本實(shí)用新型涉及植物空心膠囊生產(chǎn)裝備技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種應(yīng)用于植物空心膠囊生產(chǎn)的二合一溶膠過濾系統(tǒng)。

背景技術(shù)：

隨著植物性成膜材料的研究與發(fā)展，我國植物空心膠囊替代動物源明膠空心膠囊以成為行業(yè)發(fā)展的必然趨勢，也符合國家支持創(chuàng)新及大健康的產(chǎn)業(yè)政策。

但目前國內(nèi)植物空心膠囊的技術(shù)良莠不齊，整體產(chǎn)能及規(guī)模小，市場占有率不到1％，關(guān)鍵問題在于植物空心膠囊生產(chǎn)廠家的主要裝備不夠先進(jìn)，只是采用傳統(tǒng)明膠空心膠囊的裝備，無法滿足植物空心膠囊的生產(chǎn)工藝要求，造成產(chǎn)量低、合格率低、成本高的問題，不能產(chǎn)業(yè)化生產(chǎn)。其中溶膠和過濾裝置是植物空心膠囊生產(chǎn)第一道工序采用的關(guān)鍵設(shè)備，直接關(guān)系到產(chǎn)品的質(zhì)量及效率。

因植物空心膠囊原料粘度高的特性，目前國內(nèi)外植物空心膠囊生產(chǎn)企業(yè)，存在兩種工藝路線：

一是植物空心膠囊生產(chǎn)技術(shù)不太成熟的企業(yè)，溶完膠后不過濾直接使用，該工藝致使膠液中存在部分雜質(zhì)及不溶物，嚴(yán)重影響產(chǎn)品的外觀質(zhì)量合格率。

二是植物空心膠囊生產(chǎn)技術(shù)相對成熟的企業(yè)采用溶膠罐溶完膠后，通過溫度不低于45℃恒溫管道連接的方式將膠液轉(zhuǎn)移到另外的過濾裝置(即通過溶膠罐外置的過濾裝置實(shí)現(xiàn)過濾)，但過濾裝置接觸膠液部位也需要溫度不低于45℃恒溫，一般采用恒溫循環(huán)水保溫的殼管式過濾器(參見圖1)。但是其存在循環(huán)水恒溫管道復(fù)雜、占用空間大、操作繁瑣、工作效率低、膠液損耗大等問題。

綜上，如何克服傳統(tǒng)技術(shù)的上述技術(shù)缺陷是本領(lǐng)域技術(shù)人員急需解決的問題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種應(yīng)用于植物空心膠囊生產(chǎn)的二合一溶膠過濾系統(tǒng)，以解決上述問題。

為了達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型的技術(shù)方案是這樣實(shí)現(xiàn)的：

本實(shí)用新型提供了一種應(yīng)用于植物空心膠囊生產(chǎn)的二合一溶膠過濾系統(tǒng)，包括罐體系統(tǒng)、攪拌系統(tǒng)、過濾系統(tǒng)；

其中，所述罐體系統(tǒng)具體包括三層不銹鋼罐體、上橢圓封頭及下錐底封頭；所述上橢圓封頭設(shè)置在所述三層不銹鋼罐體的頂部，且所述下錐底封頭設(shè)置在所述三層不銹鋼罐體的底部；

其中，所述三層不銹鋼罐體由內(nèi)至外依次包括內(nèi)層罐體、中間層、外層；所述內(nèi)層罐體用于直接盛放物料；所述中間層用于通入蒸汽、熱水或冷水；所述外層具體為保溫層；

所述攪拌系統(tǒng)具體包括攪拌電機(jī)、減速機(jī)、機(jī)械密封、攪拌軸、攪拌槳；

其中，所述攪拌電機(jī)與所述減速機(jī)的輸入軸轉(zhuǎn)動配合；所述減速機(jī)通過所述機(jī)械密封與所述三層不銹鋼罐體的頂部連通；所述攪拌軸一端與所述減速機(jī)的輸出軸轉(zhuǎn)動配合，所述攪拌軸的另一端與所述攪拌槳固定連接；

