本實用新型屬于油漆技術(shù)領(lǐng)域，具體地說，是關(guān)于一種油漆過濾裝置。

背景技術(shù)：

現(xiàn)有技術(shù)中，油漆在裝桶成為成品之前都會通過進料泵將油漆原料桶中的油漆泵入過濾器，通過過濾器后再進入油漆成品桶，整個過程中涉及到進料泵和過濾器兩臺設(shè)備。通常這兩臺設(shè)備是獨立的，使用時將其移動至操作地點。這樣給生產(chǎn)操作帶來了極大的不便。且通常進料泵較低，而過濾器的進料口較高，當進料泵以一定的流速將油漆從泵出口泵出后，油漆需要沿著向上的直管上升至進料口高度，然后再水平進入過濾器的進料管道。由于需要克服重力勢能和管道壓降，導致進入過濾器內(nèi)部的油漆流速降低，直接降低了油漆的過濾效率和過濾質(zhì)量。

因此，有必要設(shè)計一種油漆過濾裝置，能夠?qū)崿F(xiàn)油漆的快速高效的過濾，同時保證過濾質(zhì)量，且操作方便快捷就具有十分重要的意義。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于提供一種油漆過濾裝置，以克服現(xiàn)有技術(shù)中的上述缺陷，能夠?qū)崿F(xiàn)油漆的快速高效的過濾，同時保證過濾質(zhì)量，且操作方便快捷。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用以下技術(shù)方案：

一種油漆過濾裝置，包括底板，設(shè)置于底板頂面兩側(cè)的進料泵和過濾器，所述進料泵和過濾器分別通過進料泵支承架和過濾器支承架支承，其中：

所述進料泵的頂部對稱設(shè)置兩個朝上的泵出口，所述泵出口與一水平橫管直連，所述水平橫管的中部連接一個水平接頭；

所述過濾器包括外殼和可拆卸地固定在外殼頂部的頂蓋，所述頂蓋上連接進料管道，所述進料管道的末端為過濾器進料口，所述過濾器進料口位于過濾器的上部的側(cè)面；

所述進料泵支承架的底部與底板之間設(shè)置橡膠減振器，進料泵支承架的高度設(shè)置成水平接頭與所述過濾器進料口的中心高度相同，水平接頭與過濾器進料口通過金屬軟管水平連接；

所述底板還包括設(shè)置于底板一端的推手及底部的滑輪。

根據(jù)本實用新型，所述金屬軟管與過濾器進料口通過法蘭連接。

根據(jù)本實用新型，所述過濾器支承架包括固定設(shè)置于所述過濾器的外殼中上部的第一卡環(huán)及上端與所述第一卡環(huán)焊接連接的三條過濾器支腿，所述第一卡環(huán)為一環(huán)形薄片，環(huán)繞在外殼上，通過螺栓螺母穿過第一卡環(huán)兩末端的彎折部分上的通孔而固定在外殼上，所述過濾器支腿的下端固定于底板上。

根據(jù)本實用新型，所述頂蓋為圓形，圓周上均勻凸出設(shè)置若干個上卡扣配件，所述第一卡環(huán)的上部的外殼上固定設(shè)置第二卡環(huán)，所述第二卡環(huán)上對應(yīng)設(shè)置若干個下卡扣配件，通過上卡扣配件與下卡扣配件之間的卡扣連接實現(xiàn)頂蓋與外殼的固定連接，所述外殼內(nèi)設(shè)置濾芯。

根據(jù)本實用新型，所述頂蓋的一側(cè)向外凸出，其上具有開孔，所述第二卡環(huán)與進料管道對應(yīng)的一側(cè)向外凸出，并形成一個U形開口，所述進料管道從頂蓋向下彎曲，穿過所述開孔和所述U形開口繼續(xù)向下，所述進料管道上設(shè)置一個下卡扣配件，與所述頂蓋上相應(yīng)的上卡扣配件卡扣連接。

根據(jù)本實用新型，所述進料泵支承架包括支承柱和由支承柱支承的水平橫梁，所述進料泵具有兩個進料泵支腿，所述進料泵支腿分別固定于所述水平橫梁上，支承柱設(shè)置在橡膠減振器上。

