本發(fā)明涉及固體廢物處理領(lǐng)域，尤其涉及一種充分研磨混料的固體廢物處理設(shè)備。

背景技術(shù)：

隨著經(jīng)濟(jì)的發(fā)展，社會的進(jìn)步，人們的生活環(huán)境發(fā)生了巨大的改變，尤其近幾年城鎮(zhèn)化進(jìn)程加速，建筑業(yè)日漸發(fā)達(dá)，各地拆遷改造工程浩大，在各種拆遷改造中產(chǎn)生了大量的建筑垃圾。我國建筑垃圾的數(shù)量已占到城市垃圾總量30％～40％，逐年積累的建筑垃圾將是一個令人震撼的數(shù)字。然而，絕大部分建筑垃圾未經(jīng)任何處理，便被施工單位運(yùn)往郊外或鄉(xiāng)村，露天堆放或填埋，耗用大量的征用土地費(fèi)、垃圾清運(yùn)費(fèi)等建設(shè)經(jīng)費(fèi)，同時，清運(yùn)和堆放過程中的遺撒和粉塵、灰砂飛揚(yáng)等問題又造成了嚴(yán)重的環(huán)境污染。建筑垃圾并不是真正的垃圾，而是放錯了地方的“黃金”，建筑垃圾經(jīng)分揀、剔除或粉碎后，大多可以作為再生資源重新利用如：廢鋼筋、廢鐵絲、廢電線等金屬，經(jīng)分揀、集中、重新回爐后，可以再加工制造成各種規(guī)格的鋼材；廢竹木材則可以用于制造人造木材；磚、石、混凝土等廢物經(jīng)粉碎后，可以代砂，用于砌筑砂漿、抹灰砂漿等，還可以用于制作鋪道磚、花格磚等建材制品。這都使得建筑垃圾再生具有利用率高、生產(chǎn)成本低、使用范圍廣、環(huán)境與經(jīng)濟(jì)效益好的突出優(yōu)勢。

專利申請?zhí)枮镃N201520218135.5的發(fā)明專利公布了一種建筑垃圾粉碎分級處理裝置，包括鄂破機(jī)、三合一破碎機(jī)、除雜器、一級篩分機(jī)、分離機(jī)、二級篩分機(jī)和除塵器，鄂破機(jī)與三合一破碎機(jī)的進(jìn)料口相連通，三合一破碎機(jī)的出料口與除雜器的進(jìn)料口相連通，除雜器的出料口與一級篩分機(jī)的進(jìn)料口相連通，一級篩分機(jī)的出料口分別與三合一破碎機(jī)的進(jìn)料和分離機(jī)的進(jìn)料口相連通，分離機(jī)的出料口與二級篩分機(jī)的進(jìn)料口相連通，二級篩分機(jī)的出料口分別通過輸送皮帶與倉庫相連通。本發(fā)明有效解決了建筑垃圾回收再利用的技術(shù)問題，整個過程全封閉加工，不產(chǎn)生粉塵污染。

但是，通過鄂破機(jī)和三合一破碎機(jī)對建筑垃圾進(jìn)行碎解，很難保證經(jīng)處理的碎料粒度均勻，而粒度不均勻的碎料的性能更低、應(yīng)用范圍有限。要想將建筑垃圾處理成理想的碎料，必須經(jīng)過分級碎解、研磨混料處理，保證成品的粒度均勻、性能更優(yōu)。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明克服了現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種可對建筑廢物進(jìn)行分級碎解、研磨混料以保證碎料粒度均勻的建筑固體廢物處理設(shè)備，解決了現(xiàn)有建筑廢物處理設(shè)備處理的碎料粒度不均、性能較低的問題。

為解決上述的技術(shù)問題，本發(fā)明采用以下技術(shù)方案：

一種充分研磨混料的固體廢物處理設(shè)備，包括機(jī)架，機(jī)架上固定有錘擊機(jī)構(gòu)，錘擊機(jī)構(gòu)上設(shè)置有錘擊進(jìn)料口和錘擊出料口；錘擊出料口連接有研磨機(jī)構(gòu)，研磨機(jī)構(gòu)包括內(nèi)筒和外筒，內(nèi)筒和外筒通過軸承連接，內(nèi)筒上設(shè)置有輸送螺旋，外筒安裝于機(jī)架上，機(jī)架上還安裝有轉(zhuǎn)動電機(jī)，轉(zhuǎn)動電機(jī)的輸出軸與內(nèi)筒的一端通過皮帶傳動連接；轉(zhuǎn)動電機(jī)的輸出軸固定有排料機(jī)構(gòu)，排料機(jī)構(gòu)與內(nèi)筒和外筒之間的空腔之間連通有輸料管，排料機(jī)構(gòu)內(nèi)安裝有排料螺旋，排料機(jī)構(gòu)上設(shè)置有排料口，排料機(jī)構(gòu)安裝于機(jī)架上。