所述過濾系統(tǒng)具體包括自上而下依次設(shè)置的不銹鋼壓盤、硅膠板、絲網(wǎng)、不銹鋼沖眼板、最底部不銹鋼支撐框、底部過濾不銹鋼殼體；

其中，所述不銹鋼壓盤和所述硅膠板均為環(huán)形形狀；所述不銹鋼壓盤和所述硅膠板依次覆蓋，并用于壓住所述絲網(wǎng)的外邊緣處貼合在所述不銹鋼沖眼板的上面；所述不銹鋼沖眼板的外邊緣處設(shè)置有凸起部，其中心處還設(shè)置有多個沖孔；所述最底部不銹鋼支撐框?yàn)榄h(huán)形支撐框；所述最底部不銹鋼支撐框用于支撐所述不銹鋼沖眼板；所述底部過濾不銹鋼殼體為具有下凹弧面的殼體；所述底部過濾不銹鋼殼體的底部還設(shè)置有濾液出料口。

優(yōu)選的，作為一種可實(shí)施方案；在所述罐體系統(tǒng)的具體結(jié)構(gòu)中；所述中間層包括盤管以及包裹在所述盤管外層的夾套。

優(yōu)選的，作為一種可實(shí)施方案；在所述罐體系統(tǒng)的具體結(jié)構(gòu)中；所述盤管呈螺旋狀環(huán)繞在所述內(nèi)層罐體的外表面上。

優(yōu)選的，作為一種可實(shí)施方案；在所述罐體系統(tǒng)的具體結(jié)構(gòu)中；所述外層包括保溫棉層以及包裹在保溫棉層的表面的外皮層；其中，所述保溫棉層具體為硅酸鋁纖維棉層；所述外皮層具體為不銹鋼外皮。

優(yōu)選的，作為一種可實(shí)施方案；在所述罐體系統(tǒng)的具體結(jié)構(gòu)中；所述上橢圓封頭的表面上還設(shè)置有壓力人孔、一體視鏡口、進(jìn)料口、清洗口(純水進(jìn)口)、壓縮空氣進(jìn)口、電機(jī)攪拌機(jī)械密封口、安全閥、排氣閥、真空口、真空壓力表口；所述壓力人孔、一體視鏡口、進(jìn)料口、清洗口(純水進(jìn)口)、壓縮空氣進(jìn)口、電機(jī)攪拌機(jī)械密封口、安全閥、排氣閥、真空口、真空壓力表口均與所述上橢圓封頭以及所述三層不銹鋼罐體連通。

優(yōu)選的，作為一種可實(shí)施方案；在所述罐體系統(tǒng)的具體結(jié)構(gòu)中；所述下錐底封頭的表面還設(shè)置有過濾系統(tǒng)安裝口和盤管出口；所述過濾系統(tǒng)安裝口用于安裝所述過濾系統(tǒng)；所述盤管出口與所述盤管連通。

優(yōu)選的，作為一種可實(shí)施方案；在所述過濾系統(tǒng)的具體結(jié)構(gòu)中；所述過濾系統(tǒng)還包括不銹鋼螺絲；所述底部過濾不銹鋼殼體的一端與所述三層不銹鋼罐體的底部鉸接，且所述底部過濾不銹鋼殼體的另一端通過所述不銹鋼螺絲螺栓連接。

優(yōu)選的，作為一種可實(shí)施方案；在所述過濾系統(tǒng)的具體結(jié)構(gòu)中；所述絲網(wǎng)具體為數(shù)值范圍為200－400目的不銹鋼絲網(wǎng)。

優(yōu)選的，作為一種可實(shí)施方案；在所述過濾系統(tǒng)的具體結(jié)構(gòu)中；

所述不銹鋼沖眼板其中心處的多個所述沖孔均勻間隔分布在所述不銹鋼沖眼板表面上。

優(yōu)選的，作為一種可實(shí)施方案；所述應(yīng)用于植物空心膠囊生產(chǎn)的二合一溶膠過濾系統(tǒng)還包括自控系統(tǒng)；所述自控系統(tǒng)具體包括PLC、觸摸屏、電控箱、電動及氣動閥組；所述PLC分別與所述觸摸屏、所述電控箱、所述電動及氣動閥組電連接。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型實(shí)施例的優(yōu)點(diǎn)在于：

本實(shí)用新型提供的一種應(yīng)用于植物空心膠囊生產(chǎn)的二合一溶膠過濾系統(tǒng)，其主要由罐體系統(tǒng)、攪拌系統(tǒng)、過濾系統(tǒng)以及自控系統(tǒng)等結(jié)構(gòu)構(gòu)成。

