本實用新型涉及無紡布加工機械相關(guān)技術(shù)領(lǐng)域，具體是一種無紡布生產(chǎn)線用夾持式漿料助劑混合裝置。

背景技術(shù)：

無紡布又稱不織布，是由定向的或隨機的纖維而構(gòu)成，是新一代環(huán)保材料，具有防潮、透氣、柔韌、質(zhì)輕、不助燃、容易分解、無毒無刺激性、色彩豐富、價格低廉、可循環(huán)再用等特點。如多采用聚丙烯(pp材質(zhì))粒料為原料，經(jīng)高溫熔融、噴絲、鋪綱、熱壓卷取連續(xù)一步法生產(chǎn)而成，因具有布的外觀和某些性能而稱其為布，在無紡布的加工生產(chǎn)過程中，需要對漿料功能性助加劑進行充分的混合工作，但是以往的外加劑通常采用人工的方式進行添加，這樣操作不僅不能實現(xiàn)外加劑的均勻添加，而且對于量的多少不容易控制，造成工人師傅的操作難度，影響工作效率；在攪拌機械高速運轉(zhuǎn)的過程中，很容易出現(xiàn)由于罐體不穩(wěn)而導(dǎo)致大量溶液溢出污染周圍環(huán)境的問題，影響加工穩(wěn)定性，攪拌工作始終處在同一位置而容易造成的物料結(jié)塊，使用效果很差，功能受到限制。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于提供一種無紡布生產(chǎn)線用夾持式漿料助劑混合裝置，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案：

一種無紡布生產(chǎn)線用夾持式漿料助劑混合裝置，包括主體混合桶，所述主體混合桶的整個桶體豎直放置在固定支撐座的內(nèi)側(cè)底板上，所述固定支撐座的座體兩邊側(cè)板中部位置分別開設(shè)有一個通孔且在孔內(nèi)固定設(shè)置有引導(dǎo)套筒，所述引導(dǎo)套筒的筒體內(nèi)側(cè)壁上開設(shè)有第一內(nèi)螺紋，所述引導(dǎo)套筒的套筒中水平插入有支撐移動桿且在支撐移動桿的桿體外側(cè)壁上設(shè)置有第一外螺紋，所述第一外螺紋與第一內(nèi)螺紋的紋路相互適配，所述支撐移動桿處在固定支撐座外部的一端設(shè)置有操作手柄，所述支撐移動桿處在固定支撐座內(nèi)部的一端設(shè)置有緊固夾板，所述緊固夾板的板體側(cè)壁上還設(shè)置有一層減震墊片，所述主體混合桶的頂部右側(cè)位置處設(shè)置有進料斗，所述主體混合桶的頂部外側(cè)壁中部位置處固定設(shè)置有支撐框架，所述支撐框架的兩側(cè)內(nèi)側(cè)板上開設(shè)有滑軌且在滑軌中適配設(shè)置有升降滑輪，所述升降滑輪鉸接在升價支座的兩側(cè)板上，所述升價支座的頂側(cè)壁中間位置處向上一體設(shè)置有齒條，所述齒條右側(cè)邊設(shè)置有嚙合齒且嚙合齒與旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)盤圓周邊的嚙合齒相配合，所述旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)盤的盤心固定設(shè)置在正反轉(zhuǎn)電機的輸出軸上，所述升價支座的座體下方一體設(shè)置有水平升降板，所述水平升降板的板體上方中間位置處安裝有動力電機，所述動力電機的輸出端連接有旋轉(zhuǎn)攪拌軸伸入主體混合桶的桶體內(nèi)部，所述旋轉(zhuǎn)攪拌軸的軸體底端設(shè)置有攪拌刀片，所述固定支撐座的外部設(shè)置有功能性外加劑存儲箱，所述功能性外加劑存儲箱的內(nèi)腔中豎直插入有抽液導(dǎo)管伸入主體混合桶的左側(cè)內(nèi)腔中，所述抽液導(dǎo)管的管體上設(shè)置有小型抽液泵，所述抽液導(dǎo)管的端部安裝有噴液端頭。