作為本發(fā)明的優(yōu)選方案，所述外筒的內(nèi)表面和內(nèi)筒上均設(shè)置有若干研磨齒，輸送螺旋的高度低于內(nèi)筒上的研磨齒的高度；輸送螺旋和排料螺旋的旋向相反，輸料管和排料口分別設(shè)置于排料機(jī)構(gòu)的兩端。

作為本發(fā)明的優(yōu)選方案，所述外筒內(nèi)靠近輸料管的一端的研磨齒的密度和高度分別大于外筒另一端的研磨齒的密度和高度，內(nèi)筒上靠近輸料管的一端的研磨齒的密度大于內(nèi)筒另一端的研磨齒的密度。

作為本發(fā)明的優(yōu)選方案，所述錘擊機(jī)構(gòu)包括錘擊驅(qū)動部和承壓筒，錘擊驅(qū)動部安裝于機(jī)架上，錘擊驅(qū)動部上設(shè)置有氣錘，氣錘設(shè)置于承壓筒內(nèi)，承壓筒內(nèi)設(shè)置有承壓板，承壓板上設(shè)置有若干落料孔，承壓板將承壓筒分隔成錘擊腔和落料腔，錘擊進(jìn)料口設(shè)置于錘擊腔的一側(cè)，錘擊出料口設(shè)置于落料腔的一側(cè)。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：

1、本發(fā)明的錘擊機(jī)構(gòu)可將大塊的建筑廢物進(jìn)行初步破碎，碎料再進(jìn)入研磨機(jī)構(gòu)進(jìn)行研磨處理。內(nèi)筒轉(zhuǎn)動時，輸送螺旋可將碎料逐步輸送到排料機(jī)構(gòu)，此過程中，碎料可被內(nèi)筒和外筒充分研磨。經(jīng)過研磨的碎料進(jìn)入排料機(jī)構(gòu)進(jìn)行處理，可將碎料混合均勻，最終得到的碎料的粒度均勻，性能較好。

2、研磨齒可對碎料進(jìn)行研磨。輸送螺旋和排料螺旋的旋向相反，使研磨機(jī)構(gòu)與排料機(jī)構(gòu)對碎料的輸送方向相反，這樣，從在同一側(cè)用輸料管連接研磨機(jī)構(gòu)和排料機(jī)構(gòu)，減少輸料管的長度。

3、外筒和內(nèi)筒上的研磨齒可將碎料進(jìn)行充分研磨，并且研磨齒的密度和高度由小變大，可得到粒度更小的碎料，并使研磨更加均勻。

4、錘擊驅(qū)動部驅(qū)動氣錘動作，可對錘擊腔內(nèi)的建筑廢物進(jìn)行初步擊碎，保證建筑廢物能進(jìn)入研磨機(jī)構(gòu)內(nèi)。氣錘機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)簡單，使用方便。經(jīng)錘碎的碎料可從落料孔落下再進(jìn)入研磨機(jī)構(gòu)內(nèi)，操作簡單。

附圖說明

圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中，1-機(jī)架，2-錘擊機(jī)構(gòu)，3-研磨機(jī)構(gòu)，4-轉(zhuǎn)動電機(jī)，5-排料機(jī)構(gòu)，21-錘擊進(jìn)料口，22-錘擊出料口，23-錘擊驅(qū)動部，24-承壓筒，31-內(nèi)筒，32-外筒，33-研磨齒，51-輸料管，52-排料螺旋，53-排料口，241-承壓板，311-輸送螺旋。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖，對本發(fā)明作詳細(xì)的說明。

為了使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實施例，對本發(fā)明進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實施例僅用以解釋本發(fā)明，并不用于限定本發(fā)明。

