本實用新型涉及除塵器袋籠技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種除塵器分節(jié)袋籠。

背景技術(shù)：

除塵籠式要求支撐環(huán)和縱筋分布均勻,并應(yīng)有足夠的強度和剛度,能承受濾袋在過濾及清灰狀態(tài)中的氣體壓力,能防止在正常運輸和安裝過程中發(fā)生的碰撞和沖擊所造成的損壞和變形。除塵袋籠所有的焊點均應(yīng)焊接牢固,不允許有脫焊、虛焊和漏焊。除塵袋籠與濾袋接觸的表面應(yīng)平滑光潔,不允許有焊疤、凹凸不平和毛刺。濾袋骨架表面必須經(jīng)過防腐蝕處理,根據(jù)不同需要進行電鍍.噴塑或涂漆,如用于高溫,其防腐蝕外理應(yīng)清滿足使用溫度的要求。

傳統(tǒng)的分節(jié)袋籠各籠室之間均采用統(tǒng)一結(jié)構(gòu)，無法提高對濁氣的凈化率。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于提供一種除塵器分節(jié)袋籠，以解決上述背景技術(shù)中提出的濁氣凈化率低下的問題。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案：一種除塵器分節(jié)袋籠，包括分節(jié)袋籠后室、分節(jié)袋籠本體和分節(jié)袋籠前室，所述分節(jié)袋籠本體的內(nèi)部嵌套安裝有分節(jié)袋籠凈化室，且分節(jié)袋籠凈化室的內(nèi)壁上固定安裝有折返濾網(wǎng)擋板，所述分節(jié)袋籠本體的右側(cè)通過連接桿與分節(jié)袋籠前室連接，且分節(jié)袋籠前室的內(nèi)壁上均勻分布有入口吸附內(nèi)壁，所述分節(jié)袋籠前室的內(nèi)部中間位置處固定安裝有進氣通道，且進氣通道上嵌套安裝有增壓器，所述分節(jié)袋籠前室的右側(cè)固定安裝有螺栓固定板，且螺栓固定板的中心位置處通過銷釘與連接桿連接，所述分節(jié)袋籠本體的左側(cè)固定安裝有分節(jié)袋籠后室。

優(yōu)選的，所述分節(jié)袋籠后室、分節(jié)袋籠本體和分節(jié)袋籠前室的外側(cè)均設(shè)置有防震外殼。

優(yōu)選的，所述分節(jié)袋籠后室、分節(jié)袋籠本體和分節(jié)袋籠前室之間均為可拆卸結(jié)構(gòu)。

優(yōu)選的，所述分節(jié)袋籠本體的左側(cè)固定安裝有分節(jié)袋籠后室，且分節(jié)袋籠后室的內(nèi)部嵌套安裝有梯形泄風(fēng)口。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是：相對于傳統(tǒng)的除塵器分節(jié)袋籠，新型分節(jié)袋籠將結(jié)構(gòu)分解為分節(jié)袋籠前室、分節(jié)袋籠凈化室和分節(jié)袋籠后室三部分，濁氣在行進過程中，在分節(jié)袋籠前室中進行第一步過濾增壓后，以較高的壓力進入到分節(jié)袋籠凈化室的內(nèi)部并撞擊到折返濾網(wǎng)擋板的過濾表面，濁氣在分節(jié)袋籠凈化室的內(nèi)部折返停留較長時間，提高了濁氣的凈化率，同時，分節(jié)袋籠前室、分節(jié)袋籠凈化室和分節(jié)袋籠后室之間均為可拆卸結(jié)構(gòu)，使得裝置后期保養(yǎng)和維修更加方便快捷。

附圖說明

圖1為本實用新型一種除塵器分節(jié)袋籠的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1-梯形泄風(fēng)口；2-分節(jié)袋籠后室；3-分節(jié)袋籠本體；4-防震外殼；5-分節(jié)袋籠凈化室；6-折返濾網(wǎng)擋板；7-連接桿；8-螺栓固定板；9-銷釘；10-入口吸附內(nèi)壁；11-增壓器；12-進氣通道；13-分節(jié)袋籠前室。

具體實施方式

下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

請參閱圖1，本實用新型提供的一種實施例：一種除塵器分節(jié)袋籠，包括分節(jié)袋籠后室2、分節(jié)袋籠本體3和分節(jié)袋籠前室13，分節(jié)袋籠本體3的內(nèi)部嵌套安裝有分節(jié)袋籠凈化室5，且分節(jié)袋籠凈化室5的內(nèi)壁上固定安裝有折返濾網(wǎng)擋板6，分節(jié)袋籠本體3的右側(cè)通過連接桿7與分節(jié)袋籠前室13連接，且分節(jié)袋籠前室13的內(nèi)壁上均勻分布有入口吸附內(nèi)壁10，分節(jié)袋籠前室13的內(nèi)部中間位置處固定安裝有進氣通道12，且進氣通道12上嵌套安裝有增壓器11，分節(jié)袋籠前室13的右側(cè)固定安裝有螺栓固定板8，且螺栓固定板8的中心位置處通過銷釘9與連接桿7連接，分節(jié)袋籠本體3的左側(cè)固定安裝有分節(jié)袋籠后室2，分節(jié)袋籠后室2、分節(jié)袋籠本體3和分節(jié)袋籠前室13的外側(cè)均設(shè)置有防震外殼4，分節(jié)袋籠后室2、分節(jié)袋籠本體3和分節(jié)袋籠前室13之間均為可拆卸結(jié)構(gòu)，分節(jié)袋籠本體3的左側(cè)固定安裝有分節(jié)袋籠后室2，且分節(jié)袋籠后室2的內(nèi)部嵌套安裝有梯形泄風(fēng)口1。

工作原理：使用時，工作人員將分節(jié)袋籠前室13的開口與外部排污管道固定連接好，待管道接口固定完成后，需要凈化的外部氣體進入分節(jié)袋籠前室13的內(nèi)部，分節(jié)袋籠前室13內(nèi)部安裝的增壓器11對濁氣進行增壓，并且，濁氣中摻雜的雜質(zhì)會被入口吸附內(nèi)壁10吸附，進行第一步過濾，隨著濁氣的前進，來到分節(jié)袋籠凈化室，濁氣會在折返濾網(wǎng)擋板6之間來回攢動，進行第二步過濾，折返濾網(wǎng)擋板6采用交叉阻擋的結(jié)構(gòu)，可以將濁氣長時間的保留在分節(jié)袋籠凈化室5的內(nèi)部，保證了濁氣的完全凈化，待干凈的氣體從分節(jié)袋籠凈化室5中排出到分節(jié)袋籠后室2的內(nèi)部后，干凈的氣體通過梯形泄風(fēng)口1排入到大氣。

對于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本實用新型不限于上述示范性實施例的細節(jié)，而且在不背離本實用新型的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實現(xiàn)本實用新型。因此，無論從哪一點來看，均應(yīng)將實施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本實用新型的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本實用新型內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標(biāo)記視為限制所涉及的權(quán)利要求。