本實用新型涉及辦公設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，更具體地說，涉及一種碎紙機。

背景技術(shù)：

碎紙機由一組旋轉(zhuǎn)的刀刃、紙梳和驅(qū)動馬達組成的，紙張從相互咬合的刀刃中間送入，被分割成很多的細(xì)小紙片。

傳統(tǒng)碎紙機在進行碎紙動作時，需要被粉碎的紙張，通常是將整張紙直接送入到進紙口，由碎紙軸上裝配的碎紙刀片轉(zhuǎn)動將紙張碎開、碎斷。碎紙機直接對整張紙張進行粉碎，整張紙自其一端直接送入碎紙機進行粉碎，由于現(xiàn)有傳統(tǒng)碎紙機通過刀軸和刀片碎紙完成時，其碎紙片進入垃圾桶的過程中由于沒有導(dǎo)流物，這樣容易使碎紙片散亂在垃圾桶外部，也不易垃圾桶的清理，同時，在碎紙機在工作時會產(chǎn)生熱量，這樣長時間的工作會導(dǎo)致碎紙機出現(xiàn)損壞。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型所要解決的問題是提供一種提高碎紙效率，便于清理碎紙片，能時刻檢測碎紙機工作溫度的碎紙機。

為達到上述目的，本實用新型解決上述技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是：一種碎紙機，包機頭組件及垃圾桶，

所述機頭組件設(shè)置在垃圾桶上端，所述機頭組件包括下蓋，所述下蓋上開設(shè)有容納腔，位于所述容納腔內(nèi)安裝有電機組件和連接在電機組件一端的刀具組件，所述電機組件包括電機馬達及托架，所述刀具組件包括刀軸、刀片及刀具側(cè)板，所述刀片設(shè)置在刀軸上且通過刀具側(cè)板固定在容納腔內(nèi)，所述電機馬達通過托架和刀具側(cè)板固定安裝在容納腔內(nèi)且電機馬達的一端與刀軸相連接，位于所述刀軸下端安裝有導(dǎo)紙包，所述下蓋上還安裝有上蓋，位于所述上蓋上安裝有溫控組件及導(dǎo)紙槽；

所述垃圾桶包括外桶和內(nèi)桶，所述外桶呈方形結(jié)構(gòu)，在外桶的一側(cè)面上開設(shè)有與內(nèi)桶相匹配的開口槽。

進一步，所述外桶底部安裝有防滑墊。

進一步，所述導(dǎo)紙包包括上導(dǎo)紙包和與上導(dǎo)紙包相配合的下導(dǎo)紙包，所述上導(dǎo)紙包上開設(shè)有出紙口。

進一步，所述內(nèi)桶前側(cè)面上安裝有抽拉扶手，所述內(nèi)桶地面底部開設(shè)有導(dǎo)槽，所述外桶的底部內(nèi)側(cè)凸設(shè)有導(dǎo)軌，所述內(nèi)桶通過導(dǎo)槽和導(dǎo)軌的配合與外桶活動連接。

進一步，所述下蓋容納腔的一側(cè)面上安裝有安全開關(guān)及安全開關(guān)扣，所述面板通過安全開關(guān)及安全開關(guān)扣連接在下蓋上。

進一步，所述溫控組件為溫控元件。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的技術(shù)方案具有如下優(yōu)點：1、在上蓋上安裝有溫控組件，這樣便于檢測碎紙機工作過程中的溫度，這樣防止了因碎紙機工作過程中因碎紙機內(nèi)部工作溫度過高而導(dǎo)致?lián)p壞；2、在刀軸下端安裝有導(dǎo)紙包，所述導(dǎo)紙包有上導(dǎo)紙包和下導(dǎo)紙包組成，這樣便于對碎紙后的碎紙片下落的方向進行引導(dǎo)，進而使碎紙片能隨著紙導(dǎo)紙包的指引而進入到內(nèi)桶，從而對碎紙機內(nèi)的碎紙片進行清理，提高了工作效率；3、內(nèi)桶前側(cè)面上安裝有抽拉扶手，內(nèi)桶地面底部開設(shè)有導(dǎo)槽，外桶的底部內(nèi)側(cè)凸設(shè)有導(dǎo)軌，所述內(nèi)桶通過導(dǎo)槽和導(dǎo)軌的配合與外桶活動連接，這樣便于防止碎紙片的內(nèi)桶進行放置與抽出，從而提高了對垃圾桶碎紙片的清理。

附圖說明

圖1為本實用新型實施例整體結(jié)構(gòu)爆炸圖。

圖中：機頭組件1、垃圾桶2、下蓋3、容納腔4、電機組件5、刀具組件6、電機馬達7、托架8、刀軸9、刀片10、刀具側(cè)板11、導(dǎo)紙包12、上蓋13、溫控組件14、導(dǎo)紙槽15、外桶16、內(nèi)桶17、開口槽18、上導(dǎo)紙包19、下導(dǎo)紙包20、出紙口21、抽拉扶手22、導(dǎo)槽23、導(dǎo)軌24、安全開關(guān)25、安全開關(guān)扣26、防滑墊27。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖和實施例，對本實用新型的具體實施方式作進一步詳細(xì)描述。以下實施例用于說明本實用新型，但不用來限制本實用新型的范圍。