作為本實用新型進一步的方案：所述減震墊片采用橡膠材料制成。

作為本實用新型再進一步的方案：所述功能性外加劑存儲箱的箱體上設(shè)置有液體添加口。

作為本實用新型再進一步的方案：所述噴液端頭的底側(cè)壁上開設(shè)有若干個噴液小孔。

作為本實用新型再進一步的方案：所述主體混合桶的底端還設(shè)置有排料出口。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是：本實用新型將攪拌罐整體放置在固定支撐座中，通過旋轉(zhuǎn)操作手柄進行支撐移動桿的運動，由于引導(dǎo)套筒與支撐移動桿外壁具有相互適配的螺紋結(jié)構(gòu)，即可帶動緊固夾板進行罐體的夾持工作，將整個罐體牢牢的固定住，很好的解決了傳統(tǒng)攪拌軸在高速攪拌的過程中由于罐體不穩(wěn)而導(dǎo)致大量溶液溢出污染周圍環(huán)境的問題，保證了加工過程的夾持穩(wěn)定性；并且當(dāng)內(nèi)腔物料在混合過程中需要進行外加劑的添加時，只需啟動小型抽液泵，功能性外加劑存儲箱內(nèi)部的外加劑即可通過抽液導(dǎo)管在噴液端頭的作用下均勻的噴射進筒體的內(nèi)腔中，對內(nèi)腔漿料進行外加劑的輔助性添加工作，進一步提高物料的活性，提高其品質(zhì)質(zhì)量；而在攪拌過程中，通過啟動正反轉(zhuǎn)電機帶動旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)盤進行正轉(zhuǎn)或反轉(zhuǎn)，通過齒輪嚙合作用即可帶動齒條進行上升或者下降，進而在兩側(cè)升降滑輪的輔助作用下帶動動力電機進行升降，最終使得起到主攪拌作用的攪拌刀片能夠?qū)Σ煌瑢用娴臐{料進行充分的攪拌處理工作，避免始終處在同一位置而容易造成的物料結(jié)塊現(xiàn)象的發(fā)生，更進一步的保證了混合的充分，提高性能。

附圖說明

圖1為一種無紡布生產(chǎn)線用夾持式漿料助劑混合裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├绢I(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

請參閱圖1，本實用新型實施例中，一種無紡布生產(chǎn)線用夾持式漿料助劑混合裝置，包括主體混合桶1，所述主體混合桶1的整個桶體豎直放置在固定支撐座2的內(nèi)側(cè)底板上，所述固定支撐座2的座體兩邊側(cè)板中部位置分別開設(shè)有一個通孔且在孔內(nèi)固定設(shè)置有引導(dǎo)套筒5，所述引導(dǎo)套筒5的筒體內(nèi)側(cè)壁上開設(shè)有第一內(nèi)螺紋，所述引導(dǎo)套筒5的套筒中水平插入有支撐移動桿4且在支撐移動桿4的桿體外側(cè)壁上設(shè)置有第一外螺紋，所述第一外螺紋與第一內(nèi)螺紋的紋路相互適配，所述支撐移動桿4處在固定支撐座2外部的一端設(shè)置有操作手柄7，所述支撐移動桿4處在固定支撐座2內(nèi)部的一端設(shè)置有緊固夾板3，所述緊固夾板3的板體側(cè)壁上還設(shè)置有一層減震墊片6，所述減震墊片6采用橡膠材料制成，所述攪拌罐體1夾持在左右兩個減震墊片6之間，當(dāng)漿料助劑混合處理過程中，即可將攪拌罐整體放置在固定支撐座2中，通過旋轉(zhuǎn)操作手柄7進行支撐移動桿4的運動，由于引導(dǎo)套筒5與支撐移動桿4外壁具有相互適配的螺紋結(jié)構(gòu)，即可帶動緊固夾板3進行罐體的夾持工作，將整個罐體牢牢的固定住，很好的解決了傳統(tǒng)攪拌軸在高速攪拌的過程中由于罐體不穩(wěn)而導(dǎo)致大量溶液溢出污染周圍環(huán)境的問題，保證了加工過程的夾持穩(wěn)定性。

