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一種化工用化學(xué)原料高效混勻裝置的制作方法

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一種化工用化學(xué)原料高效混勻裝置的制作方法

本實(shí)用新型涉及一種化學(xué)原料混勻裝置,尤其涉及一種化工用化學(xué)原料高效混勻裝置。



背景技術(shù):

化學(xué)工業(yè)、化學(xué)工程、化學(xué)工藝都簡(jiǎn)稱為化工?;瘜W(xué)工業(yè)包括石油化工,農(nóng)業(yè)化工,化學(xué)醫(yī)藥,高分子,涂料,油脂等。它們出現(xiàn)于不同歷史時(shí)期,各有不同涵義,卻又關(guān)系密切,相互滲透,具有連續(xù)性,并在其發(fā)展過程中被賦予新的內(nèi)容。

化學(xué)原料,指用于生產(chǎn)各類制劑的原料,化學(xué)原料是制劑中的有效成份,由化學(xué)合成、植物提取或著生物技術(shù)所制備的各種用來(lái)作為粉末、結(jié)晶、浸膏等?;瘜W(xué)原料只有加工,才能成為可用。

現(xiàn)有的化學(xué)原料混勻裝置存在混勻不夠徹底的缺點(diǎn),因此亟需設(shè)計(jì)一種混勻徹底的化工用化學(xué)原料高效混勻裝置。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

(1)要解決的技術(shù)問題

本實(shí)用新型為了克服現(xiàn)有的化學(xué)原料混勻裝置混勻不夠徹底的缺點(diǎn),本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種混勻徹底的化工用化學(xué)原料高效混勻裝置。

(2)技術(shù)方案

為了解決上述技術(shù)問題,本實(shí)用新型提供了這樣一種化工用化學(xué)原料高效混勻裝置,包括有安裝座、第一支桿、混勻槽、攪拌葉片、攪拌桿、第二錐齒輪、第一錐齒輪、第一轉(zhuǎn)軸、第一軸承座、擋蓋、第二拉繩、滑塊、第一齒輪、齒條、第一彈簧、滑軌、固定環(huán)、第一拉繩、滑輪、擺動(dòng)桿、連接頭、第一擺動(dòng)座、導(dǎo)向輪、第二擺動(dòng)座、氣缸、第二轉(zhuǎn)軸、第二軸承座、安裝板、升降架和第二支桿;地面上設(shè)置有安裝座和第一支桿,安裝座位于第一支桿的左方,安裝座上端設(shè)置有混勻槽,第一支桿左側(cè)上部設(shè)置有第一軸承座,第一軸承座上安裝有第一轉(zhuǎn)軸,第一轉(zhuǎn)軸上設(shè)置有第一錐齒輪,第一轉(zhuǎn)軸左端設(shè)置有攪拌桿,攪拌桿位于混勻槽的上方,攪拌桿上設(shè)置有攪拌葉片,地面上方設(shè)置有安裝板,安裝板底部設(shè)置有升降架和第二支桿,升降架位于第二支桿的左方,升降架底部左側(cè)開有通孔,升降架內(nèi)底部設(shè)置有固定環(huán)和第二擺動(dòng)座,固定環(huán)位于第二擺動(dòng)座的左方,固定環(huán)上固定有第一拉繩,第二擺動(dòng)座上端鉸接連接有氣缸,氣缸的上端連接有連接頭,升降架內(nèi)右側(cè)設(shè)置有第一擺動(dòng)座,第一擺動(dòng)座左側(cè)鉸接連接有擺動(dòng)桿,擺動(dòng)桿右側(cè)與連接頭鉸接連接,擺動(dòng)桿左端設(shè)置有滑輪,第一拉繩繞過滑輪,第一拉繩末端連接有擋蓋,擋蓋位于攪拌葉片的上方,擺動(dòng)桿底部左側(cè)設(shè)置有第二拉繩,升降架底部設(shè)置有導(dǎo)向輪,第二支桿之間設(shè)置有第二軸承座,第二軸承座上安裝有第二轉(zhuǎn)軸,第二轉(zhuǎn)軸上設(shè)置有第一齒輪,第二轉(zhuǎn)軸下端設(shè)置有第二錐齒輪,第一錐齒輪與第二錐齒輪嚙合,第二支桿下端設(shè)置有滑軌,滑軌上設(shè)置有滑塊,滑塊前側(cè)設(shè)置有齒條,第一齒輪與齒條嚙合,第二拉繩穿過通孔,第二拉繩繞過導(dǎo)向輪,第二拉繩末端與齒條連接,齒條右端設(shè)置有第一彈簧,第一彈簧右端與滑軌連接。

