本發(fā)明涉及物料輸送技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種配料機。

背景技術(shù)：

配料機可以接收物料，并將物料攪拌均勻后從出料口疏導(dǎo)到下一工序。物料從配料機的入料口進入，配料機內(nèi)一般設(shè)有攪拌槳以將輸入其內(nèi)的物料進行攪拌，然后將物料以一定的速度輸送出去。在此過程中，既要保證入料口暢通，物料能順利進入配料機，又要保證通過入料口的物料不要太多，避免配料機內(nèi)物料過多導(dǎo)致攪拌槳不能正常工作。因此，如何保證入料口正常地入料非常重要。然而，由于物料本身粘連等原因，物料極易在入料口處堆積形成拱，導(dǎo)致物料無法跌落到配料機內(nèi)，造成下料精度較低。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

基于此，有必要針對入料口出容易堆積物料形成拱影響下料精度的問題，提供一種避免物料堆積，從而保證物料順利跌落，提高下料精度的配料機。

一種配料機，包括底座、撥動桿、入料組件和上料件，所述上料件連接于所述底座，所述底座包括容納腔和與所述容納腔連通的入料口，所述入料口位于所述上料件與所述底座的連接處，且所述入料組件設(shè)于所述入料口處，所述入料組件包括動篩、相對所述底座固定的定篩和復(fù)位件，所述動篩可相對所述定篩運動從而分別處于第一狀態(tài)和第二狀態(tài)，所述第一狀態(tài)下，所述動篩和所述定篩配合阻止物料通過所述入料組件從所述上料件進入所述底座，所述第二狀態(tài)下，所述動篩和所述定篩配合允許物料通過所述入料組件從所述上料件進入所述底座的所述容納腔內(nèi)，所述撥動桿可接觸所述動篩以使所述撥動桿的運動可帶動所述動篩相對所述定篩運動，所述復(fù)位件用于給所述動篩施加從所述第二狀態(tài)回復(fù)至所述第一狀態(tài)的回復(fù)力。

本配料機中，通過將動篩設(shè)置成可在入料口處運動，且攪拌槳可接觸動篩，這樣可使攪拌槳的運動帶動動篩相對底座運動，動篩的運動可防止物料在入料口處堆積，避免形成拱，甚至可打散結(jié)塊的物料，保證物料順利跌落；同時，由于物料能順利落入容納腔，并能允許物料進入容納腔，因此可保證物料按照預(yù)定的量進入配料機，提高了配料機的下料精度。

在其中一個實施例中，所述撥動桿間歇地與所述動篩接觸。

在其中一個實施例中，所述撥動桿可轉(zhuǎn)動地設(shè)置，并周期性地與所述動篩接觸。

在其中一個實施例中，所述撥動桿為設(shè)于所述容納腔內(nèi)的攪拌槳。

在其中一個實施例中，所述攪拌槳的轉(zhuǎn)動軸線垂直于物料進入所述容納腔的落料方向，所述動篩的運動方向垂直于所述攪拌槳的轉(zhuǎn)動軸線。

在其中一個實施例中，所述配料機還包括設(shè)于所述容納腔內(nèi)的攪拌槳。

在其中一個實施例中，所述撥動桿可運動地設(shè)于所述容納腔內(nèi)，所述配料機還包括攪拌物料的攪拌槳，所述容納腔內(nèi)和/或所述上料件內(nèi)設(shè)有所述攪拌槳。

在其中一個實施例中，所述動篩上開設(shè)有動篩孔，所述定篩上開設(shè)有定篩孔，所述動篩處于所述第一狀態(tài)時，所述動篩孔與所述定篩孔不連通，所述動篩處于所述第二狀態(tài)時，所述動篩孔與所述定篩孔連通。

在其中一個實施例中，所述動篩孔和/或所述定篩孔的大小可變。

在其中一個實施例中，所述動篩包括動篩板，所述動篩孔開設(shè)于所述動篩板上，所述動篩板的一側(cè)設(shè)有接觸桿，所述撥動桿通過所述接觸桿與所述動篩接觸。