根據(jù)本實用新型，所述支承柱的頂部設(shè)置支承板，所述進料泵固定設(shè)置于所述支承板上。

根據(jù)本實用新型，所述進料泵的底部設(shè)置泵進口，所述泵進口通過進料軟管與油漆原料桶連接；所述過濾器的底部設(shè)置過濾器出料口，所述過濾器出料口與出料管道法蘭連接，所述出料管道的末端通過出料軟管連接至油漆成品桶。

根據(jù)本實用新型，所述推手與底板成90～150度的夾角。

優(yōu)選地，所述夾角為100～130度。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型具有如下有益技術(shù)效果：

1)本實用新型的油漆過濾裝置，將過濾器和進料泵安裝在一個底板上，通過進料泵支承架的高度保證進料泵的水平接頭與過濾器進料口的中心高度相同，能夠?qū)崿F(xiàn)油漆的快速高效過濾。

2)進料泵支承架底部與底板之間安裝橡膠減振器，能夠減少進料時產(chǎn)生的振動對過濾器的不良影響，保證過濾質(zhì)量，且操作方便快捷。

附圖說明

圖1為本實用新型的油漆過濾裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1-底板、2-進料泵、3-過濾器、4-金屬軟管、5-橡膠減振器11-推手、12-滑輪、21-進料泵支承架、22-泵出口、23-水平橫管、24-水平接頭、25-進料泵支腿、26-泵進口、27-進料軟管、211-支承柱、212-水平橫梁、31-過濾器支承架、32-外殼、33-頂蓋、34-進料管道、35-過濾器進料口、36-過濾器出料口、37-出料管道、38-安全閥、311-第一卡環(huán)、312-過濾器支腿、313-彎折部分、314-通孔、321-第二卡環(huán)、322-下卡扣配件、331-上卡扣配件。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖，以具體實施例對本實用新型的技術(shù)方案做進一步的詳細說明。應(yīng)理解，以下實施例僅用于說明本實用新型而非用于限定本實用新型的范圍。

如圖1所示，本實用新型的油漆過濾裝置，包括底板1，設(shè)置于底板1頂面兩側(cè)的進料泵2和過濾器3，所述進料泵2和過濾器3分別通過進料泵支承架21和過濾器支承架31支承，其中：

所述進料泵2的頂部對稱設(shè)置兩個朝上的泵出口22，所述泵出口22與一水平橫管23直連，所述水平橫管23的中部連接一個水平接頭24；

所述過濾器3包括外殼32和可拆卸地固定在外殼32頂部的頂蓋33，所述頂蓋33上連接進料管道34，所述進料管道34的末端為過濾器進料口35，所述過濾器進料口35位于過濾器3的上部的側(cè)面；

所述進料泵支承架21的底部與底板1之間設(shè)置橡膠減振器5，進料泵支承架21高度能夠保證水平接頭24與過濾器進料口35的中心高度相同，所述水平接頭24與過濾器進料口35通過一段金屬軟管4水平連接；

所述底板1還包括設(shè)置于底板1一端的推手11及底部的四個滑輪12。

通過進料泵支承架提高了進料泵的安裝高度，將泵出口與過濾器進料口的垂直高度盡量縮小，幾乎與進料口高度相同，保證了進料泵打出的油漆能夠快速進入過濾器，且保證油漆在進入過濾器內(nèi)后仍具有較大的流速，能夠明顯提高油漆的過程效率和質(zhì)量。另外，底座上設(shè)置推手和滑輪，能夠方便地將油漆過濾裝置推動至需要過濾的油漆桶附近，方便快捷，提高了油漆過濾效率。

進料泵支承架底部設(shè)置橡膠減振器，能夠減少進料泵進料時產(chǎn)生的振動對過濾器的影響，且進料泵和過濾器之間通過金屬軟管連接，具有一定的柔性，進一步降低了進料時振動對過濾器的影響，保證了過濾質(zhì)量。

根據(jù)本實用新型，所述金屬軟管4與所述過濾器進料口35通過法蘭連接。通過法蘭連接，有利于安裝和拆卸，有利于維修保養(yǎng)。

根據(jù)本實用新型，所述過濾器支承架31包括固定設(shè)置于所述外殼32中上部的第一卡環(huán)311及上端與所述第一卡環(huán)311焊接連接的三條過濾器支腿312，所述第一卡環(huán)311為一環(huán)形薄片，環(huán)繞在外殼32上，通過螺栓螺母穿過第一卡環(huán)311兩末端的彎折部分313上的通孔314而固定在外殼32上，所述過濾器支腿312的下端固定于底板1上。

