室2內(nèi)，通過SNCR尿素噴槍9進行第一次脫硝后經(jīng)煙道15和羅茨風機7進入煙氣再處理室3內(nèi)，通過尿素噴淋層10第二次脫硝后經(jīng)脫硫煙道16進入脫硫塔6內(nèi)進行脫硫。SNCR尿素噴槍9和尿素噴淋層10噴出的還原劑與煙氣脫硝反應后生成的熱水和殘留的氨收集到處理液回收釜4內(nèi)，通過處理液輸送泵8輸送至尿素溶解槽5內(nèi)，從而使部分熱量和沒有充分反應的氨循環(huán)再利用。

本實施方式只是對本專利的示例性說明，并不限定它的保護范圍，本領域技術(shù)人員還可以對其局部進行改變，只要沒有超出本專利的精神實質(zhì)，都在本專利的保護范圍內(nèi)。