本實用新型涉及蒸汽回收利用技術(shù)，特別是火電廠濕法脫硫蒸汽收集利用。

背景技術(shù)：

目前，在火力發(fā)電廠、水泥制造業(yè)等行業(yè)的生產(chǎn)過程中都會產(chǎn)生大量的水蒸汽或煙氣，這些高溫的水蒸汽或煙氣大多排放至空氣中，而這些高溫的水蒸汽沒有得到有效利用，會造成環(huán)境溫度升高，另外最主要的是造成水資源的浪費。

火電廠石灰石-石膏濕法脫硫裝置的石灰石漿液與石膏漿液旋流器安裝在室內(nèi)，由于漿液溫度高達50℃，漿液蒸汽很大，室內(nèi)的蒸汽情況與安裝的排氣風機運行情況關(guān)系密切，在設(shè)計時，排氣風機裝在室內(nèi)墻壁上，漿液旋流器在運行時，高溫漿液在旋流器內(nèi)發(fā)生離心運動產(chǎn)生大量水蒸汽，一是大量蒸汽帶有漿液對廠房內(nèi)造成污染，二是在處理缺陷時，檢修人員要承受濕熱的蒸汽，三是不利于對設(shè)備運行工況的觀察。

為了提高生產(chǎn)效率，提高產(chǎn)品質(zhì)量，降低成本等，技術(shù)人員在鋸斷生產(chǎn)技術(shù)及生產(chǎn)設(shè)備上進行著不斷的改進。在已有切斷生產(chǎn)設(shè)備中，針對金屬的生產(chǎn)技術(shù)文獻有：

1、專利文獻【申請?zhí)枺?00720029529.1】公開了一種“火電廠水蒸汽回收裝置”，其，包括管道、冷卻管以及水箱，管道與冷卻管接通；所述冷卻管為螺旋管結(jié)構(gòu)，主體豎直安裝在水箱內(nèi)，底端貫穿水箱底部后經(jīng)彎管連接后從水箱側(cè)部插入；在彎管處設(shè)有排水閥；在水箱上設(shè)有減壓閥。該裝置從原理上顯得比較粗糙，細節(jié)考慮不到位，彎管的下端轉(zhuǎn)折，上端內(nèi)壁加工螺旋槽結(jié)構(gòu)，這些結(jié)構(gòu)的優(yōu)勢不明顯，卻加長了蒸汽的流動長度，勢必會降低排放的效率。

2、專利文獻【申請?zhí)枺?01210566971.3】公開了“新型廚房集氣罩”，包括集氣槽，固定于集氣槽一側(cè)的排氣管，固定于集氣槽下端的過濾裝置，固定于集氣槽下端并包絡(luò)至少部分過濾裝置的外罩體，可拆卸安裝于過濾裝置下端的集油槽；所述排氣管、集氣槽、過濾裝置依次相連通；所述過濾裝置總體上為等腰梯形柱體；所述過濾裝置包括固定于集氣槽下端的濾網(wǎng)框架，可拆卸地安裝于濾網(wǎng)框架兩側(cè)的第一濾網(wǎng)，可拆卸地安裝于濾網(wǎng)框架兩端的第二濾網(wǎng)；所述集油槽上方設(shè)有與之相連的擋板，所述擋板位于矩形濾網(wǎng)下端的外側(cè)。該裝置比較復(fù)雜，設(shè)計力求面面俱到，導(dǎo)致剩余功能增多，設(shè)備的成本勢必增加，例如集油槽的設(shè)計，但通常油煙是吸附在罩壁上，流動現(xiàn)象比較小，因此其效果還有待商榷。

綜上所述，現(xiàn)有集氣裝置主要存在結(jié)構(gòu)原理過于復(fù)雜抑或太過簡單，設(shè)備投資大，無用功能增加等缺陷。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型提供一種用于火電廠的濕法脫硫蒸汽收集裝置，解決了旋流器房水蒸氣的排氣問題，避免廠房內(nèi)大量含有石灰石漿液的蒸汽對廠房內(nèi)的污染，減少了漿液中刺鼻氣味的擴散，利于運行人員觀察設(shè)備運行工況，提高了排氣系統(tǒng)的使用效率

一種用于火電廠的濕法脫硫蒸汽收集裝置，本實用新型所采用的技術(shù)手段如下：所述旋流器與火電廠的石灰石-石膏濕法脫硫裝置連接，在旋流器的上方安裝了集氣組件和抽濕組件，同時集氣組件上端出口的散汽環(huán)與排風機連接。

