本實(shí)用新型屬于有機(jī)合成的技術(shù)領(lǐng)域，具體的涉及一種造紙助劑AKD的連續(xù)生產(chǎn)裝置。

背景技術(shù)：

AKD即烷基烯酮二聚體，是一種優(yōu)良的中性反應(yīng)型合成施膠劑，其以乳液的形式應(yīng)用于造紙中，可賦予紙張抗水性，并有效提升紙張強(qiáng)度、柔軟性、耐久性及印刷性。

AKD經(jīng)過(guò)近十幾年的推廣，其市場(chǎng)用量逐年上升?，F(xiàn)有技術(shù)的生產(chǎn)方案如下：在搪瓷反應(yīng)釜中加入計(jì)量的甲苯及三乙胺，攪拌條件下，經(jīng)管道滴加計(jì)量的硬脂酰氯，采取循環(huán)水冷卻及控制滴加速度的方式保持釜內(nèi)物料溫度在60-65℃，滴加及保溫時(shí)間共計(jì)8h，反應(yīng)完畢后，進(jìn)一步純化得到AKD產(chǎn)品。

現(xiàn)階段的AKD已進(jìn)入規(guī)?；a(chǎn)時(shí)期，但主流裝置設(shè)計(jì)仍舊按照間歇法生產(chǎn)進(jìn)行簡(jiǎn)單放大，間歇法生產(chǎn)過(guò)程存在以下問(wèn)題：（1）產(chǎn)品的品質(zhì)重復(fù)性差，每批次產(chǎn)品的純度都有差別；（2）滴加及保溫時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，延長(zhǎng)了生產(chǎn)周期，增加了產(chǎn)品成本；（3）間歇法的操作參數(shù)對(duì)操作人員的依賴(lài)性較強(qiáng)，操作人員的偶然性失誤、工作狀態(tài)和操作技術(shù)水平都會(huì)成為產(chǎn)品品質(zhì)穩(wěn)定的障礙。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于針對(duì)上述存在的缺陷而提供一種造紙助劑AKD的連續(xù)生產(chǎn)裝置，采用連續(xù)化管道式反應(yīng)裝置，各操作參數(shù)恒定，產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定可靠，生產(chǎn)效率高。

本實(shí)用新型的技術(shù)方案為：一種造紙助劑AKD的連續(xù)生產(chǎn)裝置，包括硬脂酰氯儲(chǔ)罐、甲苯儲(chǔ)罐、三乙胺儲(chǔ)罐以及依次串聯(lián)的若干節(jié)管道反應(yīng)器；首節(jié)管道反應(yīng)器有物料進(jìn)口Ⅰ和物料進(jìn)口Ⅱ，該物料進(jìn)口Ⅰ和物料進(jìn)口Ⅱ分設(shè)在首節(jié)管道反應(yīng)器的兩端端口處，其中硬脂酰氯儲(chǔ)罐通過(guò)硬脂酰氯流量計(jì)和支管與物料進(jìn)口Ⅰ相連，甲苯儲(chǔ)罐通過(guò)甲苯流量計(jì)和支管與物料進(jìn)口Ⅰ相連，三乙胺儲(chǔ)罐通過(guò)三乙胺流量計(jì)和支管與物料進(jìn)口Ⅱ相連；末節(jié)管道反應(yīng)器在末端設(shè)有出料口；每節(jié)管道反應(yīng)器內(nèi)部均設(shè)有SK型靜態(tài)混合器；每節(jié)管道反應(yīng)器的兩端均設(shè)有在線(xiàn)測(cè)溫口；每節(jié)管道反應(yīng)器的兩端分設(shè)有循環(huán)水進(jìn)口和循環(huán)水出口；每節(jié)管道反應(yīng)器外均設(shè)有夾套。

所述若干節(jié)管道反應(yīng)器由下向上均勻分布。

還包括底座和支架。

所述硬脂酰氯流量計(jì)、甲苯流量計(jì)和三乙胺流量計(jì)均為質(zhì)量流量計(jì)。

所述在線(xiàn)測(cè)溫口處安裝有在線(xiàn)溫度計(jì)。在線(xiàn)溫度計(jì)配合各流量計(jì)共同作用，控制原料投加量及投加速度，最大程度的減緩了硬脂酰氯的水解及副反應(yīng)，提高了產(chǎn)品的純度、穩(wěn)定性和收率，降低了副產(chǎn)物的產(chǎn)生量。

還包括DCS自動(dòng)控制系統(tǒng)。對(duì)反應(yīng)過(guò)程進(jìn)行精確控制并記錄溫度和各反應(yīng)物的加入量，消除了人為操作帶來(lái)的失誤與偏差，使產(chǎn)品質(zhì)量更加穩(wěn)定。

