本實(shí)用新型涉及一種粉塵過(guò)濾回收系統(tǒng)，尤其是涉及一種高性能環(huán)保型速溶膠粉的粉塵過(guò)濾回收系統(tǒng)。

背景技術(shù)：

速溶膠粉的出現(xiàn)是制膠產(chǎn)業(yè)新的革命，它極大地方便了材料的運(yùn)輸，在紙盒包裝行業(yè)中，一般直接使用速溶膠粉與水混勻攪拌成漿糊即可使用，因此，現(xiàn)在很少以液體漿糊或液體膠形式出現(xiàn)，而是采用速溶膠粉的形式存在。而速溶膠粉的生產(chǎn)過(guò)程同樣需要幾種原料的混合，速溶膠粉或傳統(tǒng)膠粉主要原料包括工業(yè)淀粉、抗氧劑、催化劑等添加劑。

對(duì)目前速溶膠粉生產(chǎn)而言，速溶膠粉的生產(chǎn)、裝袋、輸送、壓包等過(guò)程中都會(huì)出現(xiàn)速溶膠粉粉末會(huì)逸散到空氣中的問(wèn)題，雖然目前的速溶膠粉一般都是高性能環(huán)保型速溶膠粉，但是這些速溶膠粉粉末的存在還是影響環(huán)境空氣的質(zhì)量，另外也是一種浪費(fèi)，因此，如何利用這些粉塵對(duì)于原料利用率、以及生產(chǎn)環(huán)境的好壞都有至關(guān)重要的影響。

對(duì)于很多速溶膠粉工廠來(lái)說(shuō)都存在以下明顯的缺點(diǎn)：1、對(duì)于速溶膠粉粉塵未處理，任其彌漫在空氣中，導(dǎo)致生產(chǎn)車(chē)間工作環(huán)境惡劣；2、一般采用風(fēng)機(jī)直接將投料時(shí)揮發(fā)的較小的塵粒和粉塵吸除并排出室外，對(duì)于微小的顆粒來(lái)說(shuō)，如果直接吸除排外，必然導(dǎo)致原料的利用率偏低，生產(chǎn)成本增加。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的就是為了克服上述現(xiàn)有技術(shù)存在的缺陷而提供一種高性能環(huán)保型速溶膠粉的粉塵過(guò)濾回收系統(tǒng)，本實(shí)用新型的粉塵過(guò)濾回收系統(tǒng)能夠?qū)⑺偃苣z粉粉末過(guò)濾后收集，并排除清潔空氣，改善生產(chǎn)環(huán)境。

本實(shí)用新型的目的可以通過(guò)以下技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)：

一種高性能環(huán)保型速溶膠粉的粉塵過(guò)濾回收系統(tǒng)，包括粉塵吸入管道、粉塵過(guò)濾倉(cāng)、第一真空泵及排氣管道，粉塵吸入管道布置于速溶膠粉生產(chǎn)車(chē)間上方，更優(yōu)選設(shè)置在速溶膠粉生產(chǎn)線(xiàn)上容易產(chǎn)生粉塵的裝置上，用于吸收速溶膠粉生產(chǎn)車(chē)間中的速溶膠粉粉塵；粉塵過(guò)濾倉(cāng)與粉塵吸入管道連通，內(nèi)設(shè)有除塵布袋，用于對(duì)粉塵吸入管道吸入的速溶膠粉粉塵過(guò)濾收集；第一真空泵與粉塵過(guò)濾倉(cāng)連接，向粉塵過(guò)濾倉(cāng)內(nèi)提供負(fù)壓，進(jìn)而使得與粉塵過(guò)濾倉(cāng)相通的粉塵吸入管道內(nèi)產(chǎn)生負(fù)壓，吸收速溶膠粉生產(chǎn)車(chē)間中的速溶膠粉粉塵；排氣管道與粉塵過(guò)濾倉(cāng)相通，用于將粉塵過(guò)濾倉(cāng)內(nèi)經(jīng)除塵布袋過(guò)濾后的空氣排出。