優(yōu)選地,還包括有第一電磁鐵、第二彈簧和第二電磁鐵,安裝座頂部設(shè)置有第一電磁鐵,第一電磁鐵頂部設(shè)置有第二彈簧,第二彈簧上端與混勻槽底部連接,混勻槽底部設(shè)置有第二電磁鐵,第二電磁鐵位于左方和右方的第二彈簧之間。

優(yōu)選地,還包括有隔離層,擋蓋底部設(shè)置有隔離層,隔離層為水平設(shè)置,隔離層的形狀為弧形,隔離層與擋蓋為固定連接,隔離層的厚度為3cm,隔離層的材質(zhì)為化纖。

優(yōu)選地,還包括有備用框,地面上設(shè)置有備用框,備用框位于安裝座的右方,備用框位于第一支桿的左方,備用框?yàn)樨Q直設(shè)置,備用框與地面為非固定連接。

優(yōu)選地,安裝板上開有小孔,小孔的立體形狀為圓柱體,小孔的深度為5cm,小孔的底面直徑為1cm,小孔貫穿安裝板的前表面與后表面,小孔體積占擺動(dòng)桿體積的七分之一。

優(yōu)選地,還包括有照明燈,安裝板底部設(shè)置有照明燈,照明燈位于升降架的左方,照明燈的類型為節(jié)能燈,照明燈的額定電壓為220V,照明燈的額定電流為0.6A。

優(yōu)選地,還包括有加強(qiáng)筋,安裝板底部設(shè)置有加強(qiáng)筋,加強(qiáng)筋位于第二支桿的左方,加強(qiáng)筋下端與升降架右側(cè)連接,加強(qiáng)筋與安裝板底部之間的夾角為45°,加強(qiáng)筋的厚度為3cm。

優(yōu)選地,第一支桿和第二支桿的材質(zhì)均為Q235鋼,第一支桿和第二支桿均為豎直設(shè)置,第二支桿與安裝板為固定連接,第一支桿和第二支桿的立體形狀均為長(zhǎng)方體。

優(yōu)選地,滑塊的材質(zhì)為不銹鋼,滑塊為豎直設(shè)置,滑塊與滑軌為滑動(dòng)連接,滑塊位于第一齒輪的左方,滑塊的立體形狀為長(zhǎng)方體,滑塊的長(zhǎng)度為5cm,滑塊的高度為10cm。

