本實(shí)用新型涉及攪拌機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種立軸行星攪拌機(jī)用可拆卸箱體。

背景技術(shù)：
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在混凝土制造行業(yè)當(dāng)中，立軸行星攪拌機(jī)是近些年比較常用的設(shè)備，隨著工程不斷的擴(kuò)大，立軸行星攪拌機(jī)的型號(hào)也在不斷加大，箱體也隨之增大，造成了現(xiàn)有大型立軸行星攪拌機(jī)無法運(yùn)輸或者不方便運(yùn)輸?shù)那闆r，這對(duì)于交通運(yùn)輸，以及一些工程的施展造成了不便。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
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本實(shí)用新型的目的就是為了彌補(bǔ)現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供了一種立軸行星攪拌機(jī)用可拆卸箱體，它具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、拆卸安裝方便、運(yùn)輸方便、密封性好等優(yōu)點(diǎn)，解決了現(xiàn)有技術(shù)中存在的問題。

本實(shí)用新型為解決上述技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是：

一種立軸行星攪拌機(jī)用可拆卸箱體，包括箱體主體和側(cè)門，所述側(cè)門和箱體主體可拆卸連接，側(cè)門與箱體主體連接后形成圓柱形箱體，所述側(cè)門包括圓弧側(cè)板，圓弧側(cè)板的上下兩端分別設(shè)有上密封蓋和側(cè)門襯板，側(cè)門襯板底部設(shè)有側(cè)門密封板，所述箱體主體包括箱體底板、箱體側(cè)板和上蓋，所述箱體底板側(cè)面邊緣分為圓弧段和平面段，圓弧段上方豎直設(shè)有箱體側(cè)板，箱體側(cè)板上端設(shè)有上蓋，上蓋上設(shè)有與上密封蓋外形相同的階梯槽，平面段設(shè)有箱體主體密封板，箱體側(cè)板左右兩端分別設(shè)有連接座和銷軸連接座，連接座和銷軸連接座的上方分別設(shè)有與豎直板配合的圓弧連接板，側(cè)門上的圓弧側(cè)板通過銷軸與銷軸連接座活動(dòng)連接，上密封蓋與階梯槽和圓弧連接板配合密封連接，側(cè)門密封板與箱體主體密封板配合密封連接，圓弧側(cè)板左右兩端分別與連接座和銷軸連接座配合密封連接。

所述箱體底板上設(shè)有襯板，襯板設(shè)有與側(cè)門襯板密封配合的凹槽。

所述箱體主體密封板和側(cè)門密封板上設(shè)有螺紋孔，螺紋孔內(nèi)安裝有將箱體主體密封板和側(cè)門密封板密封連接的螺栓。

所述上密封蓋包括豎直板和水平板，水平板與階梯槽密封連接，豎直板兩側(cè)設(shè)有若干螺紋孔，豎直板與圓弧連接板通過螺栓密封連接。

所述圓弧側(cè)板兩端通過螺栓分別與連接座和銷軸連接座密封連接。

所述箱體主體密封板和側(cè)門密封板的貼合處、圓弧側(cè)板與連接座和銷軸連接座貼合處設(shè)有橡膠條。

優(yōu)選的，所述設(shè)置在箱體主體上的側(cè)門為兩個(gè)，兩個(gè)側(cè)門關(guān)于箱體主體對(duì)稱設(shè)計(jì)。

本實(shí)用新型采用上述方案，針對(duì)現(xiàn)有大型立軸行星攪拌機(jī)運(yùn)輸不便的問題，設(shè)計(jì)了一種立軸行星攪拌機(jī)用可拆卸箱體，通過設(shè)計(jì)側(cè)門和箱體主體，實(shí)現(xiàn)側(cè)門與箱體主體的可拆卸連接，縮小占用空間，便于運(yùn)輸；通過設(shè)計(jì)設(shè)計(jì)圓弧側(cè)板、上密封蓋和側(cè)門密封板，以及采用螺栓連接密封的方式確保密封效果，防止出現(xiàn)漏水、漏漿問題；通過將側(cè)門與箱體主體采用銷軸連接，連接方便可靠，便于拆卸安裝。