其中，上述應(yīng)用于植物空心膠囊生產(chǎn)的二合一溶膠過濾系統(tǒng)具有如下主要技術(shù)特征：

所述罐體系統(tǒng)具體包括三層不銹鋼罐體、上橢圓封頭及下錐底封頭；其中，所述三層不銹鋼罐體由內(nèi)至外依次包括內(nèi)層罐體、中間層、外層；所述內(nèi)層罐體用于直接盛放物料；所述中間層用于通入蒸汽、熱水或冷水(即進(jìn)而對所述內(nèi)層罐體內(nèi)的物料進(jìn)行升溫或是降溫處理，最終實(shí)現(xiàn)恒溫的控制目的)；所述外層具體為保溫層；

所述攪拌系統(tǒng)具體包括攪拌電機(jī)、減速機(jī)、機(jī)械密封、攪拌軸、攪拌槳；其中，所述攪拌電機(jī)與所述減速機(jī)的輸入軸轉(zhuǎn)動配合；所述減速機(jī)通過所述機(jī)械密封與所述三層不銹鋼罐體的頂部連通；所述攪拌軸一端與所述減速機(jī)的輸出軸轉(zhuǎn)動配合，所述攪拌軸的另一端與所述攪拌槳固定連接；

所述過濾系統(tǒng)具體包括自上而下依次設(shè)置的不銹鋼壓盤、硅膠板、絲網(wǎng)、不銹鋼沖眼板、最底部不銹鋼支撐框、底部過濾不銹鋼殼體；其中，所述不銹鋼壓盤和所述硅膠板均為環(huán)形形狀；所述不銹鋼壓盤和所述硅膠板依次覆蓋，并用于壓住所述絲網(wǎng)的外邊緣處貼合在所述不銹鋼沖眼板的上面；所述不銹鋼沖眼板的外邊緣處設(shè)置有凸起部，其中心處還設(shè)置有多個沖孔；所述最底部不銹鋼支撐框?yàn)榄h(huán)形支撐框；所述最底部不銹鋼支撐框用于支撐所述不銹鋼沖眼板；所述底部過濾不銹鋼殼體為具有下凹弧面的殼體；所述底部過濾不銹鋼殼體的底部還設(shè)置有濾液出料口。

上述應(yīng)用于植物空心膠囊生產(chǎn)的二合一溶膠過濾系統(tǒng)可以實(shí)現(xiàn)內(nèi)層罐體內(nèi)的物料進(jìn)行升溫或是降溫處理，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)蒸汽及循環(huán)水恒溫調(diào)節(jié)的技術(shù)目的，同時其將溶膠罐結(jié)構(gòu)和過濾系統(tǒng)結(jié)構(gòu)合二為一，這樣其結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)布局更加合理，且節(jié)省了空間。該過濾系統(tǒng)可將溶膠罐內(nèi)的植物空心膠囊膠液全部濾凈，且過濾器內(nèi)無濾液殘留，與傳統(tǒng)現(xiàn)有技術(shù)相比，膠液損耗小，提高了工作效率。

綜上，本實(shí)用新型提供的一種應(yīng)用于植物空心膠囊生產(chǎn)的二合一溶膠過濾系統(tǒng)，該裝置實(shí)用性強(qiáng)、操作簡單、節(jié)省空間、工作效率高、膠液損耗小，有效過濾膠液中的雜質(zhì)及不溶物，膠液溫度和粘度均勻，大大提高了植物空心膠囊的質(zhì)量合格率。

附圖說明

為了更清楚地說明本實(shí)用新型具體實(shí)施方式或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對具體實(shí)施方式或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖是本實(shí)用新型的一些實(shí)施方式，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為傳統(tǒng)技術(shù)中的溶膠過濾裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的應(yīng)用于植物空心膠囊生產(chǎn)的二合一溶膠過濾系統(tǒng)的主視剖視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的應(yīng)用于植物空心膠囊生產(chǎn)的二合一溶膠過濾系統(tǒng)的俯視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的應(yīng)用于植物空心膠囊生產(chǎn)的二合一溶膠過濾系統(tǒng)中的不銹鋼螺絲結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的應(yīng)用于植物空心膠囊生產(chǎn)的二合一溶膠過濾系統(tǒng)中的不銹鋼壓盤結(jié)構(gòu)示意圖；

圖6為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的應(yīng)用于植物空心膠囊生產(chǎn)的二合一溶膠過濾系統(tǒng)的硅膠板結(jié)構(gòu)示意圖；

