本實用新型涉及塑膠粒生產(chǎn)設備領域,尤其涉及一種塑膠粒生產(chǎn)進料設備。
背景技術:
塑料原料是由高分子合成樹脂(聚合物)為主要成份滲入各種輔助料或某些具有特定用途的添加劑,在特定溫度,壓力下具有可塑性和流動性,可被模塑成一定形狀,且在一定條件下保持形狀不變的材料。塑料原料生產(chǎn),是將高分子合成樹脂與各種添加劑、助劑,經(jīng)過計量、混合、擠出成型、冷卻、風干和切粒、包裝等制成顆粒狀塑料的過程,塑料原料是塑料成型加工業(yè)的半成品,也是擠出、注塑、中空吹塑、發(fā)泡等成型加工生產(chǎn)的原材料。
在進行加工多種不同原材料時,需要先對原材料進行混料除雜,然后才能進料進行生產(chǎn),現(xiàn)有技術中的進料設備都是人工投放原材料,這樣既浪費人力,也增加了投入成本,混料的進行往往混合的不夠均勻,導致后面融合的而成的產(chǎn)品性質(zhì)與期望值有差距,且很多原材料需要大批的購進,在放置一定時間后,有些材料會受潮,繼而影響生產(chǎn)的穩(wěn)定性和產(chǎn)品的質(zhì)量。
技術實現(xiàn)要素:
為解決上述問題,本實用新型提供混料效率高、各原料能混合均勻、提高進料自動化程度,且能提高后續(xù)加工步驟穩(wěn)定性的一種塑膠粒生產(chǎn)進料設備。
本實用新型所采用的技術方案是:一種塑膠粒生產(chǎn)進料設備,包括罐體、攪拌裝置、風干裝置、進料裝置和篩選裝置,所述攪拌裝置安裝于罐體,所述進料裝置與罐體的進料口連接,所述篩選裝置與罐體的出料口連接,所述風干裝置與篩選裝置連接,所述攪拌裝置包括驅(qū)動單元、連接軸和攪拌單元,所述攪拌單元安裝于連接軸,該連接軸與驅(qū)動單元傳動連接,所述攪拌單元包括攪拌葉片、攪拌桿和攪拌曲棍,所述進料裝置包括吸料單元和料桶,所述吸料單元的進料口設于料桶內(nèi),所述吸料單元的出料口與罐體的進料口連接。
本技術方案的進一步改進為,所述篩選裝置包括篩選板、箱體和振動機,所述振動機與箱體固定連接,所述篩選板安裝于箱體內(nèi)。
本技術方案的進一步改進為,所述篩選板開設有若干個篩選孔,所述篩選孔的直徑為1.5~2.5mm。
本技術方案的進一步改進為,所述箱體安裝有緩振支撐架。
本技術方案的進一步改進為,所述風干裝置包括風干機和加熱器,所述加熱器電連接有用于控制加熱器溫度的控制器。
本實用新型的有益效果為:
本實用新型罐體連接有進料裝置,可實現(xiàn)自動進料,無須人工持續(xù)監(jiān)守加料,降低人工投入,提高生產(chǎn)效率,同時攪拌單元設置有攪拌葉片、攪拌桿和攪拌曲棍等不同的攪拌機構,使塑膠粒子在罐體內(nèi)由于不同的攪拌機構形成不同的粒子亂流,塑膠粒子移動更加無序,攪拌更加完全,混合效率更高。
附圖說明
圖1為本實用新型的結構示意圖。
具體實施方式
下面將結合附圖對本實用新型作進一步的說明。
如圖1所示,一種塑膠粒生產(chǎn)進料設備,包括罐體1、攪拌裝置2、風干裝置3、進料裝置4和篩選裝置5,攪拌裝置2安裝于罐體1,進料裝置4與罐體1的進料口連接,篩選裝置5與罐體1的出料口連接,風干裝置3與篩選裝置5連接,攪拌裝置2包括驅(qū)動單元21、連接軸22和攪拌單元23,攪拌單元23安裝于連接軸22,該連接軸22與驅(qū)動單元21傳動連接,攪拌單元23包括攪拌葉片231、攪拌桿232和攪拌曲棍233,進料裝置4包括吸料單元41和料桶42,吸料單元41的進料口設于料桶42內(nèi),吸料單元41的出料口與罐體1的進料口連接。本實用新型罐體1連接有進料裝置4,可實現(xiàn)自動進料,無須人工持續(xù)監(jiān)守加料,降低人工投入,提高生產(chǎn)效率,同時攪拌單元23設置有攪拌葉片231、攪拌桿232和攪拌曲棍233等不同的攪拌機構,使塑膠粒子在罐體1內(nèi)由于不同的攪拌機構形成不同的粒子亂流,塑膠粒子移動更加無序,攪拌更加完全,混合效率更高。
篩選裝置5包括篩選板51、箱體52和振動機53,振動機53與箱體52固定連接,篩選板51安裝于箱體52內(nèi),通過振動機53振動使塑膠粒子前進,在前進的過程中,塑膠碎粒會通過篩選板51掉落到箱體52的下層,完整的塑膠粒子在上層通過流出,使生產(chǎn)的塑膠粒子外觀完整,進料更均勻。
篩選板51開設有若干個篩選孔,篩選孔的直徑為1.5mm,根據(jù)實際塑膠粒子的大小進行選擇篩選孔的大小,有效將碎料清除,得到完整的塑膠粒子。
箱體52安裝有緩震支撐架54,較少振動機53產(chǎn)生的振動對工作環(huán)境的損壞,同時減少振動所產(chǎn)生的噪音,給工作人員建立一個較好的工作環(huán)境。
風干裝置3包括風干機31和加熱器32,加熱器32電連接有用于控制加熱器32溫度的控制器,通過加熱器32和風干機31對攪拌后的塑膠粒子進行風干,防止塑膠粒子潮濕影響后續(xù)加工穩(wěn)定性,通過控制器調(diào)整加熱器32的溫度,能根據(jù)不同塑膠粒子改變風干溫度,防止溫度過高導致塑膠粒子性質(zhì)改變。
以上所述實施例僅表達了本實用新型的一種實施方式,其描述較為具體和詳細,但并不能因此而理解為對本實用新型專利范圍的限制。應當指出的是,對于本領域的普通技術人員來說,在不脫離本實用新型構思的前提下,還可以做出若干變形和改進,這些都屬于本實用新型的保護范圍。因此,本實用新型專利的保護范圍應以所附權利要求為準。