本實用新型涉及氣體除塵技術(shù)領(lǐng)域，具體是一種多級旋風(fēng)分離除塵器。

背景技術(shù)：

含塵工業(yè)廢氣或產(chǎn)生于固體物質(zhì)的粉碎、篩分、輸送、爆破等機(jī)械過程，或產(chǎn)生于燃燒、高溫熔融和化學(xué)反應(yīng)等過程。前者含有粒度大、化學(xué)成分與原固體物質(zhì)相同的粉塵， 后者含有粒度小、化學(xué)性質(zhì)與生成它的物質(zhì)有別的煙塵。改進(jìn)生產(chǎn)工藝和燃燒技術(shù)可以減 少顆粒物的產(chǎn)生。除塵器廣泛用于控制已經(jīng)產(chǎn)生的粉塵和煙塵。

工業(yè)實用的分離設(shè)備一般可歸為四大類：機(jī)械力分離、電除塵、過濾分離、洗滌分離等。機(jī)械力分離常有重力沉降、慣性分離、旋風(fēng)分離。旋風(fēng)分離適用于凈化大于5～10微米的非粘性、非纖維的干燥粉塵。它是一種結(jié)構(gòu)簡單、操作方便、耐高溫、設(shè)備費用和阻力較低（80～160毫米水柱）的凈化設(shè)備，旋風(fēng)分離方式在凈化設(shè)備中應(yīng)用得最為廣泛。

現(xiàn)有的旋風(fēng)分離除塵設(shè)備主要是使氣流急速轉(zhuǎn)向，或沖擊在葉片上再忽然轉(zhuǎn)向，其中大顆粒由于慣性效應(yīng)，其運動軌跡便會偏離氣流軌跡，從而使兩者獲得分離，氣流速度高，這種慣性效應(yīng)就大，由于氣流急速轉(zhuǎn)向路徑短，仍有少量的粉塵無法分離而隨氣體流出，排放的氣體中顆粒污染物的數(shù)量較多，對人們的生活環(huán)境身體健康帶來極大的危害，因此，需要對現(xiàn)有的旋風(fēng)分離除塵設(shè)備進(jìn)行改進(jìn)。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于提供一種多級旋風(fēng)分離除塵器，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案：

一種多級旋風(fēng)分離除塵器，包括旋風(fēng)分離器殼體、一級旋風(fēng)分離筒、二級旋風(fēng)分離筒和過濾芯管，所述旋風(fēng)分離器殼體上側(cè)連接含塵氣體進(jìn)入管，含塵氣體進(jìn)入管沿旋風(fēng)分離器殼體切線方向設(shè)置，旋風(fēng)分離器殼體內(nèi)設(shè)有一級旋風(fēng)分離筒，一級旋風(fēng)分離筒與旋風(fēng)分離器殼體之間設(shè)置為外螺旋空腔，一級旋風(fēng)分離筒內(nèi)設(shè)有二級旋風(fēng)分離筒，二級旋風(fēng)分離筒與一級旋風(fēng)分離筒之間設(shè)置為內(nèi)螺旋空腔，二級旋風(fēng)分離筒底部連接導(dǎo)塵管，導(dǎo)塵管底部焊接有反射屏，所述反射屏與一級旋風(fēng)分離筒底部之間設(shè)置為下進(jìn)氣口，下進(jìn)氣口連通外螺旋空腔和內(nèi)螺旋空腔，所述二級旋風(fēng)分離筒內(nèi)設(shè)置為旋流室，二級旋風(fēng)分離筒頂部與旋風(fēng)分離器殼體之間設(shè)置有上進(jìn)氣口，上進(jìn)氣口連通內(nèi)螺旋空腔和旋流室，所述二級旋風(fēng)分離筒內(nèi)設(shè)有過濾芯管，過濾芯管上端連接凈化氣體輸出管，所述反射屏下方的旋風(fēng)分離器殼體內(nèi)設(shè)有導(dǎo)塵板，反射屏和導(dǎo)塵板均呈錐形結(jié)構(gòu)且尖端朝上設(shè)置，旋風(fēng)分離器殼體底部連接排塵閥，排塵閥底部連接排塵管。

作為本實用新型進(jìn)一步的方案：所述旋風(fēng)分離器殼體上部為圓筒結(jié)構(gòu)、下部為圓錐結(jié)構(gòu)。

作為本實用新型進(jìn)一步的方案：所述一級旋風(fēng)分離筒平行于旋風(fēng)分離器殼體內(nèi)壁設(shè)置且一級旋風(fēng)分離筒頂部焊接在旋風(fēng)分離器殼體頂部內(nèi)壁上。

作為本實用新型進(jìn)一步的方案：所述二級旋風(fēng)分離筒平行于一級旋風(fēng)分離筒設(shè)置。

作為本實用新型進(jìn)一步的方案：所述反射屏底側(cè)通過連接桿焊接在旋風(fēng)分離器殼體內(nèi)壁上。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是：所述一種多級旋風(fēng)分離除塵器，結(jié)構(gòu)簡單，使用方便，通過在旋風(fēng)分離器殼體內(nèi)依次設(shè)置一級旋風(fēng)分離筒、二級旋風(fēng)分離筒和過濾芯管實現(xiàn)含塵氣體在旋風(fēng)分離器殼體內(nèi)螺旋流動，延長含塵氣體螺旋流動的路徑，便于將不同顆粒的粉塵逐級濾除，除塵效果好，不易發(fā)生堵塞，便于灰塵的排出。