工作原理:當(dāng)人們需要對(duì)化學(xué)原料進(jìn)行混勻時(shí),人將化學(xué)原料放置在混勻槽內(nèi),啟動(dòng)氣缸伸長(zhǎng),帶動(dòng)擺動(dòng)桿向上擺動(dòng),擺動(dòng)桿帶動(dòng)滑輪和第二拉繩向上移動(dòng),滑輪帶動(dòng)第一拉繩向上移動(dòng),第一拉繩帶動(dòng)擋蓋向上移動(dòng),第二拉繩帶動(dòng)齒條向左移動(dòng),第一彈簧被拉伸,齒條帶動(dòng)第一齒輪轉(zhuǎn)動(dòng),第一齒輪帶動(dòng)第二轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng),第二轉(zhuǎn)軸帶動(dòng)第二錐齒輪轉(zhuǎn)動(dòng),第二錐齒輪帶動(dòng)第一錐齒輪轉(zhuǎn)動(dòng),第一錐齒輪帶動(dòng)第一轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng),第一轉(zhuǎn)軸帶動(dòng)攪拌桿轉(zhuǎn)動(dòng),攪拌桿帶動(dòng)攪拌葉片旋轉(zhuǎn),攪拌葉片對(duì)混勻槽內(nèi)的化學(xué)原料進(jìn)行攪拌,啟動(dòng)氣缸縮短,帶動(dòng)擺動(dòng)桿向下擺動(dòng),擺動(dòng)桿帶動(dòng)滑輪和第二拉繩向下移動(dòng),滑輪帶動(dòng)第一拉繩向下移動(dòng),第一拉繩帶動(dòng)擋蓋向下移動(dòng),防止在混勻過程中,化學(xué)原料四處飛濺,在第一彈簧的彈力作用下,帶動(dòng)齒條向左移動(dòng),齒條帶動(dòng)第一齒輪轉(zhuǎn)動(dòng),第一齒輪帶動(dòng)第二轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng),第二轉(zhuǎn)軸帶動(dòng)第二錐齒輪轉(zhuǎn)動(dòng),第二錐齒輪帶動(dòng)第一錐齒輪轉(zhuǎn)動(dòng),第一錐齒輪帶動(dòng)第一轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng),第一轉(zhuǎn)軸帶動(dòng)攪拌桿轉(zhuǎn)動(dòng),攪拌桿帶動(dòng)攪拌葉片旋轉(zhuǎn),攪拌葉片對(duì)混勻槽內(nèi)的化學(xué)原料進(jìn)行攪拌,啟動(dòng)氣缸間歇性地伸長(zhǎng)和縮短,帶動(dòng)擋蓋間歇性地向上和向下移動(dòng),防止化學(xué)原料四處飛濺,帶動(dòng)攪拌桿轉(zhuǎn)動(dòng),對(duì)混勻槽內(nèi)的化學(xué)原料進(jìn)行混勻,當(dāng)化學(xué)原料混勻完成時(shí),氣缸停止工作,啟動(dòng)氣缸縮短,帶動(dòng)擺動(dòng)桿向下擺動(dòng),擺動(dòng)桿帶動(dòng)滑輪向下移動(dòng),滑輪帶動(dòng)第一拉繩向下移動(dòng),第一拉繩帶動(dòng)擋蓋向下移動(dòng),當(dāng)擋蓋向下移動(dòng)至蓋住混勻槽時(shí),氣缸停止工作,防止灰塵進(jìn)入混勻槽內(nèi)。

因?yàn)檫€包括有第一電磁鐵、第二彈簧和第二電磁鐵,安裝座頂部設(shè)置有第一電磁鐵,第一電磁鐵頂部設(shè)置有第二彈簧,第二彈簧上端與混勻槽底部連接,混勻槽底部設(shè)置有第二電磁鐵,第二電磁鐵位于左方和右方的第二彈簧之間,所以在混勻的過程中,啟動(dòng)第一電磁鐵和第二電磁鐵通電,使得第一電磁鐵和第二電磁鐵帶有相同的磁性,第一電磁鐵和第二電磁鐵互相排斥,帶動(dòng)混勻槽向上移動(dòng),加速化學(xué)原料的混勻,當(dāng)化學(xué)原料混勻完成時(shí),第一電磁鐵和第二電磁鐵斷電。

因?yàn)檫€包括有隔離層,擋蓋底部設(shè)置有隔離層,隔離層為水平設(shè)置,隔離層的形狀為弧形,隔離層與擋蓋為固定連接,隔離層的厚度為3cm,隔離層的材質(zhì)為化纖,所以在化學(xué)原料混勻的過程中,隔離層能夠防止化學(xué)原料腐蝕擋蓋。

因?yàn)檫€包括有備用框,地面上設(shè)置有備用框,備用框位于安裝座的右方,備用框位于第一支桿的左方,備用框?yàn)樨Q直設(shè)置,備用框與地面為非固定連接,所以可以將一些化學(xué)原料放置在備用框內(nèi),方便人們?nèi)∮?,?jié)省時(shí)間。

