本實(shí)用新型涉及一種設(shè)有溢流箱的濕法脫硫系統(tǒng)。

背景技術(shù)：

隨著全球經(jīng)濟(jì)的高速發(fā)展和工業(yè)化的不斷推進(jìn)，大氣中二氧化硫排放量與日俱增，造成降水pH值下降，局部地方甚至形成酸雨，對(duì)人體健康和大氣環(huán)境帶來(lái)很大影響。為降低空氣中二氧化硫排放量，提高空氣質(zhì)量，防止環(huán)境進(jìn)一步惡化，國(guó)家環(huán)保總局要求燃煤發(fā)電廠必須安裝煙氣脫硫裝置。2005年國(guó)家已經(jīng)下發(fā)關(guān)于落實(shí)科學(xué)發(fā)展觀加強(qiáng)環(huán)境保護(hù)的決定。因此大力發(fā)展環(huán)保設(shè)備，清潔我們的生態(tài)環(huán)境也是我們的一個(gè)重要任務(wù)。目前，我國(guó)燃煤電廠應(yīng)用最廣泛的是石灰石/石膏濕法脫硫。

目前脫硫工藝一級(jí)脫水系統(tǒng)流程如下：吸收塔中的漿液通過石膏排除泵進(jìn)入石膏旋流器中，石膏旋流器將漿液進(jìn)行分離，分成粗顆粒和細(xì)顆粒，其中細(xì)顆粒經(jīng)旋流器溢流被收集到溢流箱中，再通過溢流泵返回吸收塔中。溢流箱設(shè)置在工藝樓一樓，箱體的頂部設(shè)置排氣孔，排氣孔作用是為了防止溢流箱產(chǎn)生負(fù)壓造成箱體損壞，同時(shí)溢流漿液的水蒸氣從排氣孔中排出。

但是，由于排氣孔滴出的冷凝水酸性較強(qiáng)，滴在溢流箱上對(duì)溢流箱具有腐蝕性；此外，排出的水蒸氣對(duì)車間內(nèi)的其他設(shè)備也具有腐蝕性，對(duì)脫硫區(qū)域的文明生產(chǎn)工作造成一定的影響。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的是提供一種設(shè)有溢流箱的濕法脫硫系統(tǒng)，以解決排氣孔滴出的冷凝水或蒸氣具有腐蝕性，容易腐蝕車間內(nèi)設(shè)備的問題。

本實(shí)用新型解決上述技術(shù)問題的技術(shù)方案如下：一種設(shè)有溢流箱的濕法脫硫系統(tǒng)，包括吸收塔、石膏排出泵、石膏旋流器、溢流箱、排氣管和過濾水地溝；所述吸收塔設(shè)有溢流管、供漿管、噴淋層和石膏漿液出口；

所述吸收塔的石膏漿液出口與石膏旋流器的入料口通過石膏排除泵管路連通；所述石膏排出泵設(shè)置在石膏排除泵管路上；所述石膏旋流器設(shè)有入料口、出渣口和出液口；所述溢流箱設(shè)有進(jìn)液口和排氣孔；石膏旋流器的出液口與溢流箱的進(jìn)液口通過管路連通；所述排氣管的一端與溢流箱的排氣孔連通，另一端導(dǎo)通到過濾水地溝；所述吸收塔、石膏旋流器和溢流箱設(shè)置在車間內(nèi)部，所述過濾水地溝設(shè)置在車間外部。

本實(shí)用新型如上所述的設(shè)有溢流箱的濕法脫硫系統(tǒng)，進(jìn)一步，所述排氣管包括相互連接的第一管段和第二管段，所述第一管段為碳鋼管，所述第二管段為塑料鋼絲軟管；第一管段連接在排氣孔，第二管段導(dǎo)通到過濾水地溝。

本實(shí)用新型如上所述的設(shè)有溢流箱的濕法脫硫系統(tǒng)，進(jìn)一步，所述溢流箱還包括用于對(duì)溢流箱內(nèi)的漿液進(jìn)行攪拌的溢流箱攪拌器。更進(jìn)一步，所述溢流箱攪拌器包括溢流箱攪拌器電機(jī)、攪拌器軸和攪拌器葉輪；所述攪拌器軸的一端穿出溢流箱的頂部并與溢流箱攪拌器電機(jī)連接，攪拌器軸的另一端設(shè)置在接近溢流箱底部的位置并與攪拌器葉輪連接。

本實(shí)用新型如上所述的設(shè)有溢流箱的濕法脫硫系統(tǒng)，進(jìn)一步，脫硫系統(tǒng)還包括真空皮帶脫水機(jī)，石膏旋流器的出渣口與真空皮帶脫水機(jī)連通。

本實(shí)用新型的有益效果是：

由于在溢流箱的排氣孔設(shè)置排氣管，排氣管將排氣孔滴出的冷凝水導(dǎo)出，避免了酸性冷凝水滴在溢流箱上對(duì)溢流箱產(chǎn)生腐蝕；同時(shí)，排氣孔排出的水蒸氣由排氣管導(dǎo)出至車間外部的過濾水地溝，蒸汽不在車間中散發(fā)，從而減少了車間設(shè)備的腐蝕，提高了文明生產(chǎn)工作效果。