在其中一個實施例中，所述定篩上開設(shè)有滑槽，所述動篩的所述接觸桿穿過所述滑槽以伸入所述容納腔，且所述接觸桿可于所述滑槽內(nèi)往復(fù)移動。

在其中一個實施例中，所述動篩設(shè)有凸起，所述凸起伸入所述上料件內(nèi)。

在其中一個實施例中，所述復(fù)位件為彈性件，所述彈性件一端抵接所述動篩，另一端抵接所述定篩，以給所述動篩提供使其回復(fù)的力。

在其中一個實施例中，所述復(fù)位件為彈性件，所述彈性件一端抵接所述動篩，另一端抵接所述定篩，以給所述動篩提供使其回復(fù)的力。

在其中一個實施例中，所述上料件與所述底座的所述入料口的邊緣連接；所述配料機還包括輸送件，所述輸送件設(shè)于所述容納腔內(nèi)以將所述容納腔內(nèi)的物料輸送出去。

附圖說明

圖1為本發(fā)明一實施例的配料機的立體剖面示意圖；

圖2為圖1所示配料機的第一狀態(tài)剖視圖；

圖3為圖1所示配料機的動篩結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為圖1所示配料機的定篩結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5為圖1所示配料機的第二狀態(tài)剖視圖；

圖6為圖1所示配料機的第三狀態(tài)剖視圖。

附圖標(biāo)記說明

10：底座；

5022：動篩孔；

5046：密封圈；

102：容納腔；

5024：動篩板；

506：復(fù)位件；

104：入料口；

5026：接觸桿；

509：定位桿；

30：攪拌槳；

5028：凸起；

70：上料件；

50：入料組件；

504：定篩；

80：輸送件；

502：動篩；

5042：定篩孔。

具體實施方式

以下將結(jié)合說明書附圖對本發(fā)明的具體實施方案進行詳細闡述，但是本發(fā)明可以由權(quán)利要求限定和覆蓋的多種不同方式實施。

請參閱圖1和圖2，本發(fā)明一實施例的配料機包括底座10、撥動桿、入料組件50和上料件70，上料件70連接于底座10，底座10包括容納腔102和與容納腔102連通的入料口104，入料口104位于上料件70與底座10的連接處，且入料組件50設(shè)于入料口104處。入料組件50包括動篩502、相對底座10固定的定篩504和復(fù)位件506，動篩502可相對定篩504運動從而分別處于第一狀態(tài)和第二狀態(tài)，第一狀態(tài)下，動篩502和定篩504配合阻止物料通過入料組件從上料件70進入底座10，第二狀態(tài)下，動篩502和定篩504配合允許物料通過入料組件50從上料件70進入底座10的容納腔102內(nèi)。撥動桿可接觸動篩502以使撥動桿的運動可帶動動篩502相對定篩504運動，復(fù)位件506用于給動篩502施加從第二狀態(tài)回復(fù)至第一狀態(tài)的回復(fù)力。

本配料機中，通過將動篩502設(shè)置成可在入料口104處運動，且攪拌槳30可接觸動篩502，這樣可使攪拌槳30的運動帶動動篩502相對底座10運動，動篩502的運動可防止物料在入料口104處堆積，避免形成拱，甚至可打散結(jié)塊的物料，保證物料順利跌落；同時，由于物料能順利落入容納腔102，并能允許或阻止物料進入容納腔102，上料件70中的物料重力不會傳遞到容納腔102中，容納腔102中的物料也不會堆積并壓擠輸送件80，因此可保證物料按照預(yù)定的量進行下料，提高了配料機的下料精度。

本實施例中，撥動桿間歇地與動篩502接觸。這樣，在撥動桿與動篩502接觸和斷開接觸的瞬間，會產(chǎn)生一個振動，使得入料口102處的物料一起振動，可進一步防止物料在入料口104處堆積，避免形成拱，保證物料順利跌落。

