本實(shí)用新型涉及袋式除塵器技術(shù)領(lǐng)域，具體屬于一種強(qiáng)吸水性粉塵專(zhuān)用袋式除塵器。

背景技術(shù)：

袋式除塵器是一種干式濾塵裝置。它適用于捕集細(xì)小、干燥、非纖維性粉塵。濾袋采用紡織的濾布或非紡織的氈制成，利用纖維織物的過(guò)濾作用對(duì)含塵氣體進(jìn)行過(guò)濾，當(dāng)含塵氣體進(jìn)入袋式除塵器后，顆粒大、比重大的粉塵，由于重力的作用沉降下來(lái)，落入灰斗，含有較細(xì)小粉塵的氣體在通過(guò)濾料時(shí)，粉塵被阻留，使氣體得到凈化。

其中有一部粉塵具有很強(qiáng)的吸水性，如：尿素粉塵，其非常容易吸濕粘附，由于尿素粉塵具有很強(qiáng)的吸濕能力，吸濕的尿素粉塵極易粘附在濾袋上，不易去除。其中現(xiàn)有的部分袋式除塵器除塵系統(tǒng)設(shè)計(jì)安裝了有電加熱裝置。但在實(shí)際運(yùn)行過(guò)程中，電加熱器的電阻溫控部分不能自動(dòng)控溫，當(dāng)加熱溫度過(guò)高時(shí)，尿素容易被燒融后在加熱器內(nèi)結(jié)塊(尿素的融點(diǎn)為132. 7°C，而且結(jié)塊尿素異常堅(jiān)硬，堵塞后極難清理，從而減少風(fēng)道通風(fēng)面積，并影響風(fēng)機(jī)抽風(fēng)量。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的是提供了一種強(qiáng)吸水性粉塵專(zhuān)用袋式除塵器，克服了現(xiàn)有技術(shù)的不足，采用熱水箱供熱獲得高溫?zé)崴?，高溫?zé)崴ㄟ^(guò)熱交換管將熱能傳遞給加熱通道，當(dāng)含塵氣體通過(guò)L型進(jìn)氣管進(jìn)入到加熱通道被其加熱，在加熱的同時(shí)有效的避免了強(qiáng)吸水性粉塵被燒結(jié)的現(xiàn)象發(fā)生，同時(shí)在加熱通道尾部與含塵氣體入口之間設(shè)置干燥盒，通過(guò)干燥盒除去含塵氣體內(nèi)本身含有的少了水分，進(jìn)一步的干燥粉塵，以提強(qiáng)吸水性粉塵的清除效率。

為解決上述問(wèn)題，本實(shí)用新型所采取的技術(shù)方案如下：

一種強(qiáng)吸水性粉塵專(zhuān)用袋式除塵器，包括支腿、箱體、含塵氣體入口、凈化氣體出口、熱水箱、控制器、水泵、加熱通道、干燥盒和L型進(jìn)氣管，所述的控制器和水泵設(shè)置在熱水箱上，所述的水泵進(jìn)水口通過(guò)管道延伸至熱水箱內(nèi)部，所述的加熱通道包括主通風(fēng)管、螺旋纏繞在主通風(fēng)管外部的熱交換管和設(shè)置在熱交換管外的保溫盒，所述的主通風(fēng)管上部與L型進(jìn)氣管連接，所述熱交換管一端與熱水箱上部直接連通、另一端通過(guò)管道與水泵出水口連接，所述的干燥盒上設(shè)有進(jìn)氣口和出氣口，所述的干燥盒進(jìn)氣口與加熱通道底部連接、出氣口與含塵氣體入口連接，所述的熱水箱和水泵均與控制器連接且被其控制。

進(jìn)一步，所述的熱水箱內(nèi)位于底部位置設(shè)有加熱裝置、位于上部位置設(shè)有水位感應(yīng)器，所述的加熱裝置和水位感應(yīng)器均與控制器連接且被其控制。

進(jìn)一步，所述的干燥盒整體為方形盒體結(jié)構(gòu)，內(nèi)部通過(guò)若干塊水平安裝的網(wǎng)格狀隔板分割成若干層，且每層均放置有干燥劑包。

進(jìn)一步，所述的干燥盒側(cè)方還設(shè)有翻轉(zhuǎn)門(mén)。

進(jìn)一步，所述的干燥劑包包括透氣袋和填充在透氣袋內(nèi)的活性炭。

進(jìn)一步，所述的主通風(fēng)管和熱交換管均為銅管。

進(jìn)一步，所述的控制器設(shè)有電源插頭。

本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比較，本實(shí)用新型的實(shí)施效果如下：

本實(shí)用新型所述一種強(qiáng)吸水性粉塵專(zhuān)用袋式除塵器，采用熱水箱供熱獲得高溫?zé)崴?，高溫?zé)崴ㄟ^(guò)熱交換管將熱能傳遞給加熱通道，當(dāng)含塵氣體通過(guò)L型進(jìn)氣管進(jìn)入到加熱通道被其加熱，在加熱的同時(shí)有效的避免了強(qiáng)吸水性粉塵被燒結(jié)的現(xiàn)象發(fā)生，同時(shí)在加熱通道尾部與含塵氣體入口之間設(shè)置干燥盒，通過(guò)干燥盒除去含塵氣體內(nèi)本身含有的少了水分，進(jìn)一步的干燥粉塵，以提強(qiáng)吸水性粉塵的清除效率。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本實(shí)用新型爆炸結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3為干燥盒結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的描述，但本發(fā)明不僅限于這些實(shí)例，在為脫離本發(fā)明宗旨的前提下，所為任何改進(jìn)均落在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。

如圖所示，本實(shí)用新型所述的一種強(qiáng)吸水性粉塵專(zhuān)用袋式除塵器，包括支腿1、箱體2、含塵氣體入口21、凈化氣體出口22、熱水箱3、控制器4、水泵5、加熱通道6、干燥盒7和L型進(jìn)氣管8，所述的控制器4和水泵5設(shè)置在熱水箱3上，所述的水泵5進(jìn)水口通過(guò)管道延伸至熱水箱3內(nèi)部，所述的加熱通道6包括主通風(fēng)管、螺旋纏繞在主通風(fēng)管外部的熱交換管61和設(shè)置在熱交換管外的保溫盒62，所述的主通風(fēng)管上部與L型進(jìn)氣管8連接，L型進(jìn)氣管8將作為新的含塵氣體入口，所述熱交換管61一端與熱水箱上部直接連通、另一端通過(guò)管道與水泵5出水口連接，所述的干燥盒7上設(shè)有進(jìn)氣口71和出氣口72，所述的干燥盒7進(jìn)氣口與加熱通道底部連接、出氣口與含塵氣體入口連接，所述的熱水箱3和水泵5均與控制器4連接且被其控制；所述的熱水箱3內(nèi)位于底部位置設(shè)有加熱裝置31、位于上部位置設(shè)有水位感應(yīng)器32，所述的加熱裝置31和水位感應(yīng)器32均與控制器連接且被其控制；所述的干燥盒7整體為方形盒體結(jié)構(gòu)，內(nèi)部通過(guò)若干塊水平安裝的網(wǎng)格狀隔板73分割成若干層，且每層均放置有干燥劑包74；所述的干燥盒7側(cè)方還設(shè)有翻轉(zhuǎn)門(mén)75；所述的干燥劑包74包括透氣袋和填充在透氣袋內(nèi)的活性炭；所述的控制器設(shè)有電源插頭41，所述的主通風(fēng)管和熱交換管均為銅管。