(3)有益效果

本實(shí)用新型通過啟動(dòng)氣缸間歇性地伸長(zhǎng)和縮短,帶動(dòng)擋蓋間歇性地向上和向下移動(dòng),防止化學(xué)原料四處飛濺,帶動(dòng)攪拌桿轉(zhuǎn)動(dòng),對(duì)混勻槽內(nèi)的化學(xué)原料進(jìn)行混勻,達(dá)到了混勻徹底的效果。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型的第一種主視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本實(shí)用新型的第二種主視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3為本實(shí)用新型的第三種主視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖4為本實(shí)用新型的第四種主視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖5為本實(shí)用新型的第五種主視結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖中的標(biāo)記為:1-地面,2-安裝座,3-第一支桿,4-混勻槽,5-攪拌葉片,6-攪拌桿,7-第二錐齒輪,8-第一錐齒輪,9-第一轉(zhuǎn)軸,10-第一軸承座,11-擋蓋,12-第二拉繩,13-滑塊,14-第一齒輪,15-齒條,16-第一彈簧,17-滑軌,18-通孔,19-固定環(huán),20-第一拉繩,21-滑輪,22-擺動(dòng)桿,23-連接頭,24-第一擺動(dòng)座,25-導(dǎo)向輪,26-第二擺動(dòng)座,27-氣缸,28-第二轉(zhuǎn)軸,29-第二軸承座,30-安裝板,31-升降架,32-第二支桿,33-第一電磁鐵,34-第二彈簧,35-第二電磁鐵,36-隔離層,37-備用框,38-小孔,39-照明燈,40-加強(qiáng)筋。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說(shuō)明。

實(shí)施例1

一種化工用化學(xué)原料高效混勻裝置,如圖1-5所示,包括有安裝座2、第一支桿3、混勻槽4、攪拌葉片5、攪拌桿6、第二錐齒輪7、第一錐齒輪8、第一轉(zhuǎn)軸9、第一軸承座10、擋蓋11、第二拉繩12、滑塊13、第一齒輪14、齒條15、第一彈簧16、滑軌17、固定環(huán)19、第一拉繩20、滑輪21、擺動(dòng)桿22、連接頭23、第一擺動(dòng)座24、導(dǎo)向輪25、第二擺動(dòng)座26、氣缸27、第二轉(zhuǎn)軸28、第二軸承座29、安裝板30、升降架31和第二支桿32;地面1上設(shè)置有安裝座2和第一支桿3,安裝座2位于第一支桿3的左方,安裝座2上端設(shè)置有混勻槽4,第一支桿3左側(cè)上部設(shè)置有第一軸承座10,第一軸承座10上安裝有第一轉(zhuǎn)軸9,第一轉(zhuǎn)軸9上設(shè)置有第一錐齒輪8,第一轉(zhuǎn)軸9左端設(shè)置有攪拌桿6,攪拌桿6位于混勻槽4的上方,攪拌桿6上設(shè)置有攪拌葉片5,地面1上方設(shè)置有安裝板30,安裝板30底部設(shè)置有升降架31和第二支桿32,升降架31位于第二支桿32的左方,升降架31底部左側(cè)開有通孔18,升降架31內(nèi)底部設(shè)置有固定環(huán)19和第二擺動(dòng)座26,固定環(huán)19位于第二擺動(dòng)座26的左方,固定環(huán)19上固定有第一拉繩20,第二擺動(dòng)座26上端鉸接連接有氣缸27,氣缸27的上端連接有連接頭23,升降架31內(nèi)右側(cè)設(shè)置有第一擺動(dòng)座24,第一擺動(dòng)座24左側(cè)鉸接連接有擺動(dòng)桿22,擺動(dòng)桿22右側(cè)與連接頭23鉸接連接,擺動(dòng)桿22左端設(shè)置有滑輪21,第一拉繩20繞過滑輪21,第一拉繩20末端連接有擋蓋11,擋蓋11位于攪拌葉片5的上方,擺動(dòng)桿22底部左側(cè)設(shè)置有第二拉繩12,升降架31底部設(shè)置有導(dǎo)向輪25,第二支桿32之間設(shè)置有第二軸承座29,第二軸承座29上安裝有第二轉(zhuǎn)軸28,第二轉(zhuǎn)軸28上設(shè)置有第一齒輪14,第二轉(zhuǎn)軸28下端設(shè)置有第二錐齒輪7,第一錐齒輪8與第二錐齒輪7嚙合,第二支桿32下端設(shè)置有滑軌17,滑軌17上設(shè)置有滑塊13,滑塊13前側(cè)設(shè)置有齒條15,第一齒輪14與齒條15嚙合,第二拉繩12穿過通孔18,第二拉繩12繞過導(dǎo)向輪25,第二拉繩12末端與齒條15連接,齒條15右端設(shè)置有第一彈簧16,第一彈簧16右端與滑軌17連接。