附圖說明

圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本實用新型中含塵氣體進(jìn)入管的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1-含塵氣體進(jìn)入管、2-外螺旋空腔、3-內(nèi)螺旋空腔、4-旋流室、5-下進(jìn)氣口、6-反射屏、7-排塵閥、8-排塵管、9-導(dǎo)塵板、10-導(dǎo)塵管、11-旋風(fēng)分離器殼體、12-一級旋風(fēng)分離筒、13-二級旋風(fēng)分離筒、14-過濾芯管、15-凈化氣體輸出管、16-上進(jìn)氣口。

具體實施方式

下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護(hù)的范圍。

請參閱圖1～2，本實用新型實施例中，一種多級旋風(fēng)分離除塵器，包括旋風(fēng)分離器殼體11、一級旋風(fēng)分離筒12、二級旋風(fēng)分離筒13和過濾芯管14，所述旋風(fēng)分離器殼體11上部為圓筒結(jié)構(gòu)、下部為圓錐結(jié)構(gòu)，旋風(fēng)分離器殼體11上側(cè)連接含塵氣體進(jìn)入管1，含塵氣體進(jìn)入管1沿旋風(fēng)分離器殼體11切線方向設(shè)置，當(dāng)含塵氣體進(jìn)入管1內(nèi)氣體沿旋風(fēng)分離器殼體11切線鼓入后，含塵氣體在旋風(fēng)分離器殼體11呈螺旋狀流動。

所述旋風(fēng)分離器殼體11內(nèi)設(shè)有一級旋風(fēng)分離筒12，一級旋風(fēng)分離筒12平行于旋風(fēng)分離器殼體11內(nèi)壁設(shè)置且一級旋風(fēng)分離筒12頂部焊接在旋風(fēng)分離器殼體11頂部內(nèi)壁上，一級旋風(fēng)分離筒12與旋風(fēng)分離器殼體11之間設(shè)置為外螺旋空腔2，含塵氣體進(jìn)入管1鼓入旋風(fēng)分離器殼體11內(nèi)的含塵氣體沿外螺旋空腔2向下螺旋流動。

所述一級旋風(fēng)分離筒12內(nèi)設(shè)有二級旋風(fēng)分離筒13，二級旋風(fēng)分離筒13平行于一級旋風(fēng)分離筒12設(shè)置，二級旋風(fēng)分離筒13與一級旋風(fēng)分離筒12之間設(shè)置為內(nèi)螺旋空腔3，二級旋風(fēng)分離筒13底部連接導(dǎo)塵管10，導(dǎo)塵管10底部焊接有反射屏6，所述反射屏6與一級旋風(fēng)分離筒12底部之間設(shè)置為下進(jìn)氣口5，下進(jìn)氣口5連通外螺旋空腔2和內(nèi)螺旋空腔3，含塵氣體運動至外螺旋空腔2底部后通過下進(jìn)氣口5進(jìn)入內(nèi)螺旋空腔3，然后螺旋向上流動。

所述二級旋風(fēng)分離筒13內(nèi)設(shè)置為旋流室4，二級旋風(fēng)分離筒13頂部與旋風(fēng)分離器殼體11之間設(shè)置有上進(jìn)氣口16，上進(jìn)氣口16連通內(nèi)螺旋空腔3和旋流室4，內(nèi)螺旋空腔3含塵氣體通過上進(jìn)氣口16進(jìn)入旋流室4，所述二級旋風(fēng)分離筒13內(nèi)設(shè)有過濾芯管14，過濾芯管14上端連接凈化氣體輸出管15，旋流室4內(nèi)含塵氣體經(jīng)過過濾芯管14過濾后，凈化空氣從凈化氣體輸出管15排出。

所述反射屏6底側(cè)通過連接桿焊接在旋風(fēng)分離器殼體11內(nèi)壁上，反射屏6下方的旋風(fēng)分離器殼體11內(nèi)設(shè)有導(dǎo)塵板9，反射屏6和導(dǎo)塵板9均呈錐形結(jié)構(gòu)且尖端朝上設(shè)置，外螺旋空腔2、內(nèi)螺旋空腔3和旋流室4內(nèi)含塵氣體螺旋流動時，氣體中的粉塵分離落在反射屏6上，然后沿反射屏6與旋風(fēng)分離器殼體11之間的空隙落入旋風(fēng)分離器殼體11底部，所述旋風(fēng)分離器殼體11底部連接排塵閥7，排塵閥7底部連接排塵管8，通過排塵閥7便于粉塵的排放。

本實用新型的工作原理是：所述一種多級旋風(fēng)分離除塵器，結(jié)構(gòu)簡單，使用方便，通過在旋風(fēng)分離器殼體11內(nèi)依次設(shè)置一級旋風(fēng)分離筒12、二級旋風(fēng)分離筒13和過濾芯管14實現(xiàn)含塵氣體在旋風(fēng)分離器殼體11內(nèi)螺旋流動，延長含塵氣體螺旋流動的路徑，便于將不同顆粒的粉塵逐級濾除，除塵效果好，便于灰塵的排出，相對于傳統(tǒng)的旋風(fēng)分離器，減輕了過濾芯管14的濾除壓力，不易發(fā)生堵塞。

對于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本實用新型不限于上述示范性實施例的細(xì)節(jié)，而且在不背離本實用新型的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實現(xiàn)本實用新型。因此，無論從哪一點來看，均應(yīng)將實施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本實用新型的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本實用新型內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標(biāo)記視為限制所涉及的權(quán)利要求。

此外，應(yīng)當(dāng)理解，雖然本說明書按照實施方式加以描述，但并非每個實施方式僅包含一個獨立的技術(shù)方案，說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見，本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)將說明書作為一個整體，各實施例中的技術(shù)方案也可以經(jīng)適當(dāng)組合，形成本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的其他實施方式。