本實用新型涉及食品工業(yè)果汁加工機械領域，尤其是涉及一種閃蒸脫醇系統(tǒng)。

背景技術(shù)：

閃蒸脫醇裝置主要用于乳品、果汁、茶飲料等液體物料的濃縮，來達到物料所需要的糖度值。

對于一些乳品、果汁等液態(tài)物料進行高溫閃蒸蒸發(fā)，廣泛用于批量生產(chǎn)的大型工業(yè)生產(chǎn)線等行業(yè)中，現(xiàn)有的閃蒸蒸發(fā)系統(tǒng)產(chǎn)能大，體積龐大，操作比較復雜，不便于維護修理，所需要的原料也比較多，不適合中試生產(chǎn)線操作使用。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的就是為了克服上述現(xiàn)有技術(shù)存在的缺陷而提供一種閃蒸脫醇系統(tǒng)。

本實用新型的目的可以通過以下技術(shù)方案來實現(xiàn)：

一種閃蒸脫醇系統(tǒng)，該系統(tǒng)用于飲料濃縮的中試規(guī)模生產(chǎn)線，所述的系統(tǒng)包括流體管路、物料罐、換熱器、蒸發(fā)室和冷凝器，所述的物料罐通過流體管路依次連接換熱器、蒸發(fā)室和冷凝器。

所述的換熱器為板式換熱器。

所述的板式換熱器內(nèi)的蒸汽管道連接有蒸汽閥組。

所述的蒸汽閥組包括依次連接的蒸汽壓力表、蒸汽減壓閥、蒸汽比例閥、蒸汽過濾器及蒸汽截止閥，所述的蒸汽截止閥連接換熱器。

所述的冷凝器包括列管式換熱器。

所述的物料罐與換熱器之間設有物料泵。

所述的蒸冷凝器設有與之相連的真空泵。

所述的換熱器和蒸發(fā)室之間設有溫度傳感器和流量調(diào)節(jié)閥，所述換熱器依次連接溫度傳感器、流量調(diào)節(jié)閥和蒸發(fā)室。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型具有以下優(yōu)點：

1)本實用新型相比于傳統(tǒng)的脫醇系統(tǒng)，規(guī)模上適用于中試生產(chǎn)線操作，能達到工業(yè)型生產(chǎn)線中所需求的脫醇效果，而不需要像工業(yè)生產(chǎn)中設備結(jié)構(gòu)和體積那樣龐大；

2)本實用新型中的閃蒸脫醇系統(tǒng)結(jié)構(gòu)緊湊，體積小，占地面積小，容易操作和維修；

3)本實用新型中的閃蒸脫醇系統(tǒng)通過調(diào)節(jié)換熱器內(nèi)的供熱設備蒸汽流量，使得進入換熱器內(nèi)的果汁流體被加熱到設定溫度；

4)本實用新型中通過控制蒸發(fā)室內(nèi)的真空度，使進入蒸發(fā)室內(nèi)的果汁流體達到預定的蒸發(fā)量，濃縮后的果汁達標。

附圖說明

圖1為本實用新型一種閃蒸脫醇系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖；

其中：

1.物料罐，2.物料泵，3.板式換熱器，4.溫度傳感器，5.蒸汽閥組，6.蒸發(fā)室，7.背壓閥，8.冷凝器，9.真空泵。

具體實施方式

下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例是本實用新型的一部分實施例，而不是全部實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?，本領域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動的前提下所獲得的所有其他實施例，都應屬于本實用新型保護的范圍。

實施例：

本實用新型中的一種閃蒸脫醇系統(tǒng)，結(jié)構(gòu)示意圖如圖1所示，該系統(tǒng)用于中試規(guī)模生產(chǎn)線，運行時，流體在流體管道內(nèi)的流量為200L/h(約為200kg/h)。該系統(tǒng)包括物料罐1、換熱器、蒸發(fā)室6和冷凝器8，所述的物料罐1通過流體管道依次連接換熱器、蒸發(fā)室6和冷凝器8，果汁等物料從物料罐1出發(fā)在換熱器中預熱后，流體溫度達到60℃，送至蒸發(fā)室6進行閃蒸，流體蒸發(fā)后的蒸汽進入冷凝器8冷凝，成為液體后回收或排掉，未被蒸發(fā)的物料在蒸發(fā)室6內(nèi)回收。

具體設置為：

如圖1所示，所述的物料罐1與換熱器之間設置物料泵2，所述的物料泵2用于將物料罐1內(nèi)的物料送入換熱器，所述的換熱器為板式換熱器3，換熱器內(nèi)流通蒸汽對物料進行加熱，蒸汽管道上設有蒸汽閥組5，所述的蒸汽閥組包括依次連接的蒸汽壓力表、蒸汽減壓閥、蒸汽比例閥、蒸汽過濾器及蒸汽截止閥，所述的蒸汽截止閥后連接換熱器，蒸汽耗量為35kg/h，系統(tǒng)運行時蒸汽減壓閥壓力值為3bar。所述的換熱器和蒸發(fā)室6之間設有溫度傳感器4和背壓閥7(即流量調(diào)節(jié)閥)，所述的溫度傳感器4控制進入蒸發(fā)室6的流體溫度。蒸發(fā)室6由真空泵9抽成真空狀態(tài)，流體在蒸發(fā)室內(nèi)進行閃蒸，蒸發(fā)室內(nèi)溫度控制在105℃，真空度為-0.093MPa，流體蒸發(fā)掉的質(zhì)量為20kg/h，剩余回收物料質(zhì)量則為180kg/h。所述的冷凝器8包括列管式換熱器，自來水流經(jīng)列管式換熱器的內(nèi)管，通過自來水對列管式換熱器中的蒸汽冷卻，自來水冷卻流量為2000kg/h。

所述的加熱蒸汽的鍋爐與換熱器之間的管路上設有循環(huán)泵。真空泵與冷凝器連接。

以上所述，僅為本實用新型的具體實施方式，但本實用新型的保護范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領域的技術(shù)人員在本實用新型揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，可輕易想到各種等效的修改或替換，這些修改或替換都應涵蓋在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。因此，本實用新型的保護范圍應以權(quán)利要求的保護范圍為準。