本實(shí)用新型涉及一種混合設(shè)備，更具體地說它涉及一種主要用于粉末狀物料的混合設(shè)備。

背景技術(shù)：

如圖1為現(xiàn)有技術(shù)中一種混合設(shè)備，主要包括攪拌機(jī)構(gòu)2，螺旋送料機(jī)構(gòu)31和出料機(jī)構(gòu)3；生產(chǎn)時(shí)，工人將原料按組分配比投入攪拌機(jī)構(gòu)2中進(jìn)行混合，混合后的混合料經(jīng)過螺旋送料機(jī)構(gòu)31輸送至出料機(jī)構(gòu)3的料斗，工人在出料機(jī)構(gòu)3處對混合料進(jìn)行裝袋。

現(xiàn)有技術(shù)存在的問題是：采用螺旋送料機(jī)構(gòu)31對加工好的混合料進(jìn)行送料，由于很多物料在攪拌機(jī)構(gòu)2中常存在加水?dāng)嚢璧那闆r，使得混合料自身具有一定粘性，由于螺旋送料機(jī)構(gòu)31與混合料接觸的面積較大，結(jié)構(gòu)較復(fù)雜，混合料十分容易粘結(jié)在螺旋送料機(jī)構(gòu)31內(nèi)，影響螺旋送料機(jī)構(gòu)31運(yùn)轉(zhuǎn)的流暢性。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

針對現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本實(shí)用新型的目的在于提供一種物料混合設(shè)備，更便于對帶有一定粘性的混合料進(jìn)行輸送，使用性能更穩(wěn)定。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供了如下技術(shù)方案：一種物料混合設(shè)備，包括攪拌機(jī)構(gòu)、出料機(jī)構(gòu)，出料機(jī)構(gòu)包括出料料斗；所述攪拌機(jī)構(gòu)包括攪拌箱，所述攪拌箱內(nèi)設(shè)有攪拌葉輪，所述攪拌箱為空心圓柱狀，所述攪拌葉輪與攪拌箱同軸設(shè)置，所述攪拌箱的側(cè)壁開設(shè)有出料口，所述出料口與出料料斗通過中空通道連接；所述出料口安裝有啟閉件。

通過采用上述技術(shù)方案，摒棄了傳統(tǒng)采用螺旋送料機(jī)構(gòu)對加工好的混合料進(jìn)行送料的方式；在本實(shí)用新型的方案中，在攪拌箱中經(jīng)過攪拌完成的混合料不經(jīng)過底部的料斗，而是直接通過設(shè)置在攪拌箱側(cè)壁的出料口進(jìn)行出料；攪拌箱為空心圓柱狀，且攪拌葉輪與攪拌箱同軸，使得原料在攪拌箱中能夠得到均勻的攪拌，同時(shí)物料受離心力的作用下能夠沿著攪拌箱的內(nèi)壁做圓周運(yùn)動(dòng)；出料口開設(shè)在攪拌箱的側(cè)壁，出料口處設(shè)有啟閉件，在混合料加工過程中，啟閉件關(guān)閉出料口；在混合料加工完成后，啟閉件打開出料口，攪拌葉輪繼續(xù)工作，在離心力的作用下，混合料從出料口被推入中空通道，在攪拌葉輪不斷的轉(zhuǎn)動(dòng)下，后方的混合料不斷將前方的混合料向前推，從而達(dá)到將混合料送至出料料斗中的目的。采用本方案對加工完成的混合料進(jìn)行送料，主要具有以下優(yōu)點(diǎn)：1、相比現(xiàn)有技術(shù)，結(jié)構(gòu)更加簡單，設(shè)備生產(chǎn)成本降低；2、中空通道相比螺旋送料機(jī)構(gòu)，內(nèi)部結(jié)構(gòu)簡單，不易與混合料粘結(jié)，使得出料更順暢，使用性能更穩(wěn)定，更便于對一些帶有粘性的混合料進(jìn)行輸送。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述啟閉件包括驅(qū)動(dòng)氣缸以及安裝于出料口處的閘板，所述驅(qū)動(dòng)氣缸與閘板連接。

