本申請涉及耐高溫自動噴漆夾具領(lǐng)域，具體為一種不銹鋼器皿的耐高溫自動噴漆夾具，用于不銹鋼器皿的耐高溫自動噴漆中。

背景技術(shù)：

隨著科技日益進步，生產(chǎn)效率也是現(xiàn)企業(yè)發(fā)展的關(guān)鍵。

保溫杯行業(yè)噴漆生產(chǎn)也同樣追求高效、安全、簡便、節(jié)能。

現(xiàn)有技術(shù)中的生產(chǎn)中，杯體噴漆完全依靠手工來實現(xiàn)。

人工噴漆這種加工方式耗力、耗時、操作人員與產(chǎn)品、設(shè)備間接接觸有一定危險隱患，產(chǎn)品流轉(zhuǎn)頻繁易損傷，操作人員技術(shù)有差異易導(dǎo)致不良率高等諸多缺點。

鑒于此，如何設(shè)計出一種不銹鋼器皿的耐高溫自動噴漆夾具，克服上述現(xiàn)有技術(shù)中所存在的缺陷，是本領(lǐng)域技術(shù)人員亟待解決的技術(shù)問題。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本申請的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的技術(shù)問題，而提供一種不銹鋼器皿的耐高溫自動噴漆夾具。

本申請的目的是通過如下技術(shù)方案來完成的，一種不銹鋼器皿的耐高溫自動噴漆夾具，包括底座，底座上套接有夾座，夾座上固定連接有支撐件，支撐件上套接有定位套，定位套上固定套接有塞套，定位套包括下支撐臺、上支撐臺以及連接在下支撐臺、上支撐臺之間的臺階，下支撐臺的直徑大于上支撐臺的直徑。

底座包括環(huán)形的座底，座底上部固定的第一臺階，第一臺階上端固定的第二臺階。

底座的中間位置設(shè)有空心，夾座的底部套接在空心中。

夾座包括環(huán)形的夾套，夾套的側(cè)壁上設(shè)有定位孔以及安裝在定位孔中的定位栓。

支撐件包括環(huán)形的定位套以及固定在定位套側(cè)壁上的支撐孔，定位套的下側(cè)設(shè)有接入口，定位套的上端向外凸出有定位臺。

塞套采用軟質(zhì)材料進行制作。

制作塞套的軟質(zhì)材料為橡膠、硅膠。

本申請與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下明顯優(yōu)點和效果：

1改善生產(chǎn)效率，減少工序、人力、節(jié)省材料、增加材料的成品率以及使用壽命。

2改善成品因過多人的接觸導(dǎo)致外觀變臟。

3夾具中可以選用PA66+CF30這類材料耐255度高溫材料，可以很好的應(yīng)對噴漆線上的高溫并對成品的螺紋減少磨損。

4夾具和杯子采用螺紋配合可以提高產(chǎn)品的衛(wèi)生安全。

5夾具中塞套即膠套的選用可以保證杯口處不會噴入油漆從而改變外觀。

6夾具中底座的下側(cè)采用卷邊可以遮擋油墨，給予員工一個安全的工作環(huán)境。

7結(jié)構(gòu)簡單、設(shè)計合理，連接緊密、穩(wěn)定性高。

8選材方便、便于生產(chǎn)制造，造價低、易于普及。

附圖說明

此處所說明的附圖用來提供對本申請的進一步理解，構(gòu)成本申請的一部分，本申請的示意性實施例及其說明用于解釋本申請，并不構(gòu)成對本申請的不當(dāng)限定。在附圖中：

圖1為本申請中夾具的整體安裝圖。

圖2為本申請中夾具的結(jié)構(gòu)爆炸圖。

圖3為本申請中底座的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖4為本申請中夾座的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖5為本申請中支撐件的結(jié)構(gòu)原理圖。

圖6為本申請中定位套的結(jié)構(gòu)原理圖。

具體實施方式

為使本申請的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點更加清楚，下面將結(jié)合本申請具體實施例及相應(yīng)的附圖對本申請技術(shù)方案進行清楚、完整地描述。顯然，所描述的實施例僅是本申請一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒旧暾堉械膶嵤├?，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本申請保護的范圍。

本申請中所述的一種不銹鋼器皿的耐高溫自動噴漆夾具，包括底座1，底座1上套接有夾座2，夾座2上固定連接有支撐件3，支撐件3上套接有定位套4，定位套4上固定套接有塞套5，定位套4包括下支撐臺41、上支撐臺42以及連接在下支撐臺41、上支撐臺42之間的臺階43，下支撐臺41的直徑大于上支撐臺42的直徑；具有改善生產(chǎn)效率，減少工序、人力、節(jié)省材料、增加材料的成品率以及使用壽命的效果。

本申請實施例中，制作一種夾具即一種不銹鋼器皿的耐高溫自動噴漆夾具，通過夾具對不銹鋼器皿即杯子口進行夾持，進而實現(xiàn)避免人工拿取杯子進行噴漆，采用統(tǒng)一的拿取方式，提高杯子的噴漆效果，提高了生產(chǎn)效率，減少工序、人力、節(jié)省材料、增加材料的成品率。

參見圖1～圖6中所示，一種不銹鋼器皿的耐高溫自動噴漆夾具，包括底座1，底座1上套接有夾座2，將杯子口設(shè)置在夾座2上，通過夾座2對杯子進行安裝，避免人工拿取杯子進行噴漆，提高生產(chǎn)效率。