如圖1所示，本實施例所提供的一種碎紙機，包機頭組件1及垃圾桶2，

所述機頭組件1設(shè)置在垃圾桶2上端，所述機頭組件1包括下蓋3，所述下蓋3上開設(shè)有容納腔4，位于所述容納腔4內(nèi)安裝有電機組件5和連接在電機組件5一端的刀具組件6，所述電機組件5包括電機馬達7及托架8，所述刀具組件6包括刀軸9、刀片10及刀具側(cè)板11，所述刀片10設(shè)置在刀軸9上且通過刀具側(cè)板11固定在容納腔4內(nèi)，所述電機馬達7通過托架8和刀具側(cè)板11固定安裝在容納腔4內(nèi)且電機馬達7的一端與刀軸9相連接，位于所述刀軸9下端安裝有導(dǎo)紙包12，所述下蓋3上還安裝有上蓋13，位于所述上蓋13上安裝有溫控組件14及導(dǎo)紙槽15；所述垃圾桶2包括外桶16和內(nèi)桶17，所述外桶16呈方形結(jié)構(gòu)，在外桶16的一側(cè)面上開設(shè)有與內(nèi)桶17相匹配的開口槽18；

所述外桶16底部安裝有防滑墊27，所述導(dǎo)紙包12包括上導(dǎo)紙包19和與上導(dǎo)紙包19相配合的下導(dǎo)紙包20，所述上導(dǎo)紙包19上開設(shè)有出紙口21，所述內(nèi)桶17前側(cè)面上安裝有抽拉扶手22，所述內(nèi)桶17地面底部開設(shè)有導(dǎo)槽23，所述外桶16的底部內(nèi)側(cè)凸設(shè)有導(dǎo)軌24，所述內(nèi)桶17通過導(dǎo)槽23和導(dǎo)軌24的配合與外桶16活動連接，所述下蓋3容納腔4的一側(cè)面上安裝有安全開關(guān)25及安全開關(guān)扣26，所述面板通過安全開關(guān)25及安全開關(guān)扣26連接在下蓋3上，所述溫控組件14為溫控元件。

本實施例所提供的碎紙機，其在上蓋13上安裝有溫控組件14，這樣便于檢測碎紙機工作過程中的溫度，這樣防止了因碎紙機工作過程中因碎紙機內(nèi)部工作溫度過高而導(dǎo)致?lián)p壞；在刀軸9下端安裝有導(dǎo)紙包12，所述導(dǎo)紙包12有上導(dǎo)紙包19和下導(dǎo)紙包20組成，這樣便于對碎紙后的碎紙片下落的方向進行引導(dǎo)，進而使碎紙片能隨著紙導(dǎo)紙包12的指引而進入到內(nèi)桶17，從而對碎紙機內(nèi)的碎紙片進行清理，提高了工作效率；內(nèi)桶17前側(cè)面上安裝有抽拉扶手22，內(nèi)桶17地面底部開設(shè)有導(dǎo)槽23，外桶16的底部內(nèi)側(cè)凸設(shè)有導(dǎo)軌24，所述內(nèi)桶17通過導(dǎo)槽23和導(dǎo)軌24的配合與外桶16活動連接，這樣便于防止碎紙片的內(nèi)桶17進行放置與抽出，從而提高了對垃圾桶2碎紙片的清理。

工作時，先開啟碎紙機，使碎紙機開始工作，當(dāng)碎紙機工作時，再將紙張通過導(dǎo)紙槽15使紙張能同一進入到刀軸9處的正上方，隨后刀軸9上的刀片10則開始對紙張進行碎紙，碎紙后的碎紙片通過上導(dǎo)紙包19和下導(dǎo)紙包20的指引進入到內(nèi)桶17內(nèi)，上述中，上導(dǎo)紙包19和下導(dǎo)紙的設(shè)置可以有效的將碎紙片指引進入到內(nèi)桶17，從而對碎紙機內(nèi)的碎紙片進行清理，提高了工作效率，包當(dāng)碎紙完成或內(nèi)桶17裝滿碎紙片時，可以通過抽拉扶手22將內(nèi)桶17從外桶16上進行抽出，這樣便于對垃圾桶2碎紙片的清理，同時，溫控組件14的設(shè)置可以有效的檢測碎紙機在工作過程中的溫度，防止了因因碎紙機工作溫度過高而導(dǎo)致?lián)p壞的狀況發(fā)生；所述外桶16底部安裝有防滑墊27，這樣可以使碎紙機在較滑的工作區(qū)起到防滑的作用，在下蓋3容納腔4的一側(cè)面上安裝有安全開關(guān)25及安全開關(guān)扣26，所述面板通過安全開關(guān)25及安全開關(guān)扣26連接在下蓋3上，這樣便于機頭組件1與外桶16的連接，在內(nèi)桶17前側(cè)面上安裝有抽拉扶手22，內(nèi)桶17地面底部開設(shè)有導(dǎo)槽23，在外桶16的底部內(nèi)側(cè)凸設(shè)有導(dǎo)軌24，所述內(nèi)桶17通過導(dǎo)槽23和導(dǎo)軌24的配合與外桶16活動連接，這樣便于內(nèi)桶17的抽取與安放。

以上所述僅是本實用新型的優(yōu)選實施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實用新型技術(shù)原理的前提下，還可以做出若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也應(yīng)視為本實用新型的保護范圍。