本實(shí)用新型的有益效果為：本實(shí)用新型所述造紙助劑AKD的連續(xù)生產(chǎn)裝置采用管道反應(yīng)器進(jìn)行連續(xù)化生產(chǎn)，與傳統(tǒng)工藝采用間歇釜式生產(chǎn)方式相比較，產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定可靠，生產(chǎn)效率高。每節(jié)管道反應(yīng)器內(nèi)部均設(shè)有SK型靜態(tài)混合器，有助于介質(zhì)的均勻高效混合反應(yīng)，通過(guò)各流量計(jì)控制原料投加量及投加速度，最大程度的減緩了硬脂酰氯的水解及副反應(yīng)，提高了產(chǎn)品的純度、穩(wěn)定性和收率，降低了副產(chǎn)物的產(chǎn)生量。管道反應(yīng)器均設(shè)有夾套，通有循環(huán)冷卻水進(jìn)行降溫控制反應(yīng)溫度，

綜上所述，該生產(chǎn)裝置實(shí)現(xiàn)連續(xù)化生產(chǎn)的同時(shí)，各種操作參數(shù)穩(wěn)定，產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定可靠，生產(chǎn)效率高。

附圖說(shuō)明

圖1 為本實(shí)用新型具體實(shí)施方式中造紙助劑AKD的連續(xù)生產(chǎn)裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

其中，1為硬脂酰氯儲(chǔ)罐，2為甲苯儲(chǔ)罐，3為三乙胺儲(chǔ)罐，4為管道反應(yīng)器，5為物料進(jìn)口Ⅰ，6為物料進(jìn)口Ⅱ，7為硬脂酰氯流量計(jì)，8為支管，9為甲苯流量計(jì)，10為三乙胺流量計(jì)，11為出料口，12為SK型靜態(tài)混合器，13為在線(xiàn)測(cè)溫口，14為循環(huán)水進(jìn)口，15為循環(huán)水出口，16為夾套，17為底座，18為支架。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖，對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案進(jìn)行詳細(xì)的說(shuō)明。

從圖1中可以看出，本實(shí)用新型所述造紙助劑AKD的連續(xù)生產(chǎn)裝置，包括硬脂酰氯儲(chǔ)罐1、甲苯儲(chǔ)罐2、三乙胺儲(chǔ)罐3以及依次串聯(lián)的若干節(jié)管道反應(yīng)器4；首節(jié)管道反應(yīng)器有物料進(jìn)口Ⅰ5和物料進(jìn)口Ⅱ6，該物料進(jìn)口Ⅰ5和物料進(jìn)口Ⅱ6分設(shè)在首節(jié)管道反應(yīng)器的兩端端口處，其中硬脂酰氯儲(chǔ)罐1通過(guò)硬脂酰氯流量計(jì)7和支管8與物料進(jìn)口Ⅰ5相連，甲苯儲(chǔ)罐2通過(guò)甲苯流量計(jì)9和支管8與物料進(jìn)口Ⅰ5相連，三乙胺儲(chǔ)罐3通過(guò)三乙胺流量計(jì)10和支管8與物料進(jìn)口Ⅱ6相連；末節(jié)管道反應(yīng)器在末端設(shè)有出料口11；每節(jié)管道反應(yīng)器內(nèi)部均設(shè)有SK型靜態(tài)混合器12；每節(jié)管道反應(yīng)器的兩端均設(shè)有在線(xiàn)測(cè)溫口13；每節(jié)管道反應(yīng)器的兩端分設(shè)有循環(huán)水進(jìn)口14和循環(huán)水出口15；每節(jié)管道反應(yīng)器4外均設(shè)有夾套16。

所述若干節(jié)管道反應(yīng)器4由下向上均勻分布。

還包括底座17和支架18。

所述硬脂酰氯流量計(jì)7、甲苯流量計(jì)9和三乙胺流量計(jì)10均為質(zhì)量流量計(jì)。

所述在線(xiàn)測(cè)溫口13處安裝有在線(xiàn)溫度計(jì)。在線(xiàn)溫度計(jì)配合各流量計(jì)共同作用，控制原料投加量及投加速度，最大程度的減緩了硬脂酰氯的水解及副反應(yīng)，提高了產(chǎn)品的純度、穩(wěn)定性和收率，降低了副產(chǎn)物的產(chǎn)生量。

還包括DCS自動(dòng)控制系統(tǒng)。對(duì)反應(yīng)過(guò)程進(jìn)行精確控制并記錄溫度和各反應(yīng)物的加入量，消除了人為操作帶來(lái)的失誤與偏差，有效縮短反應(yīng)時(shí)間，使得產(chǎn)品質(zhì)量更加穩(wěn)定。

首節(jié)管道反應(yīng)器作為甲苯和硬脂酰氯的混合器，硬脂酰氯及甲苯經(jīng)各自質(zhì)量流量計(jì)控制從物料進(jìn)口Ⅰ一并加入管道反應(yīng)器，三乙胺通過(guò)其質(zhì)量流量計(jì)控制從物料進(jìn)口Ⅱ進(jìn)入首節(jié)管道反應(yīng)器中，然后進(jìn)行反應(yīng)，經(jīng)由至少兩節(jié)管道反應(yīng)器充分反應(yīng)后，從末節(jié)管道反應(yīng)器的出料口連續(xù)出料得到AKD粗品，純化后得到AKD成品。