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指紋識(shí)別模組壓合及固化設(shè)備的制作方法

文檔序號(hào):12785449閱讀:331來源:國(guó)知局
指紋識(shí)別模組壓合及固化設(shè)備的制作方法與工藝

本實(shí)用新型涉及一種指紋識(shí)別模組生產(chǎn)設(shè)備,尤其涉及一種指紋識(shí)別模組壓合及固化設(shè)備。



背景技術(shù):

隨著科技的發(fā)展以及人們對(duì)信息安全的重視,手機(jī)或平板電腦等電子設(shè)備越來越多地安裝有指紋識(shí)別器。指紋識(shí)別模組200通常都包括電路部分201、按壓開關(guān)202及指紋識(shí)別部分203,如圖1所示,圖中的按壓開關(guān)202的一端連接指紋識(shí)別部分203,另一端連接電路部分201,電路部分201與手機(jī)的電路板連接;而指紋識(shí)別模組200在安裝于手機(jī)前通常都需要在按壓開關(guān)202與指紋識(shí)別部分203之間的彎折處204點(diǎn)膠,之后再將按壓開關(guān)202彎折到指紋識(shí)別部分203的底部,最后通過壓合機(jī)及固化裝置對(duì)按壓開關(guān)202進(jìn)行壓持使之牢固地固定于指紋識(shí)別部分203上,如圖2所示,圖中展開了按壓開關(guān)202與指紋識(shí)別部分203彎折并固定后的狀態(tài)圖。

然而,現(xiàn)有的指紋識(shí)別模組在壓合固定及固化步驟中由于缺少對(duì)應(yīng)的生產(chǎn)設(shè)備,一般都是通過人工手動(dòng)進(jìn)行,但是指紋識(shí)別模組非常小,人工操作的方式精度無法控制,稍有誤差,便很容易報(bào)廢產(chǎn)品,良品率較低,而且普遍的固化等待時(shí)間長(zhǎng)、勞動(dòng)強(qiáng)度大,生產(chǎn)效率極低。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

本實(shí)用新型的目的在于提供一種自動(dòng)壓合及固化、有效提高良品率及生產(chǎn)效率的指紋識(shí)別模組壓合及固化設(shè)備。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型提供的指紋識(shí)別模組壓合及固化設(shè)備包括壓合機(jī)構(gòu)及固化裝置,所述壓合機(jī)構(gòu)包括支架、驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)及壓塊,所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)固定于所述支架,所述壓塊設(shè)置于所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的輸出端,所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)所述壓塊壓持于治具上的已彎折的指紋識(shí)別模組;所述固化裝置位于所述治具的外側(cè),所述固化裝置向所述壓塊與所述治具之間的縫隙照射光線,以便照射到所述指紋識(shí)別模組的點(diǎn)膠處。

與現(xiàn)有技術(shù)相比,由于本實(shí)用新型通過利用所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)所述壓塊,使所述壓塊能上下移動(dòng),從而可以對(duì)治具上的指紋識(shí)別模組進(jìn)行壓持,同時(shí),通過在所述治具的外側(cè)設(shè)置固化裝置,利用所述固化裝置向所述壓塊與所述治具之間的縫隙照射光線,從而可使其照射到所述指紋識(shí)別模組的點(diǎn)膠處,達(dá)到對(duì)點(diǎn)膠處的固化膠水進(jìn)行固化的目的,所述壓合機(jī)構(gòu)及固化裝置自動(dòng)同時(shí)進(jìn)行,進(jìn)而節(jié)省加工時(shí)間,提高生產(chǎn)效率;并且,由于無需人工操作,可以極大地節(jié)省人力,同時(shí),避免人工生產(chǎn)容易使產(chǎn)品存在較大的誤差,有效提升產(chǎn)品的良率。

較佳地,所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括所述第一氣缸,所述第一氣缸固定于所述支架。所述第一氣缸可以驅(qū)使所述壓塊移動(dòng)較大的行程,從而快速地靠近治具。

具體地,所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)還包括滑塊,所述滑塊上、下滑動(dòng)地設(shè)置于所述支架,且所述滑塊安裝于所述第一氣缸的輸出端。

具體地,所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)還包括第二氣缸,所述第二氣缸固定于所述滑塊上,所述壓塊固定于所述第二氣缸的輸出端,所述第二氣缸驅(qū)動(dòng)所述壓塊下壓。所述第二氣缸可以驅(qū)動(dòng)所述壓塊小幅度移動(dòng),從而實(shí)現(xiàn)對(duì)治具上的指紋識(shí)別模組進(jìn)行壓持,

具體地,所述固化裝置安裝于所述滑塊上。

較佳地,所述固化裝置的數(shù)量為二,兩所述固化裝置分別位于所述壓塊的兩相對(duì)的側(cè)面。

較佳地,所述固化裝置為紫外光照射器。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型指紋識(shí)別模組彎折前的狀態(tài)圖。

