本實用新型涉及攪拌設備技術領域，特別涉及一種用于生產飼料的攪拌機。

背景技術：

混合機是利用機械力和重力等，將兩種或兩種以上物料均勻混合起來的機械設備，在混合的過程中，還可以增加物料接觸表面積，以促進化學反應，還能夠加速物理變化。

混合機是通過伸入混合機主體的攪拌軸帶動設置在攪拌軸上的葉片做旋轉運動，帶動混合機主體內的物料進行充分的混合?，F有飼料混合機通常將玉米、麥麩、小蘇打、食鹽、各種維生素加入飼料混合機進行攪拌混合，各種原料中含有一些大體積料塊；料塊在攪拌混合時不易被打散，不利于各種原料混合，效率低、混合不均勻。

技術實現要素：

本實用新型的目的是提供一種高效飼料混合機，其能打散塊狀原料，使各種原料混合均勻，提高混合效率，降低電能消耗。

本實用新型的上述技術目的是通過以下技術方案得以實現的：高效飼料混合機，包括具有混合腔室的本體、電機以及設于混合腔室內的攪拌裝置，所述本體包括位于本體頂部的進料口和位于本體底部的出料口；所述混合腔室的頂壁上，且沿所述進料口的邊沿設有混料裝置，所述混料裝置的外壁上設有若干凸塊。

采用本技術方案，各種原料要從進料口倒入混合腔室內；在進入混合腔室之前，各種原料先通過混料裝置，并且在混料裝置內進行初步的混合；然后到混合腔室內通過攪拌裝置攪拌混合，提高混合效率，節(jié)省電能的消耗。另外，原料沿混料裝置的內壁下落，在下落過程原料與凸塊發(fā)生不斷的碰撞，剛好可以用于打散結塊的原料。

進一步設置，該若干凸塊呈向下傾斜狀且沿螺旋形軌跡排列設置。

凸塊呈向下傾斜狀如此設置是為了便于原料下落；同時凸塊按螺旋形排列使若干凸塊組合形成螺旋形流道；原料沿螺旋形流道作螺旋運動；螺旋運動有利于各種原料混合。

進一步設置，在混合腔室內，且位于所述混料裝置的下方設置有波紋板。

進一步設置，所述波紋板向上拱起且該波紋板的兩端分別向混合腔室的兩側壁方向向下傾斜。

如此設置，原料沿螺旋形流道下落到波紋板上，在波紋板上再次進行一個初步的原料混合；然后，原料再下落到混合腔室的內壁上，沿內壁下落；由于內壁上設置有凸起，不僅可以起到混合作用；也利于分散結塊的原料。

進一步設置，所述攪拌裝置包括兩根水平相對設置的攪拌軸以及固定在攪拌軸上的攪拌槳；所述混合腔室的內壁上設有若干凸起。

如此設置，各種原料在混合腔室內在攪拌槳的帶動下，由混合腔室的底部向上不停地翻轉，在翻轉過程中，原料與混合腔室的內壁發(fā)生碰撞，結塊原料打在凸起上碎成小塊；小塊原料再落入原料堆被攪拌槳不斷攪拌、破碎；結塊原料在攪拌中被打碎，與其他原料混合；提高混合效率，降低電能消耗。

進一步設置，所述攪拌槳包括連桿和槳葉，所述槳葉上設置有若干凸條。

如此設置，槳葉在攪拌原料時，因其上具有凸條，使其表面凹凸不平，避免原料粘附在槳葉上；同時，槳葉在旋轉拍打原料時，凸條有利于槳葉擊碎結塊原料。

進一步設置，所述攪拌槳包括連桿和槳葉，所述槳葉的形狀呈螺旋狀。

如此設置，螺旋狀的槳葉在旋轉時，可以大大提高其攪拌性能。

進一步設置，若干凸起均勻排布在內壁上并且組合形成多條氣流通道。

混合腔室是一個封閉的腔室，空氣不易流動；各種原料中含有液體型原料，各種原料投入其中在攪拌混合時，容易結成塊；而設置氣流通道可以使混合腔室內部的空氣流動起來；避免諸多原料結成塊。