附圖說明

通過結(jié)合以下附圖所作的詳細(xì)描述，本實(shí)用新型的上述和/或其他方面和優(yōu)點(diǎn)將變得更清楚和更容易理解，這些附圖只是示意性的，并不限制本實(shí)用新型，其中：

圖1為本實(shí)用新型一種實(shí)施例的設(shè)有溢流箱的濕法脫硫系統(tǒng)示意圖。

附圖中，各標(biāo)號(hào)所代表的部件列表如下：

1、溢流箱，2、溢流箱攪拌器，3、排氣管，4、過濾水地溝，5、車間，6、吸收塔，7、石膏旋流器，8、石膏排除泵管路，9、真空皮帶脫水機(jī)，21、溢流箱攪拌器電機(jī)，22、攪拌器軸，23、攪拌器葉輪，61、溢流管，62、噴淋層，63、供漿管，81、石膏排出泵。

具體實(shí)施方式

在下文中，將參照附圖描述本實(shí)用新型的設(shè)有溢流箱的濕法脫硫系統(tǒng)的實(shí)施例。

在此記載的實(shí)施例為本實(shí)用新型的特定的具體實(shí)施方式，用于說明本實(shí)用新型的構(gòu)思，均是解釋性和示例性的，不應(yīng)解釋為對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施方式及本實(shí)用新型范圍的限制。除在此記載的實(shí)施例外，本領(lǐng)域技術(shù)人員還能夠基于本申請(qǐng)權(quán)利要求書和說明書所公開的內(nèi)容采用顯而易見的其它技術(shù)方案，這些技術(shù)方案包括采用對(duì)在此記載的實(shí)施例的做出任何顯而易見的替換和修改的技術(shù)方案。

本說明書的附圖為示意圖，輔助說明本實(shí)用新型的構(gòu)思，示意性地表示各部分的形狀及其相互關(guān)系。請(qǐng)注意，為了便于清楚地表現(xiàn)出本實(shí)用新型實(shí)施例的各部件的結(jié)構(gòu)，各附圖之間并未按照相同的比例繪制。相同的參考標(biāo)記用于表示相同的部分。

圖1示出本實(shí)用新型一種實(shí)施例的設(shè)有溢流箱1的濕法脫硫系統(tǒng)，包括吸收塔6、石膏排出泵81、石膏旋流器7、溢流箱1、排氣管3和過濾水地溝4；吸收塔6設(shè)有溢流管61、供漿管63、噴淋層62和石膏漿液出口；

吸收塔6的石膏漿液出口與石膏旋流器7的入料口通過石膏排除泵管路8連通；石膏排出泵81設(shè)置在石膏排除泵管路8上；石膏旋流器7設(shè)有入料口、出渣口和出液口；溢流箱1設(shè)有進(jìn)液口和排氣孔；石膏旋流器7的出液口與溢流箱1的進(jìn)液口通過管路連通；排氣管3的一端與溢流箱1的排氣孔連通，另一端導(dǎo)通到過濾水地溝4；吸收塔6、石膏旋流器7和溢流箱1設(shè)置在車間5內(nèi)部，過濾水地溝4設(shè)置在車間5外部。

在圖1所示出的實(shí)施例中，脫硫系統(tǒng)還包括真空皮帶脫水機(jī)9，石膏旋流器7的出渣口與真空皮帶脫水機(jī)9連通。

一方面，由于在溢流箱的排氣孔設(shè)置排氣管，排氣管將排氣孔滴出的冷凝水導(dǎo)出，避免了酸性冷凝水滴在溢流箱上對(duì)溢流箱產(chǎn)生腐蝕。另一方面，排氣孔排出的水蒸氣由排氣管導(dǎo)出至車間外部的過濾水地溝，蒸汽不在車間中散發(fā)，從而減少了車間設(shè)備的腐蝕，提高了文明生產(chǎn)工作效果。

在一種優(yōu)選的實(shí)施例中，排氣管3包括相互連接的第一管段和第二管段，第一管段為碳鋼管，第二管段為塑料鋼絲軟管；第一管段連接在排氣孔，第二管段導(dǎo)通到過濾水地溝4。碳鋼管方便與溢流箱的焊接連接，塑料鋼絲軟管價(jià)格便宜，布管更加方便。

在一種優(yōu)選的實(shí)施例中，溢流箱1還包括用于對(duì)溢流箱1內(nèi)的漿液進(jìn)行攪拌的溢流箱攪拌器2。更進(jìn)一步，溢流箱攪拌器2包括溢流箱攪拌器電機(jī)21、攪拌器軸22和攪拌器葉輪23；攪拌器軸22的一端穿出溢流箱1的頂部并與溢流箱攪拌器電機(jī)21連接，攪拌器軸22的另一端設(shè)置在接近溢流箱1底部的位置并與攪拌器葉輪23連接。利用溢流箱攪拌器對(duì)溢流箱內(nèi)的漿液進(jìn)行攪拌，防止固態(tài)物質(zhì)沉淀在溢流箱的底部，造成清理的困難。

上述披露的各技術(shù)特征并不限于已披露的與其它特征的組合，本領(lǐng)域技術(shù)人員還可根據(jù)發(fā)明之目的進(jìn)行各技術(shù)特征之間的其它組合，以實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型之目的為準(zhǔn)。