圖7為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的應(yīng)用于植物空心膠囊生產(chǎn)的二合一溶膠過濾系統(tǒng)的不銹鋼絲網(wǎng)結(jié)構(gòu)示意圖；

圖8為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的應(yīng)用于植物空心膠囊生產(chǎn)的二合一溶膠過濾系統(tǒng)的不銹鋼沖眼板結(jié)構(gòu)示意圖；

圖9為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的應(yīng)用于植物空心膠囊生產(chǎn)的二合一溶膠過濾系統(tǒng)的最底部不銹鋼支撐框結(jié)構(gòu)示意圖；

圖10為圖2中本實(shí)用新型實(shí)施例提供的應(yīng)用于植物空心膠囊生產(chǎn)的二合一溶膠過濾系統(tǒng)的局部放大結(jié)構(gòu)示意圖；

圖11為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的應(yīng)用于植物空心膠囊生產(chǎn)的二合一溶膠過濾系統(tǒng)中的自控系統(tǒng)結(jié)構(gòu)示意圖；

附圖標(biāo)記說明：

罐體系統(tǒng)a；內(nèi)層罐體1；中間層2；外層3；上橢圓封頭4；下錐底封頭5；盤管6；夾套7；不銹鋼外皮8；硅酸鋁纖維棉層9；壓力人孔10；一體視鏡口11；進(jìn)料口12；清洗口13；壓縮空氣進(jìn)口14；電機(jī)攪拌機(jī)械密封口15；安全閥16；排氣閥17；真空口18；真空壓力表口19；過濾系統(tǒng)安裝口20；盤管出口21；

攪拌系統(tǒng)b；攪拌電機(jī)22；減速機(jī)23；機(jī)械密封24；攪拌軸25；攪拌槳26；

過濾系統(tǒng)c；不銹鋼螺絲27；不銹鋼壓盤28；硅膠板29；絲網(wǎng)30；不銹鋼沖眼板31；最底部不銹鋼支撐框32；底部過濾不銹鋼殼體33；濾液出料口34；

自控系統(tǒng)d；PLC 35；觸摸屏36；電控箱37；電動及氣動閥組38。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合附圖對本實(shí)用新型的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

在本實(shí)用新型的描述中，需要說明的是，術(shù)語“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本實(shí)用新型和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對本實(shí)用新型的限制。此外，術(shù)語“第一”、“第二”、“第三”僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對重要性。

在本實(shí)用新型的描述中，需要說明的是，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語“安裝”、“相連”、“連接”應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是機(jī)械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個元件內(nèi)部的連通。對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以具體情況理解上述術(shù)語在本實(shí)用新型中的具體含義。

下面通過具體的實(shí)施例子并結(jié)合附圖對本實(shí)用新型做進(jìn)一步的詳細(xì)描述。

參見圖2和圖3，本實(shí)用新型實(shí)施例提供的一種應(yīng)用于植物空心膠囊生產(chǎn)的二合一溶膠過濾系統(tǒng)，包括罐體系統(tǒng)a、攪拌系統(tǒng)b、過濾系統(tǒng)c；

其中，所述罐體系統(tǒng)a具體包括三層不銹鋼罐體、上橢圓封頭4及下錐底封頭5；所述上橢圓封頭4設(shè)置在所述三層不銹鋼罐體的頂部，且所述下錐底封頭5設(shè)置在所述三層不銹鋼罐體的底部；

其中，所述三層不銹鋼罐體由內(nèi)至外依次包括內(nèi)層罐體1、中間層2、外層3；所述內(nèi)層罐體1用于直接盛放物料；所述中間層2用于通入蒸汽、冷水及熱水進(jìn)而對所述內(nèi)層罐體1內(nèi)的物料進(jìn)行升溫或是降溫處理；所述外層3具體為保溫層；

所述攪拌系統(tǒng)b具體包括攪拌電機(jī)22、減速機(jī)23、機(jī)械密封24、攪拌軸25、攪拌槳26；

其中，所述攪拌電機(jī)22與所述減速機(jī)23的輸入軸轉(zhuǎn)動配合；所述減速機(jī)23通過所述機(jī)械密封24與所述三層不銹鋼罐體的頂部連通；所述攪拌軸25一端與所述減速機(jī)23的輸出軸轉(zhuǎn)動配合，所述攪拌軸25的另一端與所述攪拌槳26固定連接；