本實施例中，撥動桿可轉(zhuǎn)動地設(shè)置，并周期性地與動篩502接觸。撥動桿周期性地與動篩502接觸，使得動篩502可先被推動到第二狀態(tài)，然后與撥動桿脫離，使得動篩502可在復(fù)位件506的作用下回復(fù)到第一狀態(tài)，實現(xiàn)動篩502的往復(fù)運動?？梢岳斫猓瑩軇訔U也可以直線運動等運動方式在容納腔102內(nèi)運動。

本實施例中，撥動桿為設(shè)于容納腔102內(nèi)的攪拌槳30。攪拌槳同時起攪拌容納腔102內(nèi)物料的作用，以及撥動動篩502運動的作用，因此使得整體結(jié)構(gòu)更為簡單。

具體在本實施例中，攪拌槳30的轉(zhuǎn)動軸線垂直于物料進入容納腔102的落料方向，動篩502的運動方向垂直于攪拌槳30的轉(zhuǎn)動軸線。由于攪拌槳30和動篩502的設(shè)置方式，攪拌槳30在轉(zhuǎn)動過程中僅攪拌槳30的葉片轉(zhuǎn)動至最上方時方可與動篩502接觸，實現(xiàn)了攪拌槳30與動篩502的間歇接觸?？梢岳斫?，攪拌槳30的轉(zhuǎn)動軸線也可平行于物料進入容納腔102的落料方向，動篩502可隨攪拌槳30轉(zhuǎn)動。

本實施例中，攪拌槳30的葉片末端為斜面302，斜面302與動篩502接觸而帶動動篩502運動。斜面302的設(shè)置可保證攪拌槳30的葉片的端面與動篩502接觸，而不是攪拌槳30的葉片的側(cè)面與動篩502接觸，使接觸和斷開接觸的過程更為順暢。

在另一實施例中，配料機還包括設(shè)于容納腔102內(nèi)的攪拌槳。通過在容納腔102內(nèi)設(shè)置專門攪拌物料的攪拌槳，可保證更好的攪拌效果。

在又一實施例中，撥動桿可運動地設(shè)于容納腔102內(nèi)，配料機還包括攪拌物料的攪拌槳。具體地，攪拌槳30可設(shè)于容納腔102內(nèi)以攪拌容納于容納腔102內(nèi)的物料，也可設(shè)于上料件70內(nèi)以攪拌上料件70內(nèi)的物料，或者容納腔102和上料件70內(nèi)同時設(shè)置攪拌槳。通過設(shè)置專門攪拌物料的攪拌槳，可保證更好的攪拌效果，同時，撥動桿和攪拌槳分開設(shè)置，可根據(jù)需要開啟相應(yīng)的攪拌槳，滿足不同的攪拌需求。

本實施例中，請一并參閱圖3和圖4，動篩502上開設(shè)有動篩孔5022以供物料通過，定篩504上開設(shè)有定篩孔5042，動篩502處于第一狀態(tài)時，動篩孔5022與定篩孔5042錯開，物料不可落下，動篩502處于第二狀態(tài)時，動篩孔5022與定篩孔5042連通，物料可落下。如此，可使動篩孔5022和定篩孔5042分別處于連通或不連通狀態(tài)，保證物料的間歇通過，且動篩孔5022和定篩孔5042還可防止大顆粒雜質(zhì)落入容納腔102。可以理解，動篩孔5022和/或定篩孔5042可為圓形、方形、矩形、不規(guī)則形狀等任意形狀。本實施例中，動篩孔5022和/或定篩孔5042為長條狀。

本實施例中，動篩孔5022和/或定篩孔5024的大小可變，以適應(yīng)不同的物料。

本實施例中，動篩502包括動篩板5024，動篩孔5022開設(shè)于動篩板5024上，動篩板5024的一側(cè)設(shè)有接觸桿5026，撥動桿通過接觸桿5026與動篩502接觸。具體地，接觸桿5026可設(shè)于動篩板5024的中心。