進一步設置，所述進料口處設置有回風管，所述回風管一端與所述混合腔室連通且在混合腔室內部形成氣流循環(huán)流通通道。

如此設置，使混合腔室與外界相通并且形成一個空氣流通的循環(huán)通道；穩(wěn)定的氣壓有利于原料攪拌、混合；同時，也避免原料結塊。

綜上所述，本實用新型具有以下有益效果：本混合機不僅能對原料進行多次混合，而且能打散塊狀原料，使各種原料混合均勻，提高混合效率，從而降低電能消耗。

附圖說明

圖1是本實施例的整體結構示意圖；

圖2是本實施例的剖視結構示意圖；

圖3是本實施例攪拌槳的結構示意圖。

圖中：1、本體；2、混合腔室；3、攪拌軸；4、攪拌槳；5、電機；6、連桿；7、槳葉；8、凸條；9、進料口；10、混料裝置；11、凸塊；12、波紋板；13、弧形部；14、側板；15、凸起；16、回風管。

具體實施方式

以下結合附圖對本實用新型作進一步詳細說明。

如圖1和圖2所示，高效飼料混合機，包括具有混合腔室2的本體1、電機5以及設于混合腔室2內的攪拌裝置。攪拌裝置包括兩根水平相對設置的攪拌軸3以及固定在攪拌軸3上的攪拌槳4。電機5通過皮帶與兩根攪拌軸3連接，并帶動攪拌軸3轉動，從而帶動攪拌槳4攪拌混合腔室2內的原料。見圖3，攪拌槳4包括連桿6和槳葉7，槳葉7上設置有若干凸條8。槳葉7在攪拌原料時，因其上具有凸條8，使其表面凹凸不平，避免原料粘附在槳葉7上；同時，槳葉7在旋轉拍打原料時，凸條8有利于槳葉7擊碎結塊原料。槳葉7的形狀可以設置成長方體狀或者螺旋狀；本實施例選用螺旋狀。螺旋狀槳葉7在攪拌時，可以大大提高其攪拌性能。

見圖2，本體1的頂部上開設有進料口9；其底部開設有出料口。在混合腔室2內，且沿進料口9的邊沿焊接有混料裝置10，混料裝置10是兩塊相對設置的弧形板。在弧形板的表面上焊接有若干凸塊11。該若干凸塊11呈向下傾斜狀，同時凸塊11按螺旋形排列使若干凸塊11組合形成螺旋形流道；原料沿螺旋形流道作螺旋運動；螺旋運動有利于各種原料混合。

見圖2，在混合腔室2內并且位于混料裝置10的下方焊接有波紋板12。波紋板12向上拱起；且該波紋板12包括弧形部13以及自弧形部13分別向混合腔室2兩側內壁方向向下傾斜延伸的兩塊側板14。

見圖2，在混合腔室2的內壁上設有若干凸起15。該若干凸起15均勻排布在內壁上并且組合形成多條空氣通道。在進料口9處設置有回風管16，回風管16一端與所述混合腔室2連通且在混合腔室2內部形成氣流循環(huán)流通通道。空氣從進料口9進來沿空氣通道在混合腔室2內流動；內部氣壓大于外界，氣體從進料口9流出去；使混合腔室2內保持一個穩(wěn)定的氣壓。因混合腔室2內的氣壓穩(wěn)定，除了方便加料外，同時使電機5穩(wěn)定輸出，減小額外做功；降低電能的消耗，節(jié)能又降低了生產成本。

具體實施例僅僅是對本實用新型的解釋，其并不是對本實用新型的限制，本領域技術人員在閱讀完本說明書后可以根據需要對本實施例做出沒有創(chuàng)造性貢獻的修改，但只要在本實用新型的權利要求范圍內都受到專利法的保護。