所述的粉塵吸收管道上連接有若干個(gè)粉塵吸收支管，以分別連接到速溶膠粉生產(chǎn)車(chē)間的不同位置。

所述的粉塵過(guò)濾倉(cāng)呈錐形設(shè)置，所述的除塵布袋也呈錐形設(shè)置在粉塵過(guò)濾倉(cāng)內(nèi)部，所述的粉塵吸入管道伸入到粉塵過(guò)濾倉(cāng)側(cè)壁與除塵布袋外側(cè)之間。使得吸收的速溶膠粉粉塵與空氣進(jìn)入粉塵過(guò)濾倉(cāng)側(cè)壁與除塵布袋外側(cè)之間，含速溶膠粉粉塵的氣體經(jīng)過(guò)除塵布袋時(shí)，速溶膠粉粉塵被捕集在除塵布袋的外表面，而干凈氣體進(jìn)入除塵布袋內(nèi)部。當(dāng)吸附到一定程度時(shí)通過(guò)脈沖將除塵布袋振動(dòng)，使速溶膠粉粉塵往下落，進(jìn)而從出料口流出打包再利用。

除塵布袋內(nèi)部外接有中間管道，所述的中間管道與排氣管道同時(shí)與第二真空泵連接，第二真空泵將除塵布袋內(nèi)部干凈的空氣通過(guò)中間管道與排氣管道而排出。

在粉塵過(guò)濾倉(cāng)下端設(shè)有出料口，用于將粉塵過(guò)濾倉(cāng)收集的速溶膠粉粉塵出料收集。

所述的粉塵過(guò)濾倉(cāng)安裝在支架上，在支架上設(shè)有豎直設(shè)置的爬梯，爬梯下端靠近地面，上端靠近粉塵過(guò)濾倉(cāng)的頂部。

所述的粉塵過(guò)濾倉(cāng)上設(shè)有檢修門(mén)，用于粉塵過(guò)濾倉(cāng)內(nèi)部除塵布袋的清潔養(yǎng)護(hù)與粉塵過(guò)濾倉(cāng)內(nèi)部維修。

同時(shí)當(dāng)粉塵過(guò)濾倉(cāng)發(fā)生故障時(shí)，檢修工可以通過(guò)爬梯到達(dá)粉塵過(guò)濾倉(cāng)并打開(kāi)檢修門(mén)進(jìn)行檢修。

還可以包括聯(lián)動(dòng)控制第一真空泵與第二真空泵的控制器，以控制速溶膠粉粉塵連續(xù)吸收或間隔吸收，并控制連續(xù)排氣或間隔排氣。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型具有以下優(yōu)點(diǎn)及有益效果：

1、本實(shí)用新型系統(tǒng)設(shè)置了粉塵過(guò)濾倉(cāng)，使粉塵吸入管道中的粉塵經(jīng)除塵布袋過(guò)濾而收集回用，代替直接采用吸塵裝置將揮發(fā)的較小的塵粒和粉塵吸除并排出，回收利用原料，增加了原料的利用率，并改善了生產(chǎn)空間的環(huán)境。

2、同時(shí)設(shè)置有兩個(gè)真空泵，一個(gè)用于吸收粉塵，另一個(gè)用于分離凈化后空氣的排出，運(yùn)行順暢，提高速溶膠粉的吸收與分離效果。

3、設(shè)置了中間管道，將中間管道與除塵布袋內(nèi)部連通，并且中間管道與排氣管道同時(shí)與第二真空泵連接，第二真空泵將除塵布袋內(nèi)部干凈的空氣通過(guò)中間管道與排氣管道而排出。這種設(shè)置可以將第二真空泵設(shè)置在粉塵過(guò)濾倉(cāng)的下方，提高系統(tǒng)運(yùn)行的穩(wěn)定性，并且容易操作第二真空泵。

4、設(shè)置有爬梯和檢修門(mén)，便于粉塵過(guò)濾倉(cāng)出故障時(shí)修檢以及對(duì)粉塵過(guò)濾倉(cāng)內(nèi)部進(jìn)行維護(hù)。

附圖說(shuō)明

圖1為高性能環(huán)保型速溶膠粉的粉塵過(guò)濾回收系統(tǒng)結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明。