所述過濾系統(tǒng)c具體包括自上而下依次設(shè)置的不銹鋼壓盤28、硅膠板29、絲網(wǎng)30、不銹鋼沖眼板31、最底部不銹鋼支撐框32、底部過濾不銹鋼殼體33，另參見圖4、圖5、圖6、圖7、圖8、圖9；

其中，所述不銹鋼壓盤28和所述硅膠板29均為環(huán)形形狀；所述不銹鋼壓盤28和所述硅膠板29依次覆蓋，并用于壓住所述絲網(wǎng)30的外邊緣處貼合在所述不銹鋼沖眼板31的上面；所述不銹鋼沖眼板31的外邊緣處設(shè)置有凸起部，其中心處還設(shè)置有多個沖孔；所述最底部不銹鋼支撐框32為環(huán)形支撐框；所述最底部不銹鋼支撐框32用于支撐所述不銹鋼沖眼板31；所述底部過濾不銹鋼殼體33為具有下凹弧面的殼體；所述底部過濾不銹鋼殼體33的底部還設(shè)置有濾液出料口34(具體參見圖10)。

本實(shí)用新型實(shí)施例提供的一種應(yīng)用于植物空心膠囊生產(chǎn)的二合一溶膠過濾系統(tǒng)，其主要包括：罐體系統(tǒng)、攪拌系統(tǒng)、過濾系統(tǒng)和自控系統(tǒng)等結(jié)構(gòu)構(gòu)成。其中，所述罐體系統(tǒng)為三層不銹鋼罐體、上橢圓封頭及下錐底封頭組成。所述攪拌系統(tǒng)則主要由攪拌電機(jī)、減速機(jī)、機(jī)械密封、攪拌軸、攪拌槳等結(jié)構(gòu)組成。所述過濾系統(tǒng)主要由不銹鋼螺絲、不銹鋼壓盤、硅膠板、絲網(wǎng)、不銹鋼沖眼板、最底部不銹鋼支撐框、底部過濾不銹鋼殼體、濾液出料口等結(jié)構(gòu)組成。上述罐體系統(tǒng)、攪拌系統(tǒng)、過濾系統(tǒng)和自控系統(tǒng)的具體結(jié)構(gòu)具有如下特點(diǎn)：

下面對本實(shí)用新型實(shí)施例提供的應(yīng)用于植物空心膠囊生產(chǎn)的二合一溶膠過濾系統(tǒng)的具體結(jié)構(gòu)以及具體技術(shù)效果做一下詳細(xì)說明：

優(yōu)選的，作為一種可實(shí)施方案；在所述罐體系統(tǒng)a的具體結(jié)構(gòu)中；所述中間層2包括盤管6以及包裹在所述盤管6外層的夾套7。

優(yōu)選的，作為一種可實(shí)施方案；在所述罐體系統(tǒng)a的具體結(jié)構(gòu)中；所述盤管6呈螺旋狀環(huán)繞在所述內(nèi)層罐體1的外表面上。

需要說明的是，盤管6是中間層2的重要構(gòu)造，盤管6可以采用多種形狀構(gòu)成形式，但是其最優(yōu)選選擇使用螺旋形狀，即盤管6呈螺旋狀環(huán)繞在內(nèi)層罐體1的外表面上，這樣設(shè)計(jì)十分有利于充分換熱；在所述中間層2內(nèi)的盤管6通入蒸汽、冷水及熱水后，可以更高效快速地對所述內(nèi)層罐體1內(nèi)的物料進(jìn)行升溫或是降溫處理(最終實(shí)現(xiàn)恒溫控制的技術(shù)目的)。

優(yōu)選的，作為一種可實(shí)施方案；在所述罐體系統(tǒng)a的具體結(jié)構(gòu)中；所述外層3包括保溫棉層以及包裹在保溫棉層的表面的外皮層；其中，所述保溫棉層具體為硅酸鋁纖維棉層9；所述外皮層具體為不銹鋼外皮8。

優(yōu)選的，作為一種可實(shí)施方案；在所述罐體系統(tǒng)a的具體結(jié)構(gòu)中；所述上橢圓封頭4的表面上還設(shè)置有壓力人孔10、一體視鏡口11(即即觀察口，用于對罐體內(nèi)的情況進(jìn)行觀察)、進(jìn)料口12(即用于進(jìn)料的開口)、清洗口13(純水進(jìn)口)、壓縮空氣進(jìn)口14、電機(jī)攪拌機(jī)械密封口15、安全閥16、排氣閥17、真空口18、真空壓力表口19；所述壓力人孔10、一體視鏡口11、進(jìn)料口12、清洗口(純水進(jìn)口)13、壓縮空氣進(jìn)口14、電機(jī)攪拌機(jī)械密封口15、安全閥16、排氣閥17、真空口18、真空壓力表口19均與所述上橢圓封頭4以及所述三層不銹鋼罐體連通。

