本實用新型涉及垃圾處理設備，特別涉及一種垃圾減量機。

背景技術：

濕垃圾由于含有大量的水，因此運輸不方便，運輸過程中水容易順著垃圾車流到路面上，造成環(huán)境污染，因此需要對濕垃圾進行處理。

現(xiàn)有濕垃圾一般采用垃圾減量機進行固液分離，其結構主要由濾網和輸送機構組成，水通過濾網流出，垃圾留在濾網上并通過輸送機構輸送出來，一部分垃圾會殘留在濾網上，造成濾網堵塞，因此濾網需要經常更換。

技術實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的是提供一種垃圾減量機，降低濾網機構更換濾網頻率。

本實用新型的上述技術目的是通過以下技術方案得以實現(xiàn)的：一種垃圾減量機，包括機箱、位于機箱頂部的進料口、位于進料口下方的破碎機構、一端位于破碎機構下方且傾斜向上設置的螺旋輸送機、位于破碎機構下方的出水口、位于出水口下方封閉出水口的濾網機構、與出水口連通的水凈化室，所述水凈化室連接一延伸至濾網機構下方且的反沖管，所述反沖管上設置指向濾網并向外傾斜設置的噴水管，所述反沖管上設置一反沖泵。

濕垃圾從進料口進入通過破碎機構進行破碎后，之后通過螺旋輸送機實現(xiàn)垃圾和污水的分離，垃圾通過螺旋輸送機輸出，污水由于重力作用從濾網單元流入水凈化室，被凈化后的凈化水一部分排出進行利用；同時在設備停止工作的時候，將水凈化室內的凈化水通過反沖泵抽出，凈化水進入反沖管并從噴水管出來對濾網機構進行反沖，使得粘在濾網機構上的垃圾發(fā)生松動并遠離濾網機構(由于噴水管向外傾斜，因此垃圾會發(fā)生橫向移動遠離濾網機構的中心)，如此濾網不易堵塞，減少濾網更換頻率。這里的封閉僅僅指的是水需要經過濾網機構出來。

進一步的，所述反沖管設置一單向閥。

如此避免污水直接通過反沖管進入反沖泵，從而影響反沖泵的運行。

進一步的，所述濾網機構包括圓盤、驅動圓盤轉動的電機、沿所述圓盤周向固定的多個濾網單元，所述圓盤在轉動過程中任意一濾網單元可封閉出水口。

由于設置了多個濾網單元，通過電機驅動切換濾網單元，可以減少濾網單元的更換頻率，從而進一步減少濾網機構的更換頻率。

進一步的，所述電機水平設置，所述電機通過斜齒輪配合帶動圓盤轉動。

將電機水平設置通過斜齒輪配合帶動圓盤轉動，可以減少整個機箱的高度空間。

進一步的，所述機箱內轉動連接一豎直設置的第一傳動軸，所述第一傳動軸上固定第一錐齒輪，所述電機的輸出軸上固定有水平設置的第二傳動軸，所述機箱上固定一軸承座，所述第二傳動軸穿過軸承座固定有與第一錐齒輪配合的第二錐齒輪。

上述結構為錐齒輪配合的具體結構。

進一步的，所述破碎機構包括自上而下的三個破碎組，每個破碎組均由兩個水平間隔設置的破碎輥組成，三個破碎組中破碎輥之間的間隙自上而下減小。

通過三次逐級破碎能夠很好地對垃圾進行破碎。

綜上所述，本實用新型具有以下有益效果：1）通過反沖管對濾網的反沖以及設置多個濾網單元并通過電機驅動切換濾網單元的共同作用，大大可以降低濾網單元的更換頻率；2）通過三級破碎提高破摔效果；3)設計水凈化室對水進行凈化，反沖水使用凈化水形成一循環(huán)，節(jié)約資源。

附圖說明

圖1是實施例的結構示意圖；

圖2是圖1的A部放大圖。

附圖標記：1、機箱；11、進料口；12、出水口；13、滑槽；131、水平滑道；132、傾斜滑道；14、封閉門；15、滑板；2、破碎機構；21、破碎組；3、螺旋輸送機；4、濾網機構；41、圓盤；42、電機；43、濾網單元；44、第一傳動軸；45、第二傳動軸；46、軸承座；47、第一錐齒輪；48、第二錐齒輪；5、水凈化室；51、出水管；61、反沖管；62、噴水管；63、反沖泵；64、單向閥。

具體實施方式

以下結合附圖對本實用新型作進一步詳細說明。

本具體實施例僅僅是對本實用新型的解釋，其并不是對本實用新型的限制，本領域技術人員在閱讀完本說明書后可以根據(jù)需要對本實施例做出沒有創(chuàng)造性貢獻的修改，但只要在本實用新型的權利要求范圍內都受到專利法的保護。

一種垃圾減量機，如圖1，包括機箱1，機箱1具有上中下三層空間。機箱1頂部具有進料口11，進料口11下方設置有破碎機構2，螺旋輸送機3一端位于破碎機構2下方，且該螺旋輸送機3傾斜向上設置，該破碎機構2和螺旋輸送機3均位于上層空間。

如圖1，破碎機構2包括自上而下的三個破碎組21，每個破碎組21均由兩個水平間隔設置的破碎輥組成，三個破碎組21中破碎輥之間的間隙自上而下減小。出水口12位于破碎機構2正下方，出水口12下方設置有濾網機構4。

如圖1，中層空間底部開設一滑槽13，滑槽13由水平滑道131和自水平滑道131傾斜向下設置的傾斜滑道132組成，滑槽13一端鉸接一封閉門14?；?3內設置一滑板15，濾網機構4固定在滑板15上。

如圖2，該濾網機構4包括圓盤41、驅動圓盤41轉動的電機42、沿圓盤41周向固定的多個濾網單元43，圓盤41在轉動過程中濾網單元43封閉出水口12，本實施例中，濾網單元43為扇形濾網。

如圖2，電機42水平設置固定在滑板15上，電機42的輸出軸上固定有水平設置的第二傳動軸45，滑板15上固定一軸承座46，第二傳動軸45穿過軸承座46固定有第二錐齒輪48，第一傳動軸44豎直設置與滑板15轉動連接，第一傳動軸44上固定于第二錐齒輪48嚙合的第一錐齒輪47，圓盤41固定在第一傳動軸44的上端。

如圖1，下層空間為水凈化室5，其一側設置一出水管51，水凈化室5連接一延伸至濾網單元43（位于出水口12下方的濾網單元43）下方的反沖管61，反沖管61上設置指向濾網單元43并向外傾斜設置的多個噴水管62，反沖管61上設置一反沖泵63，反沖管61設置一單向閥64。

工作的時候，濕垃圾從進料口11進入，經過三次破碎后垃圾掉落至濾網單元43上，之后通過螺旋輸送機3實現(xiàn)垃圾和水的分離，垃圾通過螺旋輸送機3輸出，污水由于重力作用從濾網單元43流出經過水凈化室5凈化形成凈化水。

設備停止工作時，將水凈化室內的凈化水通過反沖泵63抽出，凈化水進入反沖管61并從噴水管62出來對濾網單元43（位于出水口12下方的濾網單元43）進行反沖，使得粘在濾網單元43上的垃圾發(fā)生松動并遠離濾網單元，由于噴水管62向外傾斜，因此垃圾會發(fā)生橫向移動遠離濾網單元43的中心。

當其中一個濾網單元43比較堵塞時，電機42驅動圓盤41轉動，從而實現(xiàn)濾網單元43的更換。

大清理時，通過滑板15將濾網機構4取出進行清理。