根據(jù)本實用新型，所述頂蓋33為圓形，圓周上均勻凸出設(shè)置四個上卡扣配件331，所述第一卡環(huán)311的上部的外殼32上固定設(shè)置第二卡環(huán)321，所述第二卡環(huán)321上對應(yīng)設(shè)置若干個下卡扣配件322，通過上卡扣配件331與下卡扣配件322之間的卡扣連接實現(xiàn)頂蓋33與外殼32的固定連接，所述外殼32內(nèi)設(shè)置濾芯(圖中未示出)。

根據(jù)本實用新型，所述頂蓋33的一側(cè)向外凸出，其上具有開孔，所述第二卡環(huán)321與進料管道34對應(yīng)的一側(cè)向外凸出，并形成一個U形開口323，所述進料管道34從頂蓋33向下彎曲，穿過所述開孔和所述U形開口323繼續(xù)向下，所述進料管道34上設(shè)置一個下卡扣配件322，與所述頂蓋33上相應(yīng)的上卡扣配件331卡扣連接。所述頂蓋33與所述外殼32之間的固定可采用現(xiàn)有技術(shù)中的常規(guī)技術(shù)。

根據(jù)本實用新型，所述進料泵支承架21包括支承柱211和由支承柱211支承的水平橫梁212，所述進料泵2具有兩個進料泵支腿25，所述進料泵支腿25分別固定于所述水平橫梁212上，支承柱211設(shè)置在橡膠減振器5上。

所述支承柱211的頂部也可設(shè)置支承板212，所述進料泵2固定設(shè)置于所述支承板(圖中未示出)上。通過支承板支承，將進料泵的使用時產(chǎn)生的振動均勻地傳遞到支承柱上，減少了振動，提高了進料泵的穩(wěn)定性。

根據(jù)本實用新型，所述進料泵2的底部設(shè)置泵進口26，所述泵進口26通過進料軟管27與油漆原料桶(圖中未示出)連接。所述過濾器3的底部設(shè)置過濾器出料口36，所述過濾器出料口36與出料管道37法蘭連接，所述出料管道37的末端通過出料軟管(圖中未示出)連接至油漆成品桶。

根據(jù)本實用新型，所述推手11與底板1成90～150度的夾角。優(yōu)選地，所述夾角為100～130度。當夾角為110～130度時，操作人員操作時手臂與人體的夾角為50～70度，可以用較小的力就能拉動或推動裝置。

根據(jù)本實用新型，進料管道34的最高點上設(shè)置安全閥38，當過濾器3不正常過濾時，內(nèi)部氣壓增大，超過過濾器安全閥門能夠承受的最大壓力時，安全閥38自動開啟進行泄壓。

根據(jù)本實用新型，所述頂蓋33與外殼32的頂面之間設(shè)置有密封圈。

根據(jù)本實用新型，所述滑輪12上設(shè)置滑輪固定件，當移動至過濾地點后，通過設(shè)置滑輪固定件可將滑輪12固定，防止底板滑動。

本實用新型使用時，操作人員將油漆過濾裝置推動至油漆原料桶前，進料泵的泵進口通過進料軟管連接至油漆原料桶，過濾器的出料管道的末端通過出料軟管連接至油漆成品桶，然后開動進料泵，油漆通過進料泵從過濾器頂部進入外殼，通過外殼內(nèi)部的濾芯的過濾作用后從過濾器底部的出料口流出，沿著出料管道和軟管進入油漆成品桶。

使用完成后，可推動至下一個需要過濾的地點，全部使用結(jié)束后，可輕松地推動整個裝置至存放地點。且可將過濾裝置推動至清洗地點進行清洗，無需拆卸。

以上對本實用新型的具體實施例進行了詳細描述，但其只作為范例，本實用新型并不限制于以上描述的具體實施例。對于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，任何對該實用進行的等同修改和替代也都在本實用新型的范疇之中。因此，在不脫離本實用新型的精神和范圍下所作的均等變換和修改，都應(yīng)涵蓋在本實用新型的范圍內(nèi)。