所述主體混合桶1的頂部右側(cè)位置處設(shè)置有進料斗，所述主體混合桶1的頂部外側(cè)壁中部位置處固定設(shè)置有支撐框架8，所述支撐框架8的兩側(cè)內(nèi)側(cè)板上開設(shè)有滑軌且在滑軌中適配設(shè)置有升降滑輪10，所述升降滑輪10鉸接在升價支座11的兩側(cè)板上，所述升價支座11的頂側(cè)壁中間位置處向上一體設(shè)置有齒條12，所述齒條12右側(cè)邊設(shè)置有嚙合齒且嚙合齒與旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)盤9圓周邊的嚙合齒相配合，所述旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)盤9的盤心固定設(shè)置在正反轉(zhuǎn)電機的輸出軸上，所述升價支座11的座體下方一體設(shè)置有水平升降板13，所述水平升降板13的板體上方中間位置處安裝有動力電機16，所述動力電機16的輸出端連接有旋轉(zhuǎn)攪拌軸14伸入主體混合桶1的桶體內(nèi)部，所述旋轉(zhuǎn)攪拌軸14的軸體底端設(shè)置有攪拌刀片15，所述固定支撐座2的外部設(shè)置有功能性外加劑存儲箱16，所述功能性外加劑存儲箱16的箱體上設(shè)置有液體添加口，所述功能性外加劑存儲箱16的內(nèi)腔中豎直插入有抽液導(dǎo)管18伸入主體混合桶1的左側(cè)內(nèi)腔中，所述抽液導(dǎo)管18的管體上設(shè)置有小型抽液泵17，所述抽液導(dǎo)管18的端部安裝有噴液端頭20，所述噴液端頭20的底側(cè)壁上開設(shè)有若干個噴液小孔，所述主體混合桶1的底端還設(shè)置有排料出口21，這樣當(dāng)內(nèi)腔物料在混合過程中需要進行外加劑的添加時，只需啟動小型抽液泵17，功能性外加劑存儲箱16內(nèi)部的外加劑即可通過抽液導(dǎo)管18在噴液端頭20的作用下均勻的噴射進筒體的內(nèi)腔中，對內(nèi)腔漿料進行外加劑的輔助性添加工作，進一步提高物料的活性，提高其品質(zhì)質(zhì)量；而在攪拌過程中，通過啟動正反轉(zhuǎn)電機帶動旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)盤9進行正轉(zhuǎn)或反轉(zhuǎn)，通過齒輪嚙合作用即可帶動齒條12進行上升或者下降，進而在兩側(cè)升降滑輪10的輔助作用下帶動動力電機16進行升降，最終使得起到主攪拌作用的攪拌刀片15能夠?qū)Σ煌瑢用娴臐{料進行充分的攪拌處理工作，避免始終處在同一位置而容易造成的物料結(jié)塊現(xiàn)象的發(fā)生，更進一步的保證了混合的充分，提高性能。

對于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本實用新型不限于上述示范性實施例的細節(jié)，而且在不背離本實用新型的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實現(xiàn)本實用新型。因此，無論從哪一點來看，均應(yīng)將實施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本實用新型的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本實用新型內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標(biāo)記視為限制所涉及的權(quán)利要求。

此外，應(yīng)當(dāng)理解，雖然本說明書按照實施方式加以描述，但并非每個實施方式僅包含一個獨立的技術(shù)方案，說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見，本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)將說明書作為一個整體，各實施例中的技術(shù)方案也可以經(jīng)適當(dāng)組合，形成本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的其他實施方式。