實施例一

如圖1所述，本發(fā)明包括機(jī)架1，機(jī)架1上固定有錘擊機(jī)構(gòu)2，錘擊機(jī)構(gòu)上設(shè)置有錘擊進(jìn)料口21和錘擊出料口22；錘擊出料口22連接有研磨機(jī)構(gòu)3，研磨機(jī)構(gòu)3包括內(nèi)筒31和外筒32，內(nèi)筒31和外筒32通過軸承連接，內(nèi)筒31上設(shè)置有輸送螺旋311，外筒32安裝于機(jī)架1上，機(jī)架1上還安裝有轉(zhuǎn)動電機(jī)4，轉(zhuǎn)動電機(jī)4的輸出軸與內(nèi)筒31的一端通過皮帶傳動連接；轉(zhuǎn)動電機(jī)4的輸出軸固定有排料機(jī)構(gòu)5，排料機(jī)構(gòu)5與內(nèi)筒31和外筒32之間的空腔之間連通有輸料管51，排料機(jī)構(gòu)5內(nèi)安裝有排料螺旋52，排料機(jī)構(gòu)5上設(shè)置有排料口53，排料機(jī)構(gòu)5安裝于機(jī)架1上。

本發(fā)明的錘擊機(jī)構(gòu)2可將大塊的建筑廢物進(jìn)行初步破碎，碎料再進(jìn)入研磨機(jī)構(gòu)3進(jìn)行研磨處理。內(nèi)筒31轉(zhuǎn)動時，輸送螺旋311可將碎料逐步輸送到排料機(jī)構(gòu)5，此過程中，碎料可被內(nèi)筒31和外筒32充分研磨。經(jīng)過研磨的碎料進(jìn)入排料機(jī)構(gòu)5進(jìn)行處理，可將碎料混合均勻，最終得到的碎料的粒度均勻，性能較好。

實施例二

如圖1所述，本發(fā)明包括機(jī)架1，機(jī)架1上固定有錘擊機(jī)構(gòu)2，錘擊機(jī)構(gòu)上設(shè)置有錘擊進(jìn)料口21和錘擊出料口22；錘擊出料口22連接有研磨機(jī)構(gòu)3，研磨機(jī)構(gòu)3包括內(nèi)筒31和外筒32，內(nèi)筒31和外筒32通過軸承連接，內(nèi)筒31上設(shè)置有輸送螺旋311，外筒32安裝于機(jī)架1上，機(jī)架1上還安裝有轉(zhuǎn)動電機(jī)4，轉(zhuǎn)動電機(jī)4的輸出軸與內(nèi)筒31的一端通過皮帶傳動連接；轉(zhuǎn)動電機(jī)4的輸出軸固定有排料機(jī)構(gòu)5，排料機(jī)構(gòu)5與內(nèi)筒31和外筒32之間的空腔之間連通有輸料管51，排料機(jī)構(gòu)5內(nèi)安裝有排料螺旋52，排料機(jī)構(gòu)5上設(shè)置有排料口53，排料機(jī)構(gòu)5安裝于機(jī)架1上。本發(fā)明的錘擊機(jī)構(gòu)2可將大塊的建筑廢物進(jìn)行初步破碎，碎料再進(jìn)入研磨機(jī)構(gòu)3進(jìn)行研磨處理。內(nèi)筒31轉(zhuǎn)動時，輸送螺旋311可將碎料逐步輸送到排料機(jī)構(gòu)5，此過程中，碎料可被內(nèi)筒31和外筒32充分研磨。經(jīng)過研磨的碎料進(jìn)入排料機(jī)構(gòu)5進(jìn)行處理，可將碎料混合均勻，最終得到的碎料的粒度均勻，性能較好。

所述外筒32的內(nèi)表面和內(nèi)筒31上均設(shè)置有若干研磨齒33，輸送螺旋311的高度低于內(nèi)筒31上的研磨齒33的高度；輸送螺旋311和排料螺旋52的旋向相反，輸料管51和排料口53分別設(shè)置于排料機(jī)構(gòu)5的兩端。研磨齒33可對碎料進(jìn)行研磨。輸送螺旋311和排料螺旋52的旋向相反，使研磨機(jī)構(gòu)3與排料機(jī)構(gòu)5對碎料的輸送方向相反，這樣，從在同一側(cè)用輸料管51連接研磨機(jī)構(gòu)3和排料機(jī)構(gòu)5，減少輸料管51的長度。

實施例三

在實施例二的基礎(chǔ)上，所述外筒32內(nèi)靠近輸料管51的一端的研磨齒33的密度和高度分別大于外筒32另一端的研磨齒33的密度和高度，內(nèi)筒31上靠近輸料管51的一端的研磨齒33的密度大于內(nèi)筒31另一端的研磨齒33的密度。外筒32和內(nèi)筒31上的研磨齒33可將碎料進(jìn)行充分研磨，并且研磨齒33的密度和高度由小變大，可得到粒度更小的碎料，并使研磨更加均勻。