圖2是本實(shí)用新型指紋識(shí)別模組彎折后的狀態(tài)圖。

圖3是本實(shí)用新型指紋識(shí)別模組壓合及固化設(shè)備的立體圖。

圖4是本實(shí)用新型指紋識(shí)別模組壓合及固化設(shè)備的側(cè)視圖。

圖5是本實(shí)用新型指紋識(shí)別模組壓合及固化設(shè)備抵壓指紋識(shí)別模組的狀態(tài)圖。

具體實(shí)施方式

為詳細(xì)說明本實(shí)用新型的技術(shù)內(nèi)容、構(gòu)造特征、所實(shí)現(xiàn)的效果,以下結(jié)合實(shí)施方式并配合附圖詳予說明。

如圖3、圖4所示,本實(shí)用新型指紋識(shí)別模組壓合及固化設(shè)備100包括壓合機(jī)構(gòu)1及固化裝置2,所述壓合機(jī)構(gòu)1包括支架11、驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)12及壓塊13,所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)12固定于所述支架11,所述壓塊13設(shè)置于所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)12的輸出端,所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)12驅(qū)動(dòng)所述壓塊13壓持于治具300上的已彎折的指紋識(shí)別模組200;所述固化裝置2位于所述治具300的外側(cè),所述固化裝置2向所述壓塊13與所述治具300之間的縫隙照射光線,以便照射到所述指紋識(shí)別模組200的點(diǎn)膠處。

再如圖3所示,所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)12包括所述第一氣缸121、滑塊122及第二氣缸123,所述第一氣缸121固定于所述支架11。所述滑塊122上、下滑動(dòng)地設(shè)置于所述支架11,且所述滑塊122安裝于所述第一氣缸121的輸出端。所述第二氣缸123固定于所述滑塊122上,所述壓塊13固定于所述第二氣缸123的輸出端,所述第二氣缸123驅(qū)動(dòng)所述壓塊13下壓。所述第一氣缸121可以驅(qū)使所述壓塊13移動(dòng)較大的行程,從而快速地靠近治具300。所述第二氣缸123可以驅(qū)動(dòng)所述壓塊13小幅度移動(dòng),從而實(shí)現(xiàn)對(duì)治具300上的指紋識(shí)別模組進(jìn)行壓持,

再請(qǐng)參閱圖3及圖4,所述固化裝置2安裝于所述滑塊122上。所述固化裝置2的數(shù)量為二,兩所述固化裝置2分別位于所述壓塊13的兩相對(duì)的側(cè)面。所述固化裝置2為紫外光照射器。

結(jié)合圖5所示,當(dāng)指紋識(shí)別模組彎折完成并進(jìn)入到所述指紋識(shí)別模組壓合及固化設(shè)備100后,所述第一氣缸121啟動(dòng),向下伸出并帶動(dòng)所述滑塊122,所述滑塊122帶動(dòng)所述第二氣缸123下移同時(shí)帶動(dòng)兩所述固化裝置2下移,當(dāng)下移到靠近所述治具300時(shí),所述第一氣缸121停止,此時(shí)所述第二氣缸123啟動(dòng),所述第二氣缸123帶動(dòng)所述壓塊13下壓,所述壓塊13將指紋識(shí)別模組200的按壓開關(guān)202及指紋識(shí)別部分203壓合并使其粘在一起,與此同時(shí),所述固化裝置2照射出紫外光線,使指紋識(shí)別模組200的點(diǎn)膠處的UV膠固化。

與現(xiàn)有技術(shù)相比,由于本實(shí)用新型通過利用所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)12驅(qū)動(dòng)所述壓塊13,使所述壓塊13能上下移動(dòng),從而可以對(duì)治具300上的指紋識(shí)別模組200進(jìn)行壓持,同時(shí),通過在所述治具300的外側(cè)設(shè)置固化裝置2,利用所述固化裝置2向所述壓塊13與所述治具300之間的縫隙照射光線,從而可使其照射到所述指紋識(shí)別模組200的點(diǎn)膠處,達(dá)到對(duì)點(diǎn)膠處的固化膠水進(jìn)行固化的目的,所述壓合機(jī)構(gòu)1及固化裝置2自動(dòng)同時(shí)進(jìn)行,進(jìn)而節(jié)省加工時(shí)間,提高生產(chǎn)效率;并且,由于無需人工操作,可以極大地節(jié)省人力,同時(shí),避免人工生產(chǎn)容易使產(chǎn)品存在較大的誤差,有效提升產(chǎn)品的良率。

以上所揭露的僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)例而已,當(dāng)然不能以此來限定本實(shí)用新型之權(quán)利范圍,因此依本實(shí)用新型申請(qǐng)專利范圍所作的等同變化,仍屬于本實(shí)用新型所涵蓋的范圍。

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