夾座2上固定連接有支撐件3，支撐件3上套接有定位套4，

利用圓環(huán)形的支撐件3對定位套4進行支撐，通過定位套4對杯子進行安裝，其中定位套4采用塑料材料制作，保證對杯子支撐的同時，還可以避免杯子內(nèi)部被刮擦，提高杯子的成品率，降低損耗。

定位套4上固定套接有塞套5，利用軟質(zhì)的塞套5對杯子的杯子的內(nèi)部進行填充，進而避免杯子口內(nèi)部被噴漆，降低油墨的損耗，提高杯子的外觀整潔度，以及杯子內(nèi)部的光潔度。

定位套4包括下支撐臺41、上支撐臺42以及連接在下支撐臺41、上支撐臺42之間的臺階43，其中，一上一下兩個圓環(huán)形結(jié)構(gòu)形成的支撐臺結(jié)構(gòu)，利用上部的支撐臺對杯子口進行填充，利用下部的支撐臺對杯子口的底部進行支撐，進而保證杯子的噴漆位置處于設(shè)定的狀態(tài)。

其中，下支撐臺41的直徑尺寸大于上支撐臺42的直徑尺寸；

杯子口的直徑尺寸在下支撐臺41的直徑尺寸與上支撐臺42的直徑尺寸之間。進而保證杯子口的定位處于下支撐臺41上部，實現(xiàn)穩(wěn)定的套接與支撐。

本申請實施例中，

底座1包括環(huán)形的座底11，在底座1設(shè)置不同直徑的臺階可以對不同的夾座2進行安裝，提高底座1的使用范圍。

本申請實施例中，在座底11上部固定設(shè)置兩個臺階。

其中，

座底11上部固定的第一臺階12，第一臺階12與第二臺階13的直徑相等，便可以對不同直徑的夾座2進行安裝。

第一臺階12上端固定的第二臺階13。

第一臺階12的直徑尺寸大于第二臺階13的直徑尺寸。

可以在第二臺階13上安裝小直徑的夾座2，在第一臺階12上安裝大直徑的夾座2。

本申請實施例中，

底座1的中間位置設(shè)有圓柱形的空心14，并將圓環(huán)形的夾座2的底部固定套接在圓柱形的空心14中，以實現(xiàn)對夾座2的固定安裝。

本申請實施例中，

夾座2包括環(huán)形的夾套21，利用夾套21的側(cè)壁上固定設(shè)置的定位孔22以及安裝在定位孔22中的定位栓23。

沿著夾套21的側(cè)壁將定位栓23固定插接在定位孔22中，進而實現(xiàn)對夾座2的固定安裝，該結(jié)構(gòu)簡單有效且穩(wěn)定性極高，可調(diào)節(jié)性較強。

本申請實施例中，

支撐件3包括環(huán)形的定位套31以及固定在定位套31側(cè)壁上的支撐孔32，將定位套31設(shè)置為環(huán)形結(jié)構(gòu)，并沿著定位套31側(cè)壁上的支撐孔32，可以利用支撐孔32對定位套31進行固定安裝。

定位套31的下側(cè)設(shè)有接入口33，導(dǎo)角狀的接入口33幫助定位套31向下側(cè)進行插入，進而便于安裝定位套31.

沿著定位套31的上端向外凸出有定位臺34。

通過定位臺34與杯子口的內(nèi)側(cè)壁進行接觸，進而實現(xiàn)抵觸定位與固定支撐。

且在定位臺34上安裝塞套5時，可以實現(xiàn)對塞套5的固定安裝。

本申請實施例中，

塞套5采用軟質(zhì)材料進行制作。軟質(zhì)材料具有擠壓性，在杯子的口套接在塞套5時，可以將杯子口填充，避免噴出的油墨涂布在杯子口中。

本申請實施例中，

制作塞套5的軟質(zhì)材料為橡膠、硅膠。

其中橡膠與硅膠均為耐高溫的，優(yōu)選的材料是PA66+CF30這類材料，耐255度高溫且可以很好的應(yīng)對噴漆線上的高溫并對杯口上的螺紋減少磨損。

綜上所述，本申請具有的效果有

1改善生產(chǎn)效率，減少工序、人力、節(jié)省材料、增加材料的使用壽命。

2改善成品因過多人的接觸導(dǎo)致外觀變臟。

3夾具中可以選用PA66+CF30這類材料耐255度高溫材料，可以很好的應(yīng)對噴漆線上的高溫并對成品的螺紋減少磨損。

4夾具和杯子采用螺紋配合可以提高產(chǎn)品的衛(wèi)生安全。

5夾具中塞套即膠套的選用可以保證杯口處不會噴入油漆從而改變外觀。

6夾具中底座的下側(cè)采用卷邊可以遮擋油墨，給予員工一個安全的工作環(huán)境。

7結(jié)構(gòu)簡單、設(shè)計合理，連接緊密、穩(wěn)定性高。

8選材方便、便于生產(chǎn)制造，造價低、易于普及。

以上所述僅為本申請的實施例而已，而且，本申請中零部件所取的名稱也可以不同，并不限制本申請中的名稱。對于本領(lǐng)域技術(shù)人員來說，本申請可以有各種更改和變化。凡在本申請的構(gòu)思和原理之內(nèi)所作的任何修改、等同替換、改進等，均應(yīng)包含在本申請的權(quán)利要求范圍之內(nèi)。