本實(shí)用新型涉及一種涼米倉，具體為一種大米加工用涼米倉，屬于大米加工設(shè)備領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

涼米倉是用來對水碾米工序中的大米除去過多的水分和釋放溫度的一種設(shè)備。現(xiàn)有的涼米倉一般是采用自然通風(fēng)涼米，但是這種耗時較長，不利于提高生產(chǎn)效率，因此市場上出現(xiàn)了一些加設(shè)冷風(fēng)機(jī)的涼米倉，但是由于冷風(fēng)機(jī)吹出的冷風(fēng)與大米初始溫度相差較大，因此會出現(xiàn)驟冷現(xiàn)象，大米出現(xiàn)爆腰的情況。

為解決上述問題，因此我們提出一種大米加工用涼米倉。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，提供一種大米加工用涼米倉，為了解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型提供了如下的技術(shù)方案：

本實(shí)用新型一種大米加工用涼米倉，包括倉體、支架和底座，所述支架固定在底座上，所述倉體固定在支架的上端，所述倉體由方形桶和錐形桶組成，所述倉體內(nèi)壁上設(shè)置有涼米篩板，所述倉體內(nèi)部設(shè)置有轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸下端延伸出錐形桶底部，且端頭處設(shè)置有帶輪盤，所述倉體上端開口處設(shè)置有蓋板，所述蓋板上固定設(shè)置有進(jìn)風(fēng)機(jī)和抽風(fēng)機(jī)，所述倉體的錐形桶一側(cè)設(shè)置有出料口，所述底座上固定設(shè)置有攪料電機(jī)，且攪料電機(jī)的主軸通過皮帶與帶輪盤連接，所述底座下表面設(shè)置有移動輪。

作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選實(shí)施方式，兩個所述蓋板對稱固定在倉體上，且轉(zhuǎn)軸的上端通過支撐架固定在兩個蓋板之間。

作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選實(shí)施方式，所述轉(zhuǎn)軸外側(cè)設(shè)置有螺旋葉，所述轉(zhuǎn)軸為空心結(jié)構(gòu)，且轉(zhuǎn)軸側(cè)壁上均布設(shè)置有透氣小孔。

作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選實(shí)施方式，所述涼米篩板與倉體之間有空腔夾層，且涼米篩板上也均布設(shè)置有透氣小孔。

作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選實(shí)施方式，所述抽風(fēng)機(jī)的進(jìn)氣端通過氣管與倉體的外側(cè)壁連接，且連通空腔夾層，所述出料口連通錐形桶內(nèi)部，所述倉體的錐形桶中部外側(cè)設(shè)置有排塵槽，所述排塵槽連通空腔夾層底部。

作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選實(shí)施方式，所述進(jìn)風(fēng)機(jī)的出氣端通過氣管與轉(zhuǎn)軸的中部連通。

本實(shí)用新型所達(dá)到的有益效果是：通過在倉體內(nèi)壁上安裝涼米篩板，在倉體內(nèi)部安裝螺旋軸，進(jìn)風(fēng)機(jī)和抽分機(jī)同時工作，攪料電機(jī)電動轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動，倉體內(nèi)的大米形成流體，風(fēng)從米顆粒間隙穿過帶走水分和熱量，既縮短了涼米時長，而且流動的大米顆粒與轉(zhuǎn)軸透氣小孔吹出的自然風(fēng)接觸，自然降溫，溫差較小，避免出現(xiàn)大米爆腰的情況。

附圖說明

附圖用來提供對本實(shí)用新型的進(jìn)一步理解，并且構(gòu)成說明書的一部分，與本實(shí)用新型的實(shí)施例一起用于解釋本實(shí)用新型，并不構(gòu)成對本實(shí)用新型的限制。在附圖中：