通過采用上述技術(shù)方案，閘板由驅(qū)動(dòng)氣缸進(jìn)行驅(qū)動(dòng)動(dòng)作，無需人為手動(dòng)操作，操作省力，使用方便。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述出料機(jī)構(gòu)還包括位于底部的稱重裝置，稱重裝置連接有顯示屏。

通過采用上述技術(shù)方案，稱重裝置可用于對裝袋的混合料進(jìn)行重量檢測，并反饋至顯示屏，方便工人對裝袋重量進(jìn)行把控。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述出料機(jī)構(gòu)還包括與出料料斗連接的擠出機(jī)，所述擠出機(jī)設(shè)有擠出口；所述擠出口處設(shè)有用于固定包裝袋的固定機(jī)構(gòu)。

通過采用上述技術(shù)方案，經(jīng)中空通道輸送過來的混合料可以存放于出料料斗，由出料料斗作為中轉(zhuǎn)站，擠出機(jī)用于將出料料斗中的混合料穩(wěn)定地輸送至擠出口，方便工人對混合料進(jìn)行裝袋；擠出口處設(shè)置用于固定包裝袋的固定機(jī)構(gòu)無需工人手持包裝袋打包，更加省力、方便。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述固定機(jī)構(gòu)包括支架，所述支架上設(shè)有套筒，所述套筒套設(shè)于擠出口且不與擠出口的邊沿接觸；所述套筒的外壁安裝有夾袋器。

通過采用上述技術(shù)方案，支架為套筒以及夾帶器提供安裝位置，在混合料進(jìn)行裝袋時(shí)，包裝袋套設(shè)于套筒上并通過夾袋器固定；套筒套設(shè)于擠出口且不與擠出口接觸，上述方案主要在于減少擠出機(jī)振動(dòng)對稱重裝置的影響，使得稱重更準(zhǔn)確。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述夾袋器為安裝于支架上的抱箍。

通過采用上述技術(shù)方案，抱箍通過兩個(gè)半環(huán)扣合并通過螺栓鎖緊可有效固定包裝袋，使得包裝袋不松脫。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述抱箍的內(nèi)側(cè)壁安裝有氣囊，氣囊連接有外部充氣源以及放氣口。

通過采用上述技術(shù)方案，氣囊的設(shè)置可進(jìn)一步填補(bǔ)包裝體與抱箍之間的縫隙，使得包裝袋固定更牢固。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述支架包括副支架和主支架，套筒和抱箍安裝于副支架；副支架連接有驅(qū)動(dòng)其上升或下降的升降機(jī)構(gòu)。

通過采用上述技術(shù)方案，當(dāng)包裝袋的長短不一時(shí)，調(diào)節(jié)升降機(jī)構(gòu)，套筒和抱箍可隨著副支架上升或下降，從而使得包裝袋能夠落于稱重裝置上進(jìn)行稱重。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述升降機(jī)構(gòu)包括絲桿、轉(zhuǎn)動(dòng)座、手輪以及位于主支架內(nèi)的定位滑槽；副支架滑動(dòng)連接于定位滑槽，副支架螺紋連接于絲桿，絲桿的下端旋轉(zhuǎn)連接于轉(zhuǎn)動(dòng)座，絲桿上端與手輪固定連接。

通過采用上述技術(shù)方案，對升降機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)做進(jìn)一步說明，主支架設(shè)有定位滑槽，可鎖定副支架的活動(dòng)方向；副支架與絲桿螺紋連接，在轉(zhuǎn)動(dòng)手輪時(shí)，絲桿旋轉(zhuǎn)固定于轉(zhuǎn)動(dòng)座只產(chǎn)生原地轉(zhuǎn)動(dòng)，因此手輪的轉(zhuǎn)動(dòng)動(dòng)作被轉(zhuǎn)換為副支架的直線運(yùn)動(dòng)，從而達(dá)到調(diào)節(jié)套筒以及抱箍高度的作用。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為：還包括上料機(jī)構(gòu)，上料機(jī)構(gòu)包括上料料斗和連接上料料斗與攪拌箱的螺旋上料機(jī)。

