本實(shí)用新型涉及稀土加工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種稀土溶液分離裝置。

背景技術(shù)：

在稀土加工過(guò)程中，在對(duì)稀土溶液進(jìn)行沉淀分離時(shí)，都是將溶液從沉淀桶頂部開口倒入沉淀桶內(nèi)，并通過(guò)在沉淀桶內(nèi)放置過(guò)濾網(wǎng)的方式對(duì)溶液中的雜質(zhì)進(jìn)行過(guò)濾，接著進(jìn)行沉淀，沉淀完成后將所得的清液排出，但是在此過(guò)程中，由于現(xiàn)有沉淀桶內(nèi)的過(guò)濾網(wǎng)要么是焊接的(該種設(shè)置使得過(guò)濾網(wǎng)不能取出清洗，使得清洗困難)，要么就是在其底部安裝支撐環(huán)，通過(guò)螺栓將過(guò)濾網(wǎng)鎖緊在支撐環(huán)上(該種設(shè)置由于螺栓長(zhǎng)期浸泡在液體中容易生銹，長(zhǎng)時(shí)間使用后也不易拆卸取出)；還有就是沉淀桶內(nèi)的溶液一般都較滿，而過(guò)濾出的雜質(zhì)位于過(guò)濾網(wǎng)內(nèi)，過(guò)濾網(wǎng)位于沉淀桶上方，那么過(guò)濾出并都漂浮在沉淀桶上方的溶液中的大顆粒雜質(zhì)會(huì)阻擋一些小顆粒雜質(zhì)下沉，在排出清液時(shí)，混雜在大顆粒中的小顆粒雜質(zhì)會(huì)隨逐漸下降的水流而流動(dòng)，從而會(huì)和清液一起排出。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的就是為了解決上述問(wèn)題而提供一種稀土溶液分離裝置。

本實(shí)用新型的技術(shù)問(wèn)題主要通過(guò)下述技術(shù)方案得以解決：

一種稀土溶液分離裝置，包括底部呈錐形的罐體，所述罐體內(nèi)水平設(shè)有與其相適配的環(huán)形架，且環(huán)形架內(nèi)設(shè)有濾網(wǎng)，其中環(huán)形架頂端及位于濾網(wǎng)上方的環(huán)形架內(nèi)弧壁上均設(shè)有凹槽，所述環(huán)形架的外弧壁上均勻設(shè)有水平設(shè)置的凸起，其中罐體內(nèi)壁上設(shè)有對(duì)應(yīng)凸起的橫向溝槽，且多組橫向溝槽的同側(cè)頂端處均豎直向上設(shè)有豎向溝槽，所述橫向溝槽底部的罐體側(cè)壁上設(shè)有進(jìn)料管，該進(jìn)料管正下方設(shè)有擋板，所述擋板的其中一端與罐體內(nèi)壁連接，且其另一端延伸至罐體中間處并向下彎曲，所述罐體外側(cè)壁上位于橫向溝槽的上方處設(shè)有出液管，其中沿罐體錐形底部外側(cè)壁還螺旋設(shè)置有多根出料管，多根出料管的出料端均與母管連接。

優(yōu)選的，所述出料管上設(shè)有控制閥。

優(yōu)選的，所述橫向溝槽長(zhǎng)度大于凸起寬度，且凸起寬度不大于豎向溝槽的寬度。

優(yōu)選的，所述豎向溝槽頂端與罐體頂部平齊。

優(yōu)選的，所述罐體內(nèi)設(shè)有攪拌槳，且該攪拌槳由位于罐體頂部的電機(jī)驅(qū)動(dòng)。

本實(shí)用新型的有益效果是：本實(shí)用新型中進(jìn)料管將溶液導(dǎo)入罐體內(nèi)，濾網(wǎng)將雜質(zhì)過(guò)濾，經(jīng)過(guò)過(guò)濾的溶液經(jīng)過(guò)濾網(wǎng)并向上流動(dòng)，在進(jìn)行沉淀過(guò)后，通過(guò)出液管即可將清液排出，并且本實(shí)用新型的環(huán)形架通過(guò)凸塊與橫向溝槽活動(dòng)設(shè)置在罐體內(nèi)，使得其拆卸更為方便且也方便清洗，而擋板能防止從進(jìn)料管進(jìn)入的溶液直接向罐體底部運(yùn)動(dòng)，而是水平或向上流動(dòng)，并經(jīng)過(guò)濾網(wǎng)過(guò)濾，使得清液流動(dòng)至濾網(wǎng)上方，同時(shí)還具有防止在排清液時(shí)位于擋板底部的沉淀物向上漂浮的功能。