實(shí)施例

一種高性能環(huán)保型速溶膠粉的粉塵過(guò)濾回收系統(tǒng)，如圖1所示，包括粉塵吸入管道7、粉塵過(guò)濾倉(cāng)8、第一真空泵4及排氣管道9，粉塵吸入管道7布置于速溶膠粉生產(chǎn)車(chē)間上方，更優(yōu)選設(shè)置在速溶膠粉生產(chǎn)線(xiàn)上容易產(chǎn)生粉塵的裝置上，用于吸收速溶膠粉生產(chǎn)車(chē)間中的速溶膠粉粉塵；粉塵過(guò)濾倉(cāng)8與粉塵吸入管道7連通，內(nèi)設(shè)有除塵布袋，用于對(duì)粉塵吸入管道7吸入的速溶膠粉粉塵過(guò)濾收集；第一真空泵4與粉塵過(guò)濾倉(cāng)8連接，向粉塵過(guò)濾倉(cāng)8內(nèi)提供負(fù)壓，進(jìn)而使得與粉塵過(guò)濾倉(cāng)8相通的粉塵吸入管道7內(nèi)產(chǎn)生負(fù)壓，吸收速溶膠粉生產(chǎn)車(chē)間中的速溶膠粉粉塵；排氣管道9與粉塵過(guò)濾倉(cāng)8相通，用于將粉塵過(guò)濾倉(cāng)8內(nèi)經(jīng)除塵布袋過(guò)濾后的空氣排出。

粉塵吸收管道7上連接有若干個(gè)粉塵吸收支管，以分別連接到速溶膠粉生產(chǎn)車(chē)間的不同位置。

粉塵過(guò)濾倉(cāng)8呈錐形設(shè)置，除塵布袋也呈錐形設(shè)置在粉塵過(guò)濾倉(cāng)8內(nèi)部，粉塵吸入管道7伸入到粉塵過(guò)濾倉(cāng)8側(cè)壁與除塵布袋外側(cè)之間。使得吸收的速溶膠粉粉塵與空氣進(jìn)入粉塵過(guò)濾倉(cāng)8側(cè)壁與除塵布袋外側(cè)之間，含速溶膠粉粉塵的氣體經(jīng)過(guò)除塵布袋時(shí)，速溶膠粉粉塵被捕集在除塵布袋的外表面，而干凈氣體進(jìn)入除塵布袋內(nèi)部。當(dāng)吸附到一定程度時(shí)通過(guò)脈沖將除塵布袋振動(dòng)，使速溶膠粉粉塵往下落，進(jìn)而從出料口流出打包再利用。

除塵布袋內(nèi)部外接有中間管道10，中間管道10與排氣管道9同時(shí)與第二真空泵2連接，第二真空泵2將除塵布袋內(nèi)部干凈的空氣通過(guò)中間管道10與排氣管道9而排出。

在粉塵過(guò)濾倉(cāng)8下端設(shè)有出料口3，用于將粉塵過(guò)濾倉(cāng)8收集的速溶膠粉粉塵出料收集。

粉塵過(guò)濾倉(cāng)8安裝在支架5上，在支架5上設(shè)有豎直設(shè)置的爬梯1，爬梯1下端靠近地面，上端靠近粉塵過(guò)濾倉(cāng)8的頂部。

粉塵過(guò)濾倉(cāng)8上設(shè)有檢修門(mén)6，用于粉塵過(guò)濾倉(cāng)8內(nèi)部除塵布袋的清潔養(yǎng)護(hù)與粉塵過(guò)濾倉(cāng)8內(nèi)部維修。同時(shí)當(dāng)粉塵過(guò)濾倉(cāng)8發(fā)生故障時(shí)，檢修工可以通過(guò)爬梯1到達(dá)粉塵過(guò)濾倉(cāng)8并打開(kāi)檢修門(mén)6進(jìn)行檢修。

還可以包括聯(lián)動(dòng)控制第一真空泵4與第二真空泵2的控制器，以控制速溶膠粉粉塵連續(xù)吸收或間隔吸收，并控制連續(xù)排氣或間隔排氣。

上述的對(duì)實(shí)施例的描述是為便于該技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員能理解和使用實(shí)用新型。熟悉本領(lǐng)域技術(shù)的人員顯然可以容易地對(duì)這些實(shí)施例做出各種修改，并把在此說(shuō)明的一般原理應(yīng)用到其他實(shí)施例中而不必經(jīng)過(guò)創(chuàng)造性的勞動(dòng)。因此，本實(shí)用新型不限于上述實(shí)施例，本領(lǐng)域技術(shù)人員根據(jù)本實(shí)用新型的揭示，不脫離本實(shí)用新型范疇所做出的改進(jìn)和修改都應(yīng)該在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。