通過采用上述技術(shù)方案，通過上料機(jī)構(gòu)對攪拌箱進(jìn)行上料，減少工人勞動(dòng)量，對攪拌箱加料更方便；且原材料通常為粉末狀，采用螺旋上料機(jī)進(jìn)行送料具有減少揚(yáng)塵的優(yōu)點(diǎn)。

綜上所述，本實(shí)用新型相比現(xiàn)有技術(shù)在結(jié)構(gòu)上大大降低了設(shè)備的復(fù)雜程度，造價(jià)更低；且優(yōu)化了攪拌機(jī)構(gòu)與送料機(jī)構(gòu)之間的混合料輸送過程，使得混合料輸送更流暢，輸送管道不易堵塞，更便于清理；另外，在混合料裝袋環(huán)節(jié)，具有裝袋更方便、稱重更準(zhǔn)確的優(yōu)點(diǎn)。

附圖說明

圖1是現(xiàn)有技術(shù)一種混合料設(shè)備的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是實(shí)施例一的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是實(shí)施例一中上料機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4是實(shí)施例一中攪拌機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5是實(shí)施例一中出料機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖6是實(shí)施例二中出料機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖7是實(shí)施例二中副支架的升降結(jié)構(gòu)示意圖；

圖8是實(shí)施例三中凸顯氣囊安裝位置的示意圖。

附圖標(biāo)記說明：1、上料機(jī)構(gòu)；2、攪拌機(jī)構(gòu)；3、出料機(jī)構(gòu)；4、上料料斗；5、螺旋上料機(jī)；6、上料管道；7、攪拌箱；8、攪拌葉輪；9、進(jìn)料口；10、出料口；11、閘板；12、驅(qū)動(dòng)氣缸；13、中空通道；14、機(jī)架；15、擠出機(jī)；16、擠出口；17、稱重裝置；18、顯示屏；19、支架；20、套筒；21、抱箍；22、副支架；23、主支架；24、定位滑槽；25、轉(zhuǎn)動(dòng)座；26、絲桿；27、手輪；28、氣囊；29、腳踩式充氣泵；30、出料料斗；31、螺旋送料機(jī)構(gòu)；32、蓋板。

具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖對本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說明。

實(shí)施例一，一種物料混合設(shè)備，如圖2所示，包括上料機(jī)構(gòu)1、攪拌機(jī)構(gòu)2、出料機(jī)構(gòu)3；

如圖2、3所示，上料機(jī)構(gòu)1包括上料料斗4以及與上料料斗4連接的螺旋上料機(jī)5，螺旋上料機(jī)5包括上料管道6，上料管道6用于與攪拌機(jī)構(gòu)2連接。

如圖2、4所示，攪拌機(jī)構(gòu)2包括中空圓柱狀的攪拌箱7，安裝于攪拌箱7中的攪拌葉輪8，攪拌葉輪8由電機(jī)驅(qū)動(dòng)；攪拌箱7上部設(shè)有進(jìn)料口9，進(jìn)料口9與上料管道6連接；攪拌箱7的側(cè)壁設(shè)有出料口10，出料口10處安裝有閘板11，閘板11連接于一驅(qū)動(dòng)氣缸12，并由驅(qū)動(dòng)氣缸12控制實(shí)現(xiàn)打開出料口10和關(guān)閉出料口10的功能；出料口10連接有一中空通道13，用于將混合料輸送至出料機(jī)構(gòu)3。

如圖2、3所示，中空通道13的上側(cè)設(shè)置有可以打開的蓋板32，在設(shè)備工作時(shí)，蓋板32通過螺釘固定在中空通道13的側(cè)壁上，在設(shè)備停止時(shí)，可以打開蓋板32將中空通道13中存留的混合料進(jìn)行下料，且設(shè)置蓋板32更便于對中空通道13進(jìn)行清洗。