優(yōu)選的，作為一種可實(shí)施方案；在所述罐體系統(tǒng)a的具體結(jié)構(gòu)中；所述下錐底封頭5的表面還設(shè)置有過濾系統(tǒng)安裝口20和盤管出口21；所述過濾系統(tǒng)安裝口20用于安裝所述過濾系統(tǒng)c；所述盤管出口21與所述盤管6連通。

需要說明的是，所述罐體系統(tǒng)a為三層不銹鋼罐體、上橢圓封頭及下錐底封頭組成。所述三層不銹鋼罐體包括內(nèi)層罐體，直接接觸物料，內(nèi)表面機(jī)械拋光，Ra≤0.35㎜，內(nèi)罐壓力0.3mpa；中間層為盤管夾套，通蒸汽、冷水及熱水，用于物料升溫、降溫及恒溫，盤管夾套壓力0.33mpa；外層為保溫層，采用硅酸鋁纖維棉保溫，外表面拉絲拋光，無死角。所述上橢圓封頭包括壓力人孔、一體視鏡口、進(jìn)料口、清洗口(純水進(jìn)口)、壓縮空氣進(jìn)口、電機(jī)攪拌機(jī)械密封口、安全閥、排氣閥、真空口、真空壓力表口。所述下錐底封頭包括過濾系統(tǒng)安裝口、盤管出口。

優(yōu)選的，作為一種可實(shí)施方案；在所述過濾系統(tǒng)c的具體結(jié)構(gòu)中；所述過濾系統(tǒng)c還包括不銹鋼螺絲27；所述底部過濾不銹鋼殼體33的一端與所述三層不銹鋼罐體的底部鉸接，且所述底部過濾不銹鋼殼體33的另一端通過所述不銹鋼螺絲27螺栓連接。

需要說明的是，很顯然，上述底部過濾不銹鋼殼體33可以沿著鉸接軸進(jìn)行開啟和關(guān)閉；開啟式可以安裝過濾系統(tǒng)c中的不銹鋼壓盤28、硅膠板29、絲網(wǎng)30、不銹鋼沖眼板31、最底部不銹鋼支撐框32等結(jié)構(gòu)；在使用前，則需要將底部過濾不銹鋼殼體33進(jìn)行關(guān)閉，即通過不銹鋼螺絲27進(jìn)行螺栓旋緊；不銹鋼螺絲27其可以實(shí)現(xiàn)底部過濾不銹鋼殼體33的關(guān)閉，同時也可以保證過濾系統(tǒng)c中的不銹鋼壓盤28、硅膠板29、絲網(wǎng)30、不銹鋼沖眼板31之間的緊固加壓，保證沖壓過濾的順利進(jìn)行，同時避免漏液。

優(yōu)選的，作為一種可實(shí)施方案；在所述過濾系統(tǒng)c的具體結(jié)構(gòu)中；所述絲網(wǎng)30具體為數(shù)值范圍為200－400目的不銹鋼絲網(wǎng)。

需要說明的是，在上述過濾系統(tǒng)c的具體結(jié)構(gòu)中，該絲網(wǎng)30可以采用多種結(jié)構(gòu)形式，但是其最優(yōu)選范圍為200－400目的不銹鋼絲網(wǎng)；該范圍內(nèi)的不銹鋼絲網(wǎng)針對該物料材質(zhì)的過濾作用更好，過濾效果更顯著。

優(yōu)選的，作為一種可實(shí)施方案；在所述過濾系統(tǒng)c的具體結(jié)構(gòu)中；

所述不銹鋼沖眼板31其中心處的多個所述沖孔均勻間隔分布在所述不銹鋼沖眼板31表面上。

需要說明的是，上述不銹鋼沖眼板31上設(shè)置有多個沖孔，同時該沖孔有利于過濾物從沖孔中穿過，同時不銹鋼沖眼板31也將起到對不銹鋼絲網(wǎng)進(jìn)行支撐作用；該沖孔在不銹鋼沖眼板31的位置關(guān)系具有更合理的設(shè)計(jì)，即多個沖孔均勻間隔分布在不銹鋼沖眼板31表面上，這樣更加有利于均勻充分的過濾。

