本實用新型涉及過濾膜技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種用于膜柱的密封裝置。

背景技術(shù)：

如圖1所示的一種膜柱，包括外殼1，在外殼1的兩端設(shè)有法蘭盤2，兩個法蘭盤2之間設(shè)置有相互間隔堆列的膜片3和密封圈4，所述法蘭盤2、膜片3和密封圈4串接緊固在支撐桿5上，在法蘭盤3上設(shè)有進液口6和濃縮液出口7，原液從進液口6進入外殼1，經(jīng)過膜片3的過濾后所得濃縮液從濃縮液出口7排出。由設(shè)備生產(chǎn)間生產(chǎn)的膜柱在運往工作區(qū)的過程中，需要往外殼1注入特殊的穩(wěn)定劑以使外殼1內(nèi)的膜片3保持穩(wěn)定，但是由于運輸時可能出現(xiàn)路況較差及搬運等不可避免因素，外殼1內(nèi)的穩(wěn)定劑常常會從進液口6或濃縮液出口7溢出，從而造成額外的清潔處理。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種用于密封膜柱以防止液體溢出、結(jié)構(gòu)簡單的密封裝置。

本實用新型解決上述技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案為，用于膜柱的密封裝置，所述膜柱包括外殼，在外殼的兩端設(shè)有法蘭盤，兩個法蘭盤之間設(shè)置有相互間隔堆列的膜片和密封圈，所述法蘭盤、膜片和密封圈串接緊固在支撐桿上，在法蘭盤上設(shè)有進液口和濃縮液出口，原液從進液口進入外殼，經(jīng)過膜片的過濾后所得濃縮液從濃縮液出口排出，所述密封裝置包括軸向設(shè)置的凹槽，所述凹槽的內(nèi)壁設(shè)有內(nèi)螺紋并通過所述內(nèi)螺紋與所述進液口和/或所述濃縮液出口螺紋連接。采用螺紋連接密封的密封裝置不僅結(jié)構(gòu)簡單，而且密封性好，便于安裝和拆卸。為了防止相鄰膜片粘連，可在相鄰膜片間放置導(dǎo)流盤，采用現(xiàn)有技術(shù)組裝即可。

進一步嗎，所述凹槽底部設(shè)有“O”型密封圈?！癘”型密封圈可以進一步增強密封裝置的密封性。

進一步，所述“O”型密封圈的外徑≥所述內(nèi)螺紋的大徑；所述“O”型密封圈的內(nèi)徑≤所述進液口和/或所述濃縮液出口的內(nèi)徑。當密封裝置與進液口或濃縮液出口連接時，具有上述參數(shù)范圍的“O”型密封圈與進液口或濃縮液出口的頂端接觸面積更大，密封效果更好。

進一步，所述內(nèi)螺紋與“O”型密封圈之間設(shè)有倒角；所述內(nèi)螺紋與凹槽頂部之間設(shè)有倒角。所設(shè)置的倒角一方面可以防止加工螺紋時產(chǎn)生的毛刺外翻，還可以提供少量溢出液體的緩沖空間，進一步提升密封效果。

進一步，所述“O”型密封圈的厚度為3mm；所述凹槽深度為14mm。

進一步，所述密封裝置包括一體成型并依次連接的圓柱和六棱柱。所設(shè)置的六棱柱有助于增加密封裝置與進液口或濃縮液出口之間的結(jié)合力，提升密封效果。

進一步，所述凹槽設(shè)置于六棱柱內(nèi)；所述六棱柱外切于圓柱。

進一步，所述六棱柱的長度為20mm；所述圓柱的長度為8mm，直徑為44mm。

進一步，所述內(nèi)螺紋的大徑為36mm，小徑為32mm。

本實用新型提供的一種用于膜柱的密封裝置，其結(jié)構(gòu)簡單，拆裝方便，且密封性好，可以有效防止運輸過程中外殼內(nèi)的液體從進液口和/或濃縮液出口溢出，不僅使外殼外部保持清潔，而且避免了因液體溢出導(dǎo)致外殼內(nèi)液體減少而對膜片的過濾性能產(chǎn)生的不利影響。

附圖說明

圖1為膜柱的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為用于膜柱的密封裝置的俯視圖。

圖3為用于膜柱的密封裝置的仰視圖。

圖4為圖2所示的用于膜柱的密封裝置的A-A向剖視圖。

具體實施方式

如圖1所示的膜柱包括外殼1，在外殼1的兩端設(shè)有法蘭盤2，兩個法蘭盤2之間設(shè)置有相互間隔堆列的膜片3和密封圈4，所述法蘭盤2、膜片3和密封圈4串接緊固在支撐桿5上，在上端的法蘭盤3上設(shè)有進液口6和濃縮液出口7，原液從進液口6進入外殼1，經(jīng)過膜片3的過濾后所得濃縮液從濃縮液出口7排出。如圖2-4所示的用于上述膜柱的密封裝置包括一體成型并依次連接的圓柱9和六棱柱8，所述六棱柱8外切于圓柱9，所述六棱柱8的長度為20mm，圓柱9的長度為8mm、直徑為44mm。在六棱柱8內(nèi)軸向設(shè)置有凹槽81，所述凹槽81的內(nèi)壁設(shè)有內(nèi)螺紋810并通過所述內(nèi)螺紋810與所述進液口6和/或所述濃縮液出口7螺紋連接。所述凹槽81深度為15mm。所述內(nèi)螺紋810的大徑為36mm，小徑為32mm。所述凹槽81底部設(shè)有“O”型密封圈811，其外徑大于所述內(nèi)螺紋810的大徑，內(nèi)徑小于所述進液口6和/或所述濃縮液出口7的內(nèi)徑；所述“O”型密封圈811的外徑為38mm，內(nèi)徑為22mm；所述“O”型密封圈811的厚度為3mm。所述內(nèi)螺紋810與“O”型密封圈811之間設(shè)有倒角812；所述內(nèi)螺紋810與凹槽81頂部之間設(shè)有倒角812。