本實用新型涉及混凝土泵送劑生產(chǎn)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及泵送劑反應(yīng)釜。

背景技術(shù)：

混凝土外加劑是在攪拌混凝土過程中摻入，占水泥質(zhì)量5％以下的，能顯著改善混凝土性能的化學物質(zhì)，在混凝土中摻入外加劑，具有投資少、見效快、技術(shù)經(jīng)濟效益顯著的特點。隨著科學技術(shù)的不斷進步，外加劑已越來越多地得到應(yīng)用，外加劑已成為混凝土除4種基本組分以外的第5種重要組分。

泵送劑，又稱為混凝土泵送劑。它是一種改善混凝土泵送性能的外加劑，具有卓越的減水增強效果和緩凝保塑性能。

目前，市面上的反應(yīng)釜一般采用單次加料一次加溫攪拌完成反應(yīng)，對于有些泵送劑來說，工藝需求分步驟在不同溫度下進行加溫攪拌，現(xiàn)有的反應(yīng)釜不能夠滿足復雜的生產(chǎn)工藝需求。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的就是為了解決上述技術(shù)問題，而提供泵送劑反應(yīng)釜。

本實用新型包括反應(yīng)釜殼體、釜體隔板、進料料斗、二次攪拌放料閥、一對攪拌裝置、一對加熱器和出料裝置，所述反應(yīng)釜殼體的頂部設(shè)有進料口和一對軸通過孔，底部設(shè)有出料口，所述釜體隔板為漏斗狀，釜體隔板底部設(shè)有二次攪拌放料口，中部設(shè)有一對攪拌軸通過孔，釜體隔板的外沿固定安裝在反應(yīng)釜殼體的內(nèi)壁上，并將反應(yīng)釜殼體分為一次攪拌腔和二次攪拌腔，所述進料料斗安裝在反應(yīng)釜殼體頂部的進料口處，所述二次攪拌放料閥安裝在釜體隔板底部的二次攪拌放料口處，所述攪拌裝置包括攪拌軸、螺旋攪拌葉片組和電機減速機組件，所述攪拌軸通過的一端通過軸承座活動安裝在反應(yīng)釜殼體頂部的軸通過孔處，另一端通過密封軸承裝配在釜體隔板的攪拌軸通過孔處，所述螺旋攪拌葉片組安裝在攪拌軸上，所述電機減速機組件的動力輸出軸通過聯(lián)軸器與攪拌軸傳動相連，所述一對加熱器的其中一個加熱器的加熱片設(shè)置在釜體隔板的上表面上，一對加熱器的另一個加熱器的加熱片設(shè)置在反應(yīng)釜殼體的內(nèi)壁上，并位于二次攪拌腔內(nèi)，所述出料裝置設(shè)置在反應(yīng)釜殼體底部的出料口處。

所述出料裝置包括出料管和出料泵，所述出料管的一端連通在反應(yīng)釜殼體底部的出料口處，出料泵的進料口與出料管的另一端相通。

所述反應(yīng)釜殼體的底部還設(shè)有一組地腳。

所述反應(yīng)釜殼體和釜體隔板分別采用不銹鋼材質(zhì)制成。

本實用新型具有以下優(yōu)點：本實用新型提供泵送劑反應(yīng)釜，結(jié)構(gòu)設(shè)計合理，采用雙層攪拌腔的設(shè)計，在不同的攪拌腔設(shè)置單獨的加熱器，可以完成在不同的溫度下進行攪拌的工藝需求，具有很好的實用價值。

附圖說明

圖1是本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是本實用新型攪拌裝置結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1、反應(yīng)釜殼體；1-1、一次攪拌腔；1-2、二次攪拌腔；2、釜體隔板；3、進料料斗；4、二次攪拌放料閥；5、攪拌軸；6、螺旋攪拌葉片組；7、電機減速機組件；8、出料管；9、出料泵；10、密封軸承；11、一組地腳；12、一對加熱器。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖對本實用新型做進一步說明。

如圖1、2所示，本實用新型包括反應(yīng)釜殼體1、釜體隔板2、進料料斗3、二次攪拌放料閥4、一對攪拌裝置、一對加熱器12和出料裝置，所述反應(yīng)釜殼體1的頂部設(shè)有進料口和一對軸通過孔，底部設(shè)有出料口，所述釜體隔板2為漏斗狀，釜體隔板2底部設(shè)有二次攪拌放料口，中部設(shè)有一對攪拌軸通過孔，釜體隔板2的外沿固定安裝在反應(yīng)釜殼體1的內(nèi)壁上，并將反應(yīng)釜殼體1分為一次攪拌腔1-1和二次攪拌腔1-2，所述進料料斗3安裝在反應(yīng)釜殼體1頂部的進料口處，所述二次攪拌放料閥4安裝在釜體隔板2底部的二次攪拌放料口處，所述攪拌裝置包括攪拌軸5、螺旋攪拌葉片組6和電機減速機組件7，所述攪拌軸5通過的一端通過軸承座活動安裝在反應(yīng)釜殼體1頂部的軸通過孔處，另一端通過密封軸承10裝配在釜體隔板2的攪拌軸通過孔處，所述螺旋攪拌葉片組6安裝在攪拌軸5上，所述電機減速機組件7的動力輸出軸通過聯(lián)軸器與攪拌軸5傳動相連，所述一對加熱器12的其中一個加熱器的加熱片設(shè)置在釜體隔板2的上表面上，一對加熱器12的另一個加熱器的加熱片設(shè)置在反應(yīng)釜殼體1的內(nèi)壁上，并位于二次攪拌腔1-2內(nèi)，所述出料裝置設(shè)置在反應(yīng)釜殼體1底部的出料口處。

所述出料裝置包括出料管8和出料泵9，所述出料管8的一端連通在反應(yīng)釜殼體1底部的出料口處，出料泵9的進料口與出料管8的另一端相通。

所述反應(yīng)釜殼體1的底部還設(shè)有一組地腳11。

所述反應(yīng)釜殼體1和釜體隔板2分別采用不銹鋼材質(zhì)制成。

工作方式及原理：工作時，將需要加工泵送劑生產(chǎn)原料裝入到進料料斗3，原料首先進入到一次攪拌腔1-1，關(guān)閉二次攪拌放料閥4，先啟動加熱片位于釜體隔板2底部的加熱器12，開啟電機減速機組件7，電機減速機組件7的動力輸出軸驅(qū)動攪拌軸5旋轉(zhuǎn)，從而驅(qū)動螺旋攪拌葉片組6攪動原料，使原料在設(shè)定溫度下完成一次攪拌，打開二次攪拌放料閥4，一次攪拌完的半成品進入到二次攪拌腔1-2中，啟動加熱片位于反應(yīng)釜殼體1上的加熱器12，使半成品位于設(shè)定溫度下完成二次攪拌，攪拌完成后，從反應(yīng)釜殼體1底部的出料口流出到出料泵9中，出料泵9將成品泵出到儲存罐內(nèi)。

以上實施方式僅用于說明本實用新型，而并非對本實用新型的限制，有關(guān)技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員，在不脫離本實用新型的精神和范圍的情況下，還可以做出各種變化和變型，因此所有等同的技術(shù)方案也屬于本實用新型的范疇，本實用新型的專利保護范圍應(yīng)由權(quán)利要求限定。