本實(shí)用新型涉及一種使用于制藥行業(yè)的三維混合機(jī)的出料輔助裝置，屬于制藥行業(yè)的物料混合設(shè)備領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

目前制藥行業(yè)使用的斜口混合機(jī)，該混合機(jī)的桶體是按側(cè)斜的狀態(tài)設(shè)置的，參見(jiàn)專利號(hào)CN201320283521.3，一種三維混合機(jī)，這樣可提高藥料混合的效果，但是這種側(cè)斜設(shè)置的混合機(jī)存在著出料難的問(wèn)題，雖然設(shè)有朝下側(cè)斜出料口，但在重力的自然作用下，造成了因桶體側(cè)斜而導(dǎo)致的出料難，出料易堵，出料不盡的問(wèn)題。因此，本申請(qǐng)人針對(duì)上述缺陷設(shè)計(jì)了一種三維混合機(jī)的出料輔助裝置，在出料時(shí)能輔助混料罐出料。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種三維混合機(jī)的出料輔助裝置，從而克服現(xiàn)有技術(shù)的不足。

本實(shí)用新型通過(guò)以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)，包括機(jī)箱、混料罐，所述混料罐的頂端設(shè)置有進(jìn)料口及頂蓋，底端設(shè)置有出料口，中段為圓柱形的罐體，圓柱形的罐體內(nèi)壁還設(shè)置有環(huán)形的推臂，推臂的外側(cè)與混料罐的內(nèi)壁接觸，推臂的環(huán)上設(shè)置有至少兩個(gè)豎直的插槽，相應(yīng)地，混料罐內(nèi)壁設(shè)置有與插槽對(duì)應(yīng)的凸臺(tái)，凸臺(tái)設(shè)置在罐體的上緣，插槽的入口朝上，底部為盲孔，插槽的側(cè)面還設(shè)置有水平的限位槽，凸臺(tái)插入插槽后在限位槽內(nèi)移動(dòng)；

推臂的內(nèi)側(cè)還設(shè)置有一個(gè)支架，支架包括中心桿，以及至少兩根從中心桿側(cè)壁伸出，并與推臂內(nèi)壁連接的連桿。

進(jìn)料口還增設(shè)活動(dòng)連接的推進(jìn)裝置，推進(jìn)裝置包括與旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)連接的液壓油缸，液壓油缸端部有與中心桿連接的接頭。

接頭與中心桿的連接結(jié)構(gòu)為卯榫結(jié)構(gòu)。

所述連桿均布在推臂的內(nèi)側(cè)。

所述推臂的底緣為斜面。

所述旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)的行程為限位槽的弧度。

所述液壓油缸的行程為罐體的高度。

本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于，出料后罐體內(nèi)無(wú)殘留，出料快速，克服了混料罐傾斜所帶來(lái)的缺陷。

附圖說(shuō)明

圖1為現(xiàn)有技術(shù)示意圖。

圖2本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3為推臂結(jié)構(gòu)圖。

圖4為推臂與凸臺(tái)工作示意圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖1至4對(duì)本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例作進(jìn)一步說(shuō)明，本實(shí)用新型包括機(jī)箱1、混料罐2，所述混料罐2的頂端設(shè)置有進(jìn)料口21及頂蓋211，底端設(shè)置有出料口22，中段為圓柱形的罐體23，圓柱形的罐體23內(nèi)壁還設(shè)置有環(huán)形的推臂3，推臂3的外側(cè)與混料罐2的內(nèi)壁接觸，推臂3的環(huán)上設(shè)置有至少兩個(gè)豎直的插槽31，相應(yīng)地，混料罐2內(nèi)壁設(shè)置有與插槽31對(duì)應(yīng)的凸臺(tái)24，凸臺(tái)24設(shè)置在罐體23的上緣，插槽31的入口朝上，底部為盲孔，插槽31的側(cè)面還設(shè)置有水平的限位槽32，凸臺(tái)24插入插槽31后在限位槽32內(nèi)移動(dòng)；

推臂3的內(nèi)側(cè)還設(shè)置有一個(gè)支架33，支架33包括中心桿331，以及至少兩根從中心桿331側(cè)壁伸出，并與推臂3內(nèi)壁連接的連桿332。使用時(shí)，打開(kāi)頂蓋211，用人工輔助裝置連接中心桿331，轉(zhuǎn)動(dòng)中心桿331驅(qū)動(dòng)推臂31旋轉(zhuǎn)，使得凸臺(tái)24從限位槽32盲孔端滑向插槽31，直至行程端點(diǎn)，再向下推動(dòng)中心桿331，推臂3沿罐體23內(nèi)壁向下移動(dòng)，插槽31向下與凸臺(tái)24脫離，推臂3沿罐體23內(nèi)壁向下移動(dòng)輔助出料。

進(jìn)料口21還增設(shè)活動(dòng)連接的推進(jìn)裝置4，推進(jìn)裝置4包括與旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)41連接的液壓油缸42，液壓油缸42端部有與中心桿331連接的接頭43。所述旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)41的行程為限位槽32的弧度。所述液壓油缸42的行程為罐體23的高度。接頭43與中心桿331的連接結(jié)構(gòu)為卯榫結(jié)構(gòu)。使用時(shí)，打開(kāi)頂蓋211，將推進(jìn)裝置4扣接與固定在進(jìn)料口21上，接頭43與中心桿331連接，啟動(dòng)旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)41，旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)41驅(qū)動(dòng)支架33并帶動(dòng)推臂3旋轉(zhuǎn)，凸臺(tái)24從限位槽32盲孔端滑向插槽31，直至行程端點(diǎn)；再在液壓油缸42作用下，推臂3沿罐體23內(nèi)壁向下移動(dòng)，插槽31向下與凸臺(tái)24脫離，推臂3沿罐體23內(nèi)壁向下移動(dòng)輔助出料。

所述推臂3的底緣為斜面，能更有效地推料。

所述連桿332均布在推臂3的內(nèi)側(cè)。