附圖說明：

圖1是本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本實(shí)用新型俯視圖；

圖3是本實(shí)用新型側(cè)門結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4是本實(shí)用新型箱體主體部分結(jié)構(gòu)示意圖；

其中，1、箱體主體，2、側(cè)門，3、圓弧側(cè)板，4、上密封蓋，5、側(cè)門襯板，6、螺紋孔，7、襯板，8、凹槽，9、豎直板，10、水平板，11、側(cè)門密封板，12、箱體底板，13、箱體側(cè)板，14、上蓋，15、箱體主體密封板，16、階梯槽，17、連接座，18、銷軸連接座，19、圓弧連接板，20、銷軸，21、螺栓。

具體實(shí)施方式：

下面結(jié)合附圖與實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步說明：

如圖1-4所示，一種立軸行星攪拌機(jī)用可拆卸箱體，包括箱體主體1和側(cè)門2，側(cè)門2和箱體主體1可拆卸連接，側(cè)門2與箱體主體1連接后形成圓柱形箱體，側(cè)門2包括圓弧側(cè)板3，圓弧側(cè)板3的上下兩端分別設(shè)有上密封蓋4和側(cè)門襯板5，側(cè)門襯板5底部設(shè)有側(cè)門密封板11，箱體主體1包括箱體底板12、箱體側(cè)板13和上蓋14，箱體底板12側(cè)面邊緣分為圓弧段和平面段，圓弧段上方豎直設(shè)有箱體側(cè)板13，箱體側(cè)板13上端設(shè)有上蓋14，上蓋14上設(shè)有與上密封蓋4外形相同的階梯槽16，平面段設(shè)有箱體主體密封板15，箱體側(cè)板13左右兩端分別設(shè)有連接座17和銷軸連接座18，連接座17和銷軸連接座18的上方分別設(shè)有圓弧連接板19，側(cè)門2上的圓弧側(cè)板3通過銷軸20與銷軸連接座18活動(dòng)連接，上密封蓋4與階梯槽16和圓弧連接板19配合密封連接，側(cè)門密封板11與箱體主體密封板15配合密封連接，圓弧側(cè)板3左右兩端分別與連接座17和銷軸連接座18配合密封連接。

箱體底板12上設(shè)有襯板7，襯板7設(shè)有與側(cè)門襯板5密封配合的凹槽8。

箱體主體密封板15和側(cè)門密封板11上設(shè)有螺紋孔6，螺紋孔6內(nèi)安裝有將箱體主體密封板15和側(cè)門密封板11密封連接的螺栓21。

上密封蓋4包括豎直板9和水平板10，水平板10與階梯槽16密封連接，豎直板9兩側(cè)設(shè)有若干螺紋孔6，豎直板9與圓弧連接板19通過螺栓21密封連接。

圓弧側(cè)板3兩端通過螺栓21分別與連接座17和銷軸連接座18密封連接。

箱體主體密封板15和側(cè)門密封板11的貼合處、圓弧側(cè)板3與連接座17和銷軸連接座18貼合處設(shè)有橡膠條。

設(shè)置在箱體主體1上的側(cè)門2為兩個(gè)，兩個(gè)側(cè)門2關(guān)于箱體主體1對(duì)稱設(shè)計(jì)。

本實(shí)用新型的安裝過程如下：

首先將箱體主體1放置在水平面上，通過銷軸20將側(cè)門2安裝在箱體主體上1，轉(zhuǎn)動(dòng)側(cè)門2使側(cè)門2與箱體主體1貼合，然后通過螺栓21將上密封蓋4與階梯槽16密封連接、將側(cè)門密封板11與箱體主體密封板15密封連接、將圓弧側(cè)板3左右兩端分別與連接座17和銷軸連接座18密封連接，從而將側(cè)門2與箱體主體1整體安裝成立軸行星攪拌機(jī)箱體。

上述具體實(shí)施方式不能作為對(duì)本實(shí)用新型保護(hù)范圍的限制，對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施方式所做出的任何替代改進(jìn)或變換均落在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。

本實(shí)用新型未詳述之處，均為本技術(shù)領(lǐng)域技術(shù)人員的公知技術(shù)。