圖1是本實(shí)用新型一種大米加工用涼米倉的總裝結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本實(shí)用新型一種大米加工用涼米倉的內(nèi)部截面結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1-倉體；2-支架；3-底座；4-移動輪；5-攪料電機(jī)；6-帶輪盤；7-進(jìn)風(fēng)機(jī)；8-抽風(fēng)機(jī)；9-蓋板；10-支撐架；11-出料口；12-涼米篩板；13-轉(zhuǎn)軸；14-螺旋葉；15-排塵槽。

具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖對本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例進(jìn)行說明，應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的優(yōu)選實(shí)施例僅用于說明和解釋本實(shí)用新型，并不用于限定本實(shí)用新型。

實(shí)施例1

如圖1-2所示，一種大米加工用涼米倉，包括倉體1、支架2和底座3，所述支架2固定在底座3上，所述倉體1固定在支架2的上端，所述倉體1由方形桶和錐形桶組成，所述倉體1內(nèi)壁上設(shè)置有涼米篩板12，所述倉體1內(nèi)部設(shè)置有轉(zhuǎn)軸13，所述轉(zhuǎn)軸13下端延伸出錐形桶底部，且端頭處設(shè)置有帶輪盤6，所述倉體1上端開口處設(shè)置有蓋板9，所述蓋板9上固定設(shè)置有進(jìn)風(fēng)機(jī)7和抽風(fēng)機(jī)8，所述倉體1的錐形桶一側(cè)設(shè)置有出料口11，所述底座3上固定設(shè)置有攪料電機(jī)5，且攪料電機(jī)5的主軸通過皮帶與帶輪盤6連接，所述底座3下表面設(shè)置有移動輪4。

兩個所述蓋板9對稱固定在倉體1上，且轉(zhuǎn)軸13的上端通過支撐架10固定在兩個蓋板9之間，所述轉(zhuǎn)軸13外側(cè)設(shè)置有螺旋葉14，所述轉(zhuǎn)軸13為空心結(jié)構(gòu)，且轉(zhuǎn)軸13側(cè)壁上均布設(shè)置有透氣小孔，所述涼米篩板12與倉體1之間有空腔夾層，且涼米篩板12上也均布設(shè)置有透氣小孔，所述抽風(fēng)機(jī)8的進(jìn)氣端通過氣管與倉體1的外側(cè)壁連接，且連通空腔夾層，所述出料口11連通錐形桶內(nèi)部，所述倉體1的錐形桶中部外側(cè)設(shè)置有排塵槽15，所述排塵槽15連通空腔夾層底部，所述進(jìn)風(fēng)機(jī)7的出氣端通過氣管與轉(zhuǎn)軸13的中部連通。

本實(shí)用新型的工作流程和優(yōu)點(diǎn)：該種大米加工用涼米倉，高溫高濕大米顆粒送入倉體1后，攪料電機(jī)5帶動轉(zhuǎn)軸13轉(zhuǎn)動，螺旋葉14將大米由下至上攪動翻滾，形成流體狀態(tài)，進(jìn)風(fēng)機(jī)7和抽風(fēng)機(jī)8同時工作，進(jìn)風(fēng)機(jī)7向轉(zhuǎn)軸中部輸入自然風(fēng)，由轉(zhuǎn)軸13側(cè)壁上的透氣小孔吹出與流動的大米顆粒接觸，抽分機(jī)8將倉體1內(nèi)壁和涼米篩板12之間空腔抽成負(fù)壓狀態(tài)，促進(jìn)大米顆粒之間的空氣流通，快速帶走熱量和多余的水分，進(jìn)入空腔夾層的粉糠等小顆粒物由排塵槽15排出，起到除塵的效果，涼米工序完成后，通過移動輪4推送運(yùn)輸至下一工序，大米由出料口11排出，整個涼米倉涼米效果好，方便操作移動，有利于提高生產(chǎn)效率。

最后應(yīng)說明的是：以上所述僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例而已，并不用于限制本實(shí)用新型，盡管參照前述實(shí)施例對本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)的說明，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，其依然可以對前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換。凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。