優(yōu)選的，作為一種可實(shí)施方案；另參見圖11，所述應(yīng)用于植物空心膠囊生產(chǎn)的二合一溶膠過濾系統(tǒng)還包括自控系統(tǒng)d；所述PLC 35分別與所述觸摸屏36、所述電控箱37、所述電動及氣動閥組38電連接。

需要說明的是，所述自控系統(tǒng)d包括PLC、觸摸屏、電控箱、電動及氣動閥組，通過PLC編程，自動控制攪拌電機(jī)的開停，自動轉(zhuǎn)換各電動和氣動閥門實(shí)現(xiàn)工藝要求的升溫、降溫、恒溫及加壓過濾工況。

植物空心膠囊生產(chǎn)，其一般先后經(jīng)過原料備用；在攪拌下，使原料溶解，形成膠液；再經(jīng)蘸膠；烘干；脫膜；切割；套合等工藝步驟而成空心膠囊。本實(shí)用新型提供的一種應(yīng)用于植物空心膠囊生產(chǎn)的二合一溶膠過濾系統(tǒng)，其大幅改善了膠液形成的質(zhì)量。

本實(shí)用新型提供的一種應(yīng)用于植物空心膠囊生產(chǎn)的二合一溶膠過濾系統(tǒng)，其至少存在如下方面的技術(shù)優(yōu)勢：

一、本實(shí)用新型提供的一種應(yīng)用于植物空心膠囊生產(chǎn)的二合一溶膠過濾系統(tǒng)，將溶膠罐和過濾系統(tǒng)合二為一，利用溶膠罐本身自有的恒溫系統(tǒng)對植物空心膠囊膠液進(jìn)行恒溫過濾，取消了傳統(tǒng)植物空心膠囊膠液過濾裝置恒溫循環(huán)水系統(tǒng)、連接管道及外置的過濾裝置，該裝置采用PLC自控系統(tǒng)使得操作簡單化，實(shí)用性強(qiáng)，且節(jié)省了空間。

二、本實(shí)用新型提供的一種應(yīng)用于植物空心膠囊生產(chǎn)的二合一溶膠過濾系統(tǒng)，可將溶膠罐內(nèi)的植物空心膠囊膠液全部濾凈，且過濾器內(nèi)無濾液殘留，與傳統(tǒng)溶膠和過濾裝置相比，膠液損耗小，提高了工作效率。

三、本實(shí)用新型提供的一種應(yīng)用于植物空心膠囊生產(chǎn)的二合一溶膠過濾系統(tǒng)，可有效過濾膠液中的雜質(zhì)及不溶物，大大提高了植物空心膠囊的外觀質(zhì)量合格率。

四、本實(shí)用新型提供的一種應(yīng)用于植物空心膠囊生產(chǎn)的二合一溶膠過濾系統(tǒng)，其溶膠罐因中間層采用盤管夾套及特殊的攪拌系統(tǒng)，內(nèi)層罐體物料溫度更均勻，使得膠液粘度一致性更好，有力于植物空心膠囊蘸膠制囊工序的生產(chǎn)穩(wěn)定及提高產(chǎn)品的一次性合格率。

本實(shí)用新型提供的應(yīng)用于植物空心膠囊生產(chǎn)的二合一溶膠過濾系統(tǒng)是一種可連續(xù)的實(shí)現(xiàn)溶膠、攪拌以及過濾的綜合結(jié)構(gòu)系統(tǒng)，其解決了傳統(tǒng)技術(shù)中過濾效果差、工作效率低等技術(shù)缺陷。

基于以上諸多顯著的技術(shù)優(yōu)勢，本實(shí)用新型提供的一種應(yīng)用于植物空心膠囊生產(chǎn)的二合一溶膠過濾系統(tǒng)必將帶來良好的市場前景和經(jīng)濟(jì)效益。

最后應(yīng)說明的是：以上各實(shí)施例僅用以說明本實(shí)用新型的技術(shù)方案，而非對其限制；盡管參照前述各實(shí)施例對本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)的說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解：其依然可以對前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對其中部分或者全部技術(shù)特征進(jìn)行等同替換；而這些修改或者替換，并不使相應(yīng)技術(shù)方案的本質(zhì)脫離本實(shí)用新型各實(shí)施例技術(shù)方案的范圍。