本實用新型涉及除油粉技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種除油粉研磨裝置。

背景技術(shù)：

除油粉采用多種高效表面活性劑、去污劑、滲透劑、助洗劑等精制而成，具有良好的潤濕，增溶，去油能力。除油粉在制作過程中需要研磨，現(xiàn)有技術(shù)中的研磨裝置工作效率低，需要人工不間斷供料，并且研磨過程中會產(chǎn)生大量的熱能，如果不及時降溫，會有爆炸的危險。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于提供一種除油粉研磨裝置，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案：一種除油粉研磨裝置，包括殼體，所述殼體底部設(shè)有減震彈簧，所述減震彈簧底部設(shè)有支撐板，所述支撐板底部設(shè)有滾輪，所述殼體頂部設(shè)有蓋板，所述蓋板頂部中間安裝有電機，所述電機外部設(shè)有防護罩，所述蓋板頂部還設(shè)有擋料筒，所述擋料筒為圓筒形，且所述擋料筒頂部開放設(shè)置，所述電機的輸出端連接有伸入殼體內(nèi)部的轉(zhuǎn)桿，所述轉(zhuǎn)桿底部設(shè)有連接板，所述連接板底部設(shè)有研磨體，所述研磨體的頂部和底部均設(shè)有錐形面，所述殼體底部為漏斗形，且所述殼體內(nèi)底部設(shè)有研磨結(jié)構(gòu)層，所述研磨結(jié)構(gòu)層中間設(shè)有篩網(wǎng)，所述篩網(wǎng)底部設(shè)有排料管，所述排料管上設(shè)有閥門，所述殼體外部覆蓋有循環(huán)水層，所述循環(huán)水層底部一側(cè)設(shè)有進水管，所述循環(huán)水層頂部一側(cè)設(shè)有出水管，所述防護罩和擋料筒之間的蓋板上均勻設(shè)有漏料孔。

優(yōu)選的，所述擋料筒頂部設(shè)有起吊環(huán)，且所述擋料筒和起吊環(huán)之間的連接關(guān)系為焊接。

優(yōu)選的，所述連接板和研磨體之間通過螺栓連接，所述蓋板和殼體通過螺栓連接。

優(yōu)選的，所述研磨結(jié)構(gòu)層所在面和研磨體底部的錐形面平行設(shè)置。

優(yōu)選的，所述進水管和出水管端部均連接有法蘭，且法蘭上設(shè)有密封圈。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是：本實用新型一種除油粉研磨裝置，結(jié)構(gòu)新穎，操作方便，利用電機旋轉(zhuǎn)時產(chǎn)生的振動，使物料通過漏料孔進入殼體中，均勻上料，降低勞動強度，快速實現(xiàn)研磨，保證研磨質(zhì)量，利用循環(huán)濕冷的冷卻方法，及時降溫，提高安全性能，通過減震彈簧的設(shè)計，起到很好的減震效果，延長裝置使用壽命，需要檢修時，只需將蓋板上的螺栓卸下，通過起吊環(huán)將蓋板吊起，便于檢修，具有很高的實用性，大大提升了該一種除油粉研磨裝置的使用功能性，保證其使用效果和使用效益，適合廣泛推廣。

附圖說明

圖1為本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實用新型俯視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本實用新型A部放大結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為本實用新型B部放大結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5為本實用新型C部放大結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1殼體、2蓋板、3電機、4防護罩、5擋料筒、6轉(zhuǎn)桿、7連接板、8研磨體、9研磨結(jié)構(gòu)層、10排料管、11篩網(wǎng)、12循環(huán)水層、13進水管、14出水管、15減震彈簧、16支撐板、17滾輪、18起吊環(huán)、19漏料孔。

具體實施方式

下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

請參閱圖1-5，本實用新型提供一種技術(shù)方案：一種除油粉研磨裝置，包括殼體1，所述殼體1底部設(shè)有減震彈簧15，所述減震彈簧15底部設(shè)有支撐板16，所述支撐板16底部設(shè)有滾輪17，所述殼體1頂部設(shè)有蓋板2，所述蓋板2頂部中間安裝有電機3，所述電機3外部設(shè)有防護罩4，所述蓋板2頂部還設(shè)有擋料筒5，所述擋料筒5為圓筒形，且所述擋料筒5頂部開放設(shè)置，所述電機3的輸出端連接有伸入殼體1內(nèi)部的轉(zhuǎn)桿6，所述轉(zhuǎn)桿6底部設(shè)有連接板7，所述連接板7底部設(shè)有研磨體8，所述研磨體8的頂部和底部均設(shè)有錐形面，所述殼體1底部為漏斗形，且所述殼體1內(nèi)底部設(shè)有研磨結(jié)構(gòu)層9，所述研磨結(jié)構(gòu)層9中間設(shè)有篩網(wǎng)11，所述篩網(wǎng)11底部設(shè)有排料管10，所述排料管10上設(shè)有閥門，所述殼體1外部覆蓋有循環(huán)水層12，所述循環(huán)水層12底部一側(cè)設(shè)有進水管13，所述循環(huán)水層12頂部一側(cè)設(shè)有出水管14，所述防護罩4和擋料筒5之間的蓋板2上均勻設(shè)有漏料孔19，所述擋料筒5頂部設(shè)有起吊環(huán)18，且所述擋料筒5和起吊環(huán)18之間的連接關(guān)系為焊接，所述連接板7和研磨體8之間通過螺栓連接，所述蓋板2和殼體1通過螺栓連接，所述研磨結(jié)構(gòu)層9所在面和研磨體8底部的錐形面平行設(shè)置，所述進水管13和出水管14端部均連接有法蘭，且法蘭上設(shè)有密封圈。

工作原理：本實用新型一種除油粉研磨裝置，使用時，將原料添加在擋料筒5中，研磨時，利用電機3旋轉(zhuǎn)時產(chǎn)生的振動，使物料通過漏料孔19進入殼體1中，通過研磨體8和研磨結(jié)構(gòu)層9的設(shè)計，快速實現(xiàn)研磨，研磨好的物料通過篩網(wǎng)11后再進入排料管10，保證研磨質(zhì)量，利用循環(huán)濕冷的冷卻方法，通過循環(huán)水層12的設(shè)計，及時降溫，提高安全性能，通過減震彈簧15的設(shè)計，起到很好的減震效果，延長裝置使用壽命，需要檢修時，只需將蓋板2上的螺栓卸下，通過起吊環(huán)18將蓋板2吊起，操作簡單。

盡管已經(jīng)示出和描述了本實用新型的實施例，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實用新型的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型，本實用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。