還包括有第一電磁鐵33、第二彈簧34和第二電磁鐵35,安裝座2頂部設(shè)置有第一電磁鐵33,第一電磁鐵33頂部設(shè)置有第二彈簧34,第二彈簧34上端與混勻槽4底部連接,混勻槽4底部設(shè)置有第二電磁鐵35,第二電磁鐵35位于左方和右方的第二彈簧34之間。

還包括有隔離層36,擋蓋11底部設(shè)置有隔離層36,隔離層36為水平設(shè)置,隔離層36的形狀為弧形,隔離層36與擋蓋11為固定連接,隔離層36的厚度為3cm,隔離層36的材質(zhì)為化纖。

還包括有備用框37,地面1上設(shè)置有備用框37,備用框37位于安裝座2的右方,備用框37位于第一支桿3的左方,備用框37為豎直設(shè)置,備用框37與地面1為非固定連接。

安裝板30上開有小孔38,小孔38的立體形狀為圓柱體,小孔38的深度為5cm,小孔38的底面直徑為1cm,小孔38貫穿安裝板30的前表面與后表面,小孔38體積占擺動(dòng)桿22體積的七分之一。

還包括有照明燈39,安裝板30底部設(shè)置有照明燈39,照明燈39位于升降架31的左方,照明燈39的類型為節(jié)能燈,照明燈39的額定電壓為220V,照明燈39的額定電流為0.6A。

還包括有加強(qiáng)筋40,安裝板30底部設(shè)置有加強(qiáng)筋40,加強(qiáng)筋40位于第二支桿32的左方,加強(qiáng)筋40下端與升降架31右側(cè)連接,加強(qiáng)筋40與安裝板30底部之間的夾角為45°,加強(qiáng)筋40的厚度為3cm。

第一支桿3和第二支桿32的材質(zhì)均為Q235鋼,第一支桿3和第二支桿32均為豎直設(shè)置,第二支桿32與安裝板30為固定連接,第一支桿3和第二支桿32的立體形狀均為長(zhǎng)方體。

滑塊13的材質(zhì)為不銹鋼,滑塊13為豎直設(shè)置,滑塊13與滑軌17為滑動(dòng)連接,滑塊13位于第一齒輪14的左方,滑塊13的立體形狀為長(zhǎng)方體,滑塊13的長(zhǎng)度為5cm,滑塊13的高度為10cm。

