本實用新型涉及機械裝置領域,具體涉及一種改造的油漆盤裝置。
背景技術(shù):
參見圖1所示,現(xiàn)有技術(shù)的一種油漆盤裝置,包括油漆盤10和取漆輥20,油漆盤10具有容納油漆進入的凹槽101和讓油漆流出的出口102,取漆輥20放置在所述油漆盤10的中間位置上,使得其中間主體部分位于凹槽內(nèi)并可部分或全部浸入凹槽內(nèi)的油漆中,其兩個端頭放置于凹槽的兩端。
參見圖1和圖2所示,在廠線生產(chǎn)的時候,往油漆盤10內(nèi)某一處(參見圖1所示的A處)添加新的油漆,會出現(xiàn)油漆從不同地方流向取漆輥20(參見圖1中箭頭所示)。由于在生產(chǎn)過程中,鋼板表面會帶有的一些雜質(zhì),或油漆本身帶有的某些雜質(zhì),在添加新油漆的時,這些雜質(zhì)30會隨著油漆流向取漆輥,從而沉淀在取漆輥的下邊(參見圖2所示),當雜質(zhì)30積累太多時,它會跟隨取漆輥然后涂敷在鋼板上面,會影響到鋼板的涂漆質(zhì)量。
技術(shù)實現(xiàn)要素:
為解決上述技術(shù)問題,本實用新型的目的在于提供一種避免雜質(zhì)沉淀、提高鋼板涂漆質(zhì)量的改造的油漆盤裝置。
所采用的技術(shù)方案為:
一種改造的油漆盤裝置,包括油漆盤和取漆輥,所述油漆盤具有容納油漆進入的凹槽和讓油漆流出的出口,所述取漆輥放置在所述油漆盤的中間位置上,使得所述取漆輥的中間主體部分位于凹槽內(nèi)并可部分或全部浸入凹槽內(nèi)的油漆中,所述取漆輥的兩個端頭放置于凹槽的兩端;所述凹槽內(nèi)設有擋板,該擋板從所述凹槽的內(nèi)側(cè)壁延伸出,并指向所述取漆輥。
優(yōu)選地,所述擋板與所述取漆輥之間具有間隙,兩者間隙的距離小于擋板延伸出的長度。
優(yōu)選地,所述擋板與油漆盤一體成型設置。
優(yōu)選地,所述擋板的位置靠近所述出口設置。
本實用新型的有益效果在于:
相比于現(xiàn)有技術(shù),本實用新型在漆盤內(nèi)增加了擋板,改變油漆的流向。從四處流竄的狀態(tài)變成了循環(huán)流向,帶動漆盤內(nèi)油漆的流動性,避免了雜質(zhì)的沉淀,提高鋼板的涂漆質(zhì)量。
附圖說明
為了更清楚地說明本實用新型實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案,下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹,顯而易見地,下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的實施例,對于本領域普通技術(shù)人員來講,在不付出創(chuàng)造性勞動性的前提下,還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
圖1為現(xiàn)有技術(shù)的油漆盤裝置俯視的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2為現(xiàn)有技術(shù)的油漆盤裝置側(cè)面剖視的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖3為本實用新型改造的油漆盤裝置的俯視的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖,對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例僅僅是本實用新型優(yōu)選的實施例,而不是全部的實施例?;诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?,本領域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例,都屬于本實用新型保護的范圍。
參見圖3所示,一種改造的油漆盤裝置,包括油漆盤1和取漆輥2,油漆盤1具有容納油漆進入的凹槽11和讓油漆流出的出口12,取漆輥2放置在所述油漆盤1的中間位置上,使得其中間主體部分21位于凹槽11內(nèi)并可部分或全部浸入凹槽11內(nèi)的油漆中,其兩個端頭22放置于凹槽11的兩端。該出口12連通一油漆桶。所述凹槽11內(nèi)設有擋板4,該擋板4從所述凹槽11的內(nèi)側(cè)壁延伸出,并指向所述取漆輥2。
該油漆盤1的俯視圖大體上是一個矩形,該擋板3可以垂直于凹槽11的內(nèi)側(cè)壁,也可以斜向設置(本說明書附圖3示出垂直設置)。該擋板的形狀不做限定,只要能解決相應的技術(shù)問題即可。制作擋板的材料也不做限定,可以與油漆盤一體成型,這樣方便加工,也可以使用其他的不同的材料,只要能夠方便固定在內(nèi)側(cè)壁即可。
擋3板的位置最好能夠靠近出口12位置設置。這樣,可以使油漆流動的路徑最長化,從而大大增加了新油漆的流動質(zhì)量。
擋板4與取漆輥2之間具有間隙5,兩者間隙5的距離L1小于擋板延伸出的長度L2。擋板4可以不必與取漆輥2接觸,因為取漆輥是要在油漆盤上滾動的。使擋板4延伸出的長度L2大于間隙的距離L1,并優(yōu)選遠大于間隙的距離,這樣可以使大部分油漆朝向一側(cè)流動,更好解決技術(shù)問題。
工作時,參見圖3箭頭所示,新油漆的加入從擋板的遠離出口的一側(cè)(參見圖3所示的B處)加入,這樣,由于擋板的作用,新油漆的流動方向變得有規(guī)律,從而從B處流向出口時形成了一個順時針而流的流動路徑,從而改變了四處流竄的狀態(tài)變成了循環(huán)流向,帶動漆盤內(nèi)油漆的流動性,避免了雜質(zhì)的沉淀,提高鋼板的涂漆質(zhì)量。
以上所述僅為本實用新型的優(yōu)選實施例而已,并不用以限制本實用新型,凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi),所作的任何修改、等同替換、改進等,均應包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。