本發(fā)明具體涉及一種物料混合器。

背景技術(shù)：

物料混合器作為一種能夠?qū)Χ喾N配方小料進(jìn)行混合而混成均勻物料的設(shè)備在食 品、醫(yī)藥及化工等行業(yè)應(yīng)用極為廣泛。物料實現(xiàn)充分混合均勻的關(guān)鍵是實現(xiàn)物料的不斷交叉融合以及融合的效率，但現(xiàn)有物料混合器的混合效率低，且不具有適用于粉末狀物料的沸騰攪拌功能，攪拌效率低。公開于該背景技術(shù)部分的信息僅僅旨在增加對本發(fā)明的總體背景的理解，而不應(yīng) 當(dāng)被視為承認(rèn)或以任何形式暗示該信息構(gòu)成已為本領(lǐng)域一般技術(shù)人員所公知的現(xiàn)有技術(shù)。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

為了解決上述問題，本發(fā)明提供了一種物料混合器：

一種物料混合器，包括搖盤、驅(qū)動電機(jī)、連接驅(qū)動電機(jī)的控制開關(guān)、底座及多個偏心彎頭件，所述搖盤上設(shè)有容納物料的凹槽，多個所述偏心彎頭件上端固定連接搖盤，下端連接驅(qū)動電機(jī)，所述驅(qū)動電機(jī)用于控制偏心彎頭件的轉(zhuǎn)動。

優(yōu)選的，所述凹槽內(nèi)設(shè)有多條凸起件。

優(yōu)選的，所述凸起件為梯形結(jié)構(gòu)。

優(yōu)選的，所述凹槽為弧形內(nèi)凹槽。

優(yōu)選的，所述弧形內(nèi)凹槽邊緣設(shè)有弧形倒角。

優(yōu)選的，所述底座包括依次固定連接的平臺部、支撐桿部及固定部，所述驅(qū)動電機(jī)位于平臺部下方，位于支撐桿部一側(cè)，驅(qū)動電機(jī)穿過平臺部連接一個或多個偏心彎頭件。

優(yōu)選的，多個所述偏心彎頭件有且僅有一個連接驅(qū)動電機(jī)。

優(yōu)選的，所述偏心彎頭件為3個且呈正三角排列。

本發(fā)明具有如下有益效果：將需要混合的物料放置入凹槽內(nèi)，通過控制開關(guān)啟動驅(qū)動電機(jī)，驅(qū)動電機(jī)控制偏心彎頭轉(zhuǎn)動，偏心彎頭帶動搖盤晃動，從而將多種物料混合均勻。

附圖說明

附圖1為實施例的整體示意圖。

附圖2為實施例的局部剖視結(jié)構(gòu)圖（搖盤剖視）。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖與實施例對本發(fā)明進(jìn)行進(jìn)一步說明。

一種物料混合器，包括搖盤1、驅(qū)動電機(jī)2、連接驅(qū)動電機(jī)2的控制開關(guān)3、底座4及多個偏心彎頭件5，多個所述偏心彎頭件5上端固定連接搖盤1，下端連接驅(qū)動電機(jī)2，所述驅(qū)動電機(jī)2用于控制偏心彎頭件5的轉(zhuǎn)動。所述凹槽6為弧形內(nèi)凹槽6，且設(shè)有多條梯形結(jié)構(gòu)的凸起件7，可以在攪拌過程中起到攪拌棒的作用，從而是的混合物料更加均勻。所述弧形內(nèi)凹槽6邊緣設(shè)有弧形倒角8，提高了搖盤1的晃動程度，避免晃動劇烈時物料溢出。所述底座4包括依次固定連接的平臺部9、支撐桿部10及固定部11，所述驅(qū)動電機(jī)2位于平臺部9下方，位于支撐桿部10一側(cè)，驅(qū)動電機(jī)2穿過平臺部9連接一個或多個偏心彎頭件5，有效合理的分配部件位置，簡化了設(shè)備體積。

多個所述偏心彎頭件5有且僅有一個連接驅(qū)動電機(jī)2，減少所需的驅(qū)動力，而且不會產(chǎn)生沖突。所述偏心彎頭件5為3個且呈正三角排列，有效減少了所需偏心彎頭件5的同時，提高了產(chǎn)品的穩(wěn)定性將需要混合的物料放置入凹槽6內(nèi)，通過控制開關(guān)3啟動驅(qū)動電機(jī)2，驅(qū)動電機(jī)2控制偏心彎頭轉(zhuǎn)動，偏心彎頭帶動搖盤1晃動，從而將多種物料混合均勻。

顯然，本發(fā)明的上述實施例僅僅是為了說明本發(fā)明所作的舉例，而并非對本發(fā)明的實施方式的限定。對于所屬領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在上述說明的基礎(chǔ)上還可以做出其他不同形式的變化或變動。這里無需也無法對所有的實施方式予以窮例。而這些屬于本發(fā)明的實質(zhì)精神所引申出的顯而易見的變化或變動仍屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。