附圖說(shuō)明

圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本實(shí)用新型的俯視圖。

圖中：1、罐體，2、環(huán)形架，3、濾網(wǎng)，4、凹槽，5、凸起，6、橫向溝槽，7、豎向溝槽，8、進(jìn)料管，9、擋板，10、出液管，11、出料管，12、母管，13、控制閥，14、攪拌槳。

具體實(shí)施方式

下面通過(guò)實(shí)施例，并結(jié)合附圖1-2，對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案作進(jìn)一步具體的說(shuō)明。

一種稀土溶液分離裝置，包括底部呈錐形的罐體1，所述罐體1內(nèi)的下半部水平設(shè)有與其相適配的環(huán)形架2，且環(huán)形架2內(nèi)設(shè)有濾網(wǎng)3，其中環(huán)形架2頂端及位于濾網(wǎng)3上方的環(huán)形架2內(nèi)弧壁上均設(shè)有凹槽4，所述環(huán)形架2的外弧壁上均勻設(shè)有水平設(shè)置的凸起5，其中罐體1內(nèi)壁上設(shè)有對(duì)應(yīng)凸起5的橫向溝槽6，且多組橫向溝槽6的同側(cè)頂端處均豎直向上設(shè)有豎向溝槽7，上述中凹槽4是用于定位筆直的旋轉(zhuǎn)桿及L型的掛鉤(旋轉(zhuǎn)桿及L型的掛鉤屬于常用工具，故此并不做詳細(xì)描述)，當(dāng)需要將環(huán)形架2放入罐體1內(nèi)時(shí)，將L型掛鉤鉤住環(huán)形架2內(nèi)弧壁上的凹槽4，并將凸起5對(duì)準(zhǔn)豎向凹槽7，使得凸起5沿豎向凹槽7豎直向下運(yùn)動(dòng)，當(dāng)凸起5到達(dá)橫向溝槽6內(nèi)時(shí)并用力旋轉(zhuǎn)即可將凸塊5卡在橫向凹槽6內(nèi)，當(dāng)L型掛鉤不能順利的將環(huán)形架2旋轉(zhuǎn)時(shí)，可通過(guò)將旋轉(zhuǎn)桿插在環(huán)形架2上方的凹槽4內(nèi)并用力旋轉(zhuǎn)即可使得凸起5卡在橫向凹槽6內(nèi)，而取出的方式則正相反。

所述橫向溝槽6底部的罐體1側(cè)壁上設(shè)有進(jìn)料管8，該進(jìn)料管8正下方設(shè)有擋板9，所述擋板9的其中一端與罐體1內(nèi)壁連接，且其另一端延伸至罐體1中間處并向下彎曲，擋板9能防止從進(jìn)料管8進(jìn)入的溶液直接向罐體1底部運(yùn)動(dòng)，而是水平或向上流動(dòng)，并經(jīng)過(guò)濾網(wǎng)3過(guò)濾，使得清液流動(dòng)至濾網(wǎng)3上方，同時(shí)還具有防止在排清液時(shí)位于擋板底部的沉淀物向上漂浮的功能，所述罐體1外側(cè)壁上位于橫向溝槽6的上方處設(shè)有用于排出清液的出液管10，其中沿罐體1錐形底部外側(cè)壁還螺旋設(shè)置有多根出料管11，多根出料管11的出料端均與母管12連接，在排出濾網(wǎng)3下方的沉淀物或溶液時(shí)，打開相應(yīng)的出料管11即可。

所述出料管11上設(shè)有控制出料11管開閉合的控制閥13，所述橫向溝槽6長(zhǎng)度大于凸起5寬度，且凸起5寬度不大于豎向溝槽7的寬度，所述豎向溝槽7頂端與罐體1頂部平齊，所述罐體1內(nèi)設(shè)有攪拌槳14，且該攪拌槳由位于罐體1頂部的電機(jī)驅(qū)動(dòng)。

以上對(duì)本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例進(jìn)行了詳細(xì)說(shuō)明，但所述內(nèi)容僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，不能被認(rèn)為用于限定本實(shí)用新型的實(shí)施范圍。凡依本實(shí)用新型申請(qǐng)范圍所作的均等變化與改進(jìn)等，均應(yīng)仍歸屬于本實(shí)用新型的專利涵蓋范圍之內(nèi)。