實施例四

如圖1所述，本發(fā)明包括機(jī)架1，機(jī)架1上固定有錘擊機(jī)構(gòu)2，錘擊機(jī)構(gòu)上設(shè)置有錘擊進(jìn)料口21和錘擊出料口22；錘擊出料口22連接有研磨機(jī)構(gòu)3，研磨機(jī)構(gòu)3包括內(nèi)筒31和外筒32，內(nèi)筒31和外筒32通過軸承連接，內(nèi)筒31上設(shè)置有輸送螺旋311，外筒32安裝于機(jī)架1上，機(jī)架1上還安裝有轉(zhuǎn)動電機(jī)4，轉(zhuǎn)動電機(jī)4的輸出軸與內(nèi)筒31的一端通過皮帶傳動連接；轉(zhuǎn)動電機(jī)4的輸出軸固定有排料機(jī)構(gòu)5，排料機(jī)構(gòu)5與內(nèi)筒31和外筒32之間的空腔之間連通有輸料管51，排料機(jī)構(gòu)5內(nèi)安裝有排料螺旋52，排料機(jī)構(gòu)5上設(shè)置有排料口53，排料機(jī)構(gòu)5安裝于機(jī)架1上。本發(fā)明的錘擊機(jī)構(gòu)2可將大塊的建筑廢物進(jìn)行初步破碎，碎料再進(jìn)入研磨機(jī)構(gòu)3進(jìn)行研磨處理。內(nèi)筒31轉(zhuǎn)動時，輸送螺旋311可將碎料逐步輸送到排料機(jī)構(gòu)5，此過程中，碎料可被內(nèi)筒31和外筒32充分研磨。經(jīng)過研磨的碎料進(jìn)入排料機(jī)構(gòu)5進(jìn)行處理，可將碎料混合均勻，最終得到的碎料的粒度均勻，性能較好。

所述外筒32的內(nèi)表面和內(nèi)筒31上均設(shè)置有若干研磨齒33，輸送螺旋311的高度低于內(nèi)筒31上的研磨齒33的高度；輸送螺旋311和排料螺旋52的旋向相反，輸料管51和排料口53分別設(shè)置于排料機(jī)構(gòu)5的兩端。研磨齒33可對碎料進(jìn)行研磨。輸送螺旋311和排料螺旋52的旋向相反，使研磨機(jī)構(gòu)3與排料機(jī)構(gòu)5對碎料的輸送方向相反，這樣，從在同一側(cè)用輸料管51連接研磨機(jī)構(gòu)3和排料機(jī)構(gòu)5，減少輸料管51的長度。

所述外筒32內(nèi)靠近輸料管51的一端的研磨齒33的密度和高度分別大于外筒32另一端的研磨齒33的密度和高度，內(nèi)筒31上靠近輸料管51的一端的研磨齒33的密度大于內(nèi)筒31另一端的研磨齒33的密度。外筒32和內(nèi)筒31上的研磨齒33可將碎料進(jìn)行充分研磨，并且研磨齒33的密度和高度由小變大，可得到粒度更小的碎料，并使研磨更加均勻。

所述錘擊機(jī)構(gòu)2包括錘擊驅(qū)動部23和承壓筒24，錘擊驅(qū)動部23安裝于機(jī)架1上，錘擊驅(qū)動部23上設(shè)置有氣錘，氣錘設(shè)置于承壓筒24內(nèi)，承壓筒24內(nèi)設(shè)置有承壓板241，承壓板241上設(shè)置有若干落料孔，承壓板241將承壓筒24分隔成錘擊腔和落料腔，錘擊進(jìn)料口21設(shè)置于錘擊腔的一側(cè)，錘擊出料口22設(shè)置于落料腔的一側(cè)。錘擊驅(qū)動部23驅(qū)動氣錘動作，可對錘擊腔內(nèi)的建筑廢物進(jìn)行初步擊碎，保證建筑廢物能進(jìn)入研磨機(jī)構(gòu)3內(nèi)。氣錘機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)簡單，使用方便。經(jīng)錘碎的碎料可從落料孔落下再進(jìn)入研磨機(jī)構(gòu)3內(nèi)，操作簡單。