工作原理:當(dāng)人們需要對(duì)化學(xué)原料進(jìn)行混勻時(shí),人將化學(xué)原料放置在混勻槽4內(nèi),啟動(dòng)氣缸27伸長(zhǎng),帶動(dòng)擺動(dòng)桿22向上擺動(dòng),擺動(dòng)桿22帶動(dòng)滑輪21和第二拉繩12向上移動(dòng),滑輪21帶動(dòng)第一拉繩20向上移動(dòng),第一拉繩20帶動(dòng)擋蓋11向上移動(dòng),第二拉繩12帶動(dòng)齒條15向左移動(dòng),第一彈簧16被拉伸,齒條15帶動(dòng)第一齒輪14轉(zhuǎn)動(dòng),第一齒輪14帶動(dòng)第二轉(zhuǎn)軸28轉(zhuǎn)動(dòng),第二轉(zhuǎn)軸28帶動(dòng)第二錐齒輪7轉(zhuǎn)動(dòng),第二錐齒輪7帶動(dòng)第一錐齒輪8轉(zhuǎn)動(dòng),第一錐齒輪8帶動(dòng)第一轉(zhuǎn)軸9轉(zhuǎn)動(dòng),第一轉(zhuǎn)軸9帶動(dòng)攪拌桿6轉(zhuǎn)動(dòng),攪拌桿6帶動(dòng)攪拌葉片5旋轉(zhuǎn),攪拌葉片5對(duì)混勻槽4內(nèi)的化學(xué)原料進(jìn)行攪拌,啟動(dòng)氣缸27縮短,帶動(dòng)擺動(dòng)桿22向下擺動(dòng),擺動(dòng)桿22帶動(dòng)滑輪21和第二拉繩12向下移動(dòng),滑輪21帶動(dòng)第一拉繩20向下移動(dòng),第一拉繩20帶動(dòng)擋蓋11向下移動(dòng),防止在混勻過程中,化學(xué)原料四處飛濺,在第一彈簧16的彈力作用下,帶動(dòng)齒條15向左移動(dòng),齒條15帶動(dòng)第一齒輪14轉(zhuǎn)動(dòng),第一齒輪14帶動(dòng)第二轉(zhuǎn)軸28轉(zhuǎn)動(dòng),第二轉(zhuǎn)軸28帶動(dòng)第二錐齒輪7轉(zhuǎn)動(dòng),第二錐齒輪7帶動(dòng)第一錐齒輪8轉(zhuǎn)動(dòng),第一錐齒輪8帶動(dòng)第一轉(zhuǎn)軸9轉(zhuǎn)動(dòng),第一轉(zhuǎn)軸9帶動(dòng)攪拌桿6轉(zhuǎn)動(dòng),攪拌桿6帶動(dòng)攪拌葉片5旋轉(zhuǎn),攪拌葉片5對(duì)混勻槽4內(nèi)的化學(xué)原料進(jìn)行攪拌,啟動(dòng)氣缸27間歇性地伸長(zhǎng)和縮短,帶動(dòng)擋蓋11間歇性地向上和向下移動(dòng),防止化學(xué)原料四處飛濺,帶動(dòng)攪拌桿6轉(zhuǎn)動(dòng),對(duì)混勻槽4內(nèi)的化學(xué)原料進(jìn)行混勻,當(dāng)化學(xué)原料混勻完成時(shí),氣缸27停止工作,啟動(dòng)氣缸27縮短,帶動(dòng)擺動(dòng)桿22向下擺動(dòng),擺動(dòng)桿22帶動(dòng)滑輪21向下移動(dòng),滑輪21帶動(dòng)第一拉繩20向下移動(dòng),第一拉繩20帶動(dòng)擋蓋11向下移動(dòng),當(dāng)擋蓋11向下移動(dòng)至蓋住混勻槽4時(shí),氣缸27停止工作,防止灰塵進(jìn)入混勻槽4內(nèi)。

因?yàn)檫€包括有第一電磁鐵33、第二彈簧34和第二電磁鐵35,安裝座2頂部設(shè)置有第一電磁鐵33,第一電磁鐵33頂部設(shè)置有第二彈簧34,第二彈簧34上端與混勻槽4底部連接,混勻槽4底部設(shè)置有第二電磁鐵35,第二電磁鐵35位于左方和右方的第二彈簧34之間,所以在混勻的過程中,啟動(dòng)第一電磁鐵33和第二電磁鐵35通電,使得第一電磁鐵33和第二電磁鐵35帶有相同的磁性,第一電磁鐵33和第二電磁鐵35互相排斥,帶動(dòng)混勻槽4向上移動(dòng),加速化學(xué)原料的混勻,當(dāng)化學(xué)原料混勻完成時(shí),第一電磁鐵33和第二電磁鐵35斷電。

因?yàn)檫€包括有隔離層36,擋蓋11底部設(shè)置有隔離層36,隔離層36為水平設(shè)置,隔離層36的形狀為弧形,隔離層36與擋蓋11為固定連接,隔離層36的厚度為3cm,隔離層36的材質(zhì)為化纖,所以在化學(xué)原料混勻的過程中,隔離層36能夠防止化學(xué)原料腐蝕擋蓋11。

因?yàn)檫€包括有備用框37,地面1上設(shè)置有備用框37,備用框37位于安裝座2的右方,備用框37位于第一支桿3的左方,備用框37為豎直設(shè)置,備用框37與地面1為非固定連接,所以可以將一些化學(xué)原料放置在備用框37內(nèi),方便人們?nèi)∮茫?jié)省時(shí)間。

以上所述實(shí)施例僅表達(dá)了本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式,其描述較為具體和詳細(xì),但并不能因此而理解為對(duì)本實(shí)用新型專利范圍的限制。應(yīng)當(dāng)指出的是,對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō),在不脫離本發(fā)明構(gòu)思的前提下,還可以做出若干變形、改進(jìn)及替代,這些都屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。因此,本實(shí)用新型專利的保護(hù)范圍應(yīng)以所附權(quán)利要求為準(zhǔn)。

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