所述集氣組件包括螺旋導(dǎo)流板、導(dǎo)渣槽、喇叭口、過渡環(huán)和螺旋導(dǎo)向筒體以及過濾網(wǎng)、消毒膜，所述喇叭口安裝于旋流器的出口端，喇叭口的上端則與過渡環(huán)連接，過渡環(huán)的內(nèi)壁上固定導(dǎo)渣槽，其上端則為螺旋導(dǎo)向筒體，所述螺旋導(dǎo)向筒體內(nèi)部安裝了螺旋導(dǎo)流板，過濾網(wǎng)和消毒膜則安裝在螺旋導(dǎo)向筒體的上端中心，同時消毒膜疊放在過濾網(wǎng)的內(nèi)部。

所述抽濕組件包括抽濕電機和抽濕槳葉，抽濕電機固定于散汽環(huán)的頂端，其輸出軸末端穿過與其連接的板之后安裝抽濕槳葉。

所述散汽環(huán)為圓柱狀空心筒體結(jié)構(gòu)，在散汽環(huán)的壁面上加工一系列的有孔，孔沿圓周方向布置，并且布滿了散汽環(huán)的整個壁面。

本實用新型的顯著效果在于：

1、本實用新型的將一種新型的集氣罩用于旋流器蒸汽的排放，在集氣罩的內(nèi)壁上加工有螺旋導(dǎo)流板，為蒸汽的排放積蓄能力，其次在集氣罩的排放口下方還安裝有兩級過濾結(jié)構(gòu)，因此可以保證排放到大氣中的氣體符合國家對固體顆粒的粒徑及濃度的要求，避免了制度處罰和企業(yè)形象方面的不利變化。

2、尤其突出的優(yōu)勢是本裝置解決了旋流器房水蒸氣的排氣問題，避免廠房內(nèi)大量含有石灰石漿液的蒸汽對廠房內(nèi)的污染，減少了漿液中刺鼻氣味的擴散，利于運行人員觀察設(shè)備運行工況，提高了排氣系統(tǒng)的使用效率。

3、本裝置投資小，結(jié)構(gòu)成熟簡單，因此改造周期短，見效快，具有良好的市場與經(jīng)濟價值。

附圖說明

圖1是本實用新型的總體結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是本實用新型的集氣組件的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3為本實用新型工質(zhì)流向示意圖。其中，A為從旋流器溢出的氣體流向標識；B為被處理之后的蒸汽排放到大氣時的方向標識。

圖4為本實用新型局部C處抽濕組件的放大示意圖。

其中：1-旋流器；2-集氣罩；3-排風機；4-抽濕電機；5-散汽環(huán)；6-螺旋導(dǎo)流板；7-導(dǎo)渣槽；8-喇叭口；9-過渡環(huán)；10-螺旋導(dǎo)向筒體；11-過濾網(wǎng)；12-消毒膜；13-抽濕槳葉。

具體實施方式

對照圖1至圖4所示進行說明，為保證安全與正常工作，本發(fā)明在工作之前需要做好必要的準備工作，由于本裝置需要實現(xiàn)蒸汽的收集與排放功能，因此前提條件是需要保證氣體管道的通暢，操作人員在啟動石灰石-石膏濕法脫硫裝置之前應(yīng)先啟動排風機4和抽濕電機4，觀察排風機3的工作是否正常與穩(wěn)定，其次觀察集氣罩2下方的氣體流向是否正確，隨后檢查過濾網(wǎng)11和消毒膜12是否需要更換，此時本裝置完成工作前的準備工作。

石灰石-石膏濕法脫硫裝置啟動后，旋流器1緊急啟動，隨后從旋流器的出口端會冒出大量的蒸汽，蒸汽進入喇叭口8，倒扣的喇叭口8會將蒸汽向上及向中心聚集，流經(jīng)過渡環(huán)9后進入螺旋導(dǎo)向筒體10內(nèi)部，由于螺旋導(dǎo)向筒體10的內(nèi)壁上安裝有螺旋導(dǎo)流板6，因此蒸汽流沿著螺旋導(dǎo)流板6螺旋式上升，在這一個過程中蒸汽逐漸積聚能量，最后在螺旋導(dǎo)向筒體10的上端流經(jīng)過濾網(wǎng)11，過濾網(wǎng)11將大粒徑的固體顆粒過濾后，與其緊貼的消毒膜12則吸附蒸汽中的有毒成分，隨后被處理的蒸汽在抽濕電機4以及抽濕槳葉13的作用下從散汽環(huán)上的孔中排出，至此本裝置完成了集氣與排氣的工作過程。