如圖2、5所示，出料機(jī)構(gòu)3包括機(jī)架14、出料料斗30和安裝于出料料斗30下方的擠出機(jī)15，擠出機(jī)15設(shè)有擠出口16，擠出口16朝下設(shè)置。擠出口16的下方設(shè)置有稱重裝置17，稱重裝置17連接有顯示屏18。機(jī)架14上還安裝有設(shè)置在稱重裝置17旁邊的支架19，支架19上固定安裝有一套筒20，套筒20套設(shè)在擠出口16上，但不與擠出口16接觸，在套筒20的外壁安裝有抱箍21，抱箍21固定于支架19上，抱箍21可張開和收緊，收緊時(shí)抱緊套筒20；抱箍21主要用于固定包裝袋，混合料裝袋時(shí)，用包裝袋套住套筒20，并收緊抱箍21，使得包裝袋被夾緊于抱箍21與套筒20之間。

本實(shí)施例的工作過程如下：工人將配比后的原料從上料料斗4倒入，原料由螺旋上料機(jī)5送料，并從進(jìn)料口9進(jìn)入攪拌箱7，原料在攪拌箱7中攪拌均勻，形成成品混合料；通過驅(qū)動(dòng)氣缸12拉出閘板11，使得出料口10打開，此時(shí)攪拌葉輪8持續(xù)工作，在離心力的作用下，混合料被推入中空通道13，并在離心力的持續(xù)作用下，后方的混合料不斷推動(dòng)前方的混合料，使得混合料從中空通道13被輸送至出料料斗30；在擠出機(jī)15的工作下混合料從擠出口16送出；工人在擠出口16處對混合料進(jìn)行裝袋，裝袋時(shí)，將包裝袋套住套筒20，并用抱箍21夾緊包裝袋，稱重裝置17對包裝袋中的混合料重量進(jìn)行檢測并反饋至顯示屏18，工人根據(jù)顯示屏18的數(shù)據(jù)，決定是否裝袋完成。

實(shí)施例二，與實(shí)施例一的區(qū)別在于，如圖6、7所示，支架19由副支架22和主支架23組成，套筒20和抱箍21都安裝在副支架22，主支架23固定不動(dòng)，副支架22可相對于主支架23上下運(yùn)動(dòng)。

如圖7所示，主支架23中設(shè)有定位滑槽24，副支架22為滑動(dòng)設(shè)置在定位滑槽24中，定位滑槽24的底部安裝有轉(zhuǎn)動(dòng)座25，轉(zhuǎn)動(dòng)座25與主支架23固定，轉(zhuǎn)動(dòng)座25旋轉(zhuǎn)連接有一豎直設(shè)置的絲桿26，副支架22螺紋連接于絲桿26，且絲桿26的上端固定有手輪27。轉(zhuǎn)動(dòng)手輪27時(shí)，絲桿26原地轉(zhuǎn)動(dòng)，定位滑槽24限制副支架22的移動(dòng)方向，從而使得副支架22產(chǎn)生向上或向下的運(yùn)動(dòng)。

在包裝袋的長短不一時(shí)，本實(shí)施例通過升降機(jī)構(gòu)調(diào)節(jié)套筒20的位置，使用更靈活，主要在于使得包裝袋能夠與套筒20連接的同時(shí)又能夠落于稱重裝置17上稱重；需要說明的是擠出口16的邊沿也是向下延伸有一定長度的，使得套筒20與擠出口16之間不存在軸向間隙，使得混合料都能夠落入包裝袋中。

實(shí)施例三，如圖8所示，與實(shí)施例二的區(qū)別在于，抱箍21的內(nèi)壁安裝有氣囊28，氣囊28連接有一外部充氣源，外部充氣源優(yōu)選但不限于腳踩式的充氣泵。

通過給氣囊28充氣，氣囊28漲開后可填補(bǔ)包裝袋與抱箍21之間的間隙，使得包裝袋固定更牢固。

以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，并不用于限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的設(shè)計(jì)構(gòu)思之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。