本實用新型屬于過濾器技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種移動式污水處理過濾器。

背景技術(shù)：

污水處理過濾器適用于液體特別是有毒介質(zhì)，固體懸浮顆粒的分離。污水處理過濾器主要是處理污水，使其可以循環(huán)使用。污水處理過濾器使用場合有冶金行業(yè)的給排水系統(tǒng)，高爐水系統(tǒng)，濁、凈水循環(huán)系統(tǒng)和補水系統(tǒng)；電廠行業(yè)的汽輪機冷卻水系統(tǒng)，鍋爐濕法冷卻水系統(tǒng)；大型空壓機、大型制氧機、大型空調(diào)機冷卻水系統(tǒng)；汽輪機海水、湖水、河水直流式冷卻過濾系統(tǒng)；汽輪機海水、湖水，河水直流式冷卻過濾系統(tǒng)。在農(nóng)業(yè)滴管水系統(tǒng)中也得到了普遍應用?，F(xiàn)有的污水處理過濾器不方便滑動，且摩擦較大，容易產(chǎn)生導軌變形，縮短使用壽命。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于提供一種移動式污水處理過濾器，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案：一種移動式污水處理過濾器，包括支撐架，所述支撐架上方設(shè)置有工作臺，所述工作臺上方設(shè)置有污水處理過濾器，污水處理過濾器頂部設(shè)置有污水輸入口，污水處理過濾器一側(cè)設(shè)置有凈水輸出口，所述工作臺中央設(shè)置有水平的絲桿通孔，絲桿通孔內(nèi)安裝有絲桿，所述絲桿一端與支撐架轉(zhuǎn)動連接，另一端設(shè)置有電機，所述電機安裝在支撐架上，電機的主軸與絲桿之間通過聯(lián)軸器固定連接，所述絲桿通孔的兩側(cè)設(shè)置有對稱分布的導向桿通孔，所述導向桿通孔內(nèi)設(shè)置有導向桿，所述工作臺與導向桿滑動連接，導向桿的兩端與支撐架固定連接，所述工作臺下方設(shè)置有兩組導軌，導軌安裝在支撐架上，工作臺底部固定連接有在導軌上滑動的滑槽，兩組導軌的一端均設(shè)置有潤滑油噴槍，所述潤滑油噴槍的下方設(shè)置有噴槍支撐架，所述噴槍支撐架安裝在支撐架上，且噴槍支撐架與潤滑油噴槍之間設(shè)置有固定裝置。

優(yōu)選的，所述固定裝置包括上固定件和下固定件，潤滑油噴槍安裝在上固定件和下固定件之間，且上固定件和下固定件的兩側(cè)通過固定螺栓連接。

優(yōu)選的，所述下固定件與噴槍支撐架的上端轉(zhuǎn)動連接，且噴槍支撐架一側(cè)設(shè)置有調(diào)節(jié)螺栓。

優(yōu)選的，所述潤滑油噴槍一端通過油泵連接有潤滑油存儲罐。

優(yōu)選的，所述導軌下方設(shè)置有潤滑油收集槽。

本實用新型的技術(shù)效果和優(yōu)點：該移動式污水處理過濾器，通過絲桿的設(shè)計，能夠驅(qū)動較大質(zhì)量的工作臺運動；通過導軌和導向桿的設(shè)計，使工作臺運動更加平穩(wěn)；通過潤滑油噴槍的設(shè)計，自動給導軌潤滑，減小摩擦，延長使用壽命；通過下固定件與噴槍支撐架轉(zhuǎn)動設(shè)計，能夠調(diào)整潤滑油噴槍的角度，并通過調(diào)節(jié)螺栓鎖緊，準確對導軌噴射潤滑。該移動式污水處理過濾器，結(jié)構(gòu)設(shè)計合理，污水處理過濾器移動靈活，摩擦小，延長了使用壽命。

附圖說明

圖1為本實用新型的主視圖；

圖2為本實用新型的俯視圖；

圖3為本實用新型工作臺的截面圖；

圖4為本實用新型固定裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1支撐架、2工作臺、3污水處理過濾器、4污水輸入口、5凈水輸出口、6絲桿、7電機、8聯(lián)軸器、9噴槍支撐架、10潤滑油噴槍、11導向桿、12導軌、13導向桿通孔、14絲桿通孔、15滑槽、16固定裝置、17上固定件、18下固定件、19固定螺栓、20調(diào)節(jié)螺栓。

具體實施方式

下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

參見圖1-3，一種移動式污水處理過濾器，包括支撐架1，支撐架1上方設(shè)置有工作臺2，工作臺2上方設(shè)置有污水處理過濾器3，污水處理過濾器3頂部設(shè)置有污水輸入口4，污水處理過濾器3一側(cè)設(shè)置有凈水輸出口5，工作臺2中央設(shè)置有水平的絲桿通孔14，絲桿通孔14內(nèi)安裝有絲桿6，絲桿6一端與支撐架1轉(zhuǎn)動連接，另一端設(shè)置有電機7，電機7安裝在支撐架1上，電機7的主軸與絲桿6之間通過聯(lián)軸器8固定連接，通過電機7驅(qū)動絲桿6轉(zhuǎn)動，絲桿6驅(qū)動工作臺2移動。

進一步，絲桿通孔14的兩側(cè)設(shè)置有對稱分布的導向桿通孔13，導向桿通孔13內(nèi)設(shè)置有導向桿11，工作臺2與導向桿11滑動連接，導向桿11的兩端與支撐架1固定連接，工作臺2下方設(shè)置有兩組導軌12，導軌12安裝在支撐架1上，工作臺2底部固定連接有在導軌12上滑動的滑槽15，通過導向桿11和導軌12，使工作臺2的運動更加平穩(wěn)。

進一步，兩組導軌12的一端均設(shè)置有潤滑油噴槍10，潤滑油噴槍10通過控制面板自動對導軌12噴油，在工作臺2來回運動后，導軌12表面形成一層油膜，起到潤滑、防腐作用，潤滑油噴槍10一端通過油泵連接有潤滑油存儲罐，潤滑油噴槍10的下方設(shè)置有噴槍支撐架9，噴槍支撐架9安裝在支撐架1上，且噴槍支撐架9與潤滑油噴槍10之間設(shè)置有固定裝置16，且導軌12下方設(shè)置有潤滑油收集槽。

參見圖4，固定裝置16包括上固定件17和下固定件18，潤滑油噴槍10安裝在上固定件17和下固定件18之間，且上固定件17和下固定件18的兩側(cè)通過固定螺栓19連接，通過拆卸固定螺栓19能夠?qū)櫥蛧姌?0進行更換或維修。

進一步，下固定件18與噴槍支撐架9的上端轉(zhuǎn)動連接，且噴槍支撐架9一側(cè)設(shè)置有調(diào)節(jié)螺栓20，松動調(diào)節(jié)螺栓20，調(diào)整潤滑油噴槍10的噴射角度，使其能夠噴在導軌12表面，位置調(diào)整后再將調(diào)節(jié)螺栓20擰緊。

最后應說明的是：以上所述僅為本實用新型的優(yōu)選實施例而已，并不用于限制本實用新型，盡管參照前述實施例對本實用新型進行了詳細的說明，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，其依然可以對前述各實施例所記載的技術(shù)方案進行修改，或者對其中部分技術(shù)特征進行等同替換,凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。