本實施例中，動篩502的動篩板5024設(shè)有凸起5028，凸起5028伸入上料件70內(nèi)。凸起5028可在動篩502的運動過程中推動上料件70內(nèi)的物料，從而進一步防止物料在入料口104處堆積，避免形成拱，保證物料順利跌落。具體地，動篩板5024上設(shè)有多個凸起5028?？梢岳斫?，凸起5028可為圓柱狀、條狀等多種形狀。

本實施例中，定篩504位于動篩502和攪拌槳30之間，定篩504上開設(shè)有滑槽5044，動篩502的接觸桿5026穿過滑槽5044以伸入容納腔102，且接觸桿5026可于滑槽5044內(nèi)往復(fù)移動。

本實施例中，復(fù)位件506為彈性件，彈性件一端抵接動篩502，另一端抵接定篩504，以給動篩502提供使其回復(fù)的力。具體地，動篩502上設(shè)有定位桿509，彈性件套設(shè)于定位桿509。更具體地，定位桿509設(shè)于動篩502的接觸桿5026上，兩個彈性件分別套設(shè)于定位桿509上，且分別位于接觸桿5026的兩側(cè)，每個彈性件506的一端抵接接觸桿5026。具體地，彈性件可為彈簧。動篩502移動時，壓縮彈性件，當(dāng)攪拌槳30脫離動篩502時，動篩502在彈性件的回復(fù)力作用下自動回復(fù)到第一狀態(tài)?？梢岳斫?，彈性件也可為扭簧等，只要能為動篩502提供回復(fù)力?？梢岳斫猓瑥?fù)位件506也可磁性件，通過磁力使動篩502復(fù)位。

本實施例中，底座10的容納腔102從靠近入料口104的一側(cè)到與入料口104相對的一側(cè)尺寸逐漸減小，這樣可利用掉落在底座10的腔壁上的物料順勢滑落，容納腔102不會有物料殘留。

本實施例中，上料件70的外壁與底座10配合，上料件70的內(nèi)壁與定篩504配合。更具體地，定篩504的外緣設(shè)有密封圈5046，密封圈5046與上料件70的內(nèi)壁配合實現(xiàn)密封，從而防止物料從定篩504與上料件70之間的間隙漏入容納腔102。

本實施例中，配料機還包括輸送件80，輸送件80設(shè)于容納腔102內(nèi)以將容納腔102內(nèi)的物料輸送出去。具體地，輸送件80可為螺桿，且輸送件80設(shè)于容納腔102的底部。螺桿可由電機、氣動等方式驅(qū)動。

請一并參閱圖2、圖5和圖6，攪拌槳30沿圖示順時針方向旋轉(zhuǎn)，圖2為攪拌槳30還未但將要接觸動篩502的撥動桿5022的狀態(tài)，此時動篩502處于初始位置，動篩502的動篩孔5022與定篩504的定篩孔5042錯開，物料不可下落。圖5狀態(tài)下，攪拌槳30轉(zhuǎn)動并逐漸接觸動篩502的撥動桿5022且推動動篩502移動，移動一定距離后，彈性件被壓縮，動篩502的動篩孔5022與定篩504的定篩孔5042貫通，物料可下落。攪拌槳30繼續(xù)轉(zhuǎn)動至圖6狀態(tài)下，此時攪拌槳30脫離動篩502的撥動桿5022，彈性件的回復(fù)力推動動篩502回復(fù)至初始位置，動篩502的動篩孔5022與定篩504的定篩孔5042錯開，物料不可下落。

以上所述實施例的各技術(shù)特征可以進行任意的組合，為使描述簡潔，未對上述實施例中的各個技術(shù)特征所有可能的組合都進行描述，然而，只要這些技術(shù)特征的組合不存在矛盾，都應(yīng)當(dāng)認為是本說明書記載的范圍。

以上所述實施例僅表達了本發(fā)明的幾種實施方式，其描述較為具體和詳細，但并不能因此而理解為對發(fā)明專利范圍的限制。應(yīng)當(dāng)指出的是，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形和改進，這些都屬于本發(fā)明的保護范圍。因此，本發(fā)明專利的保護范圍應(yīng)以所附權(quán)利要求為準(zhǔn)。