本實(shí)用新型涉及機(jī)械領(lǐng)域，尤其涉及一種可調(diào)節(jié)高度的混料臺。

背景技術(shù)：

混料機(jī)是利用設(shè)備提供的機(jī)械力及物料自身重力的作用，將兩種或多種物料進(jìn)行混合均勻的機(jī)械設(shè)備。在混合過程中，不但可以增加物料間的接觸面積以促進(jìn)化學(xué)反應(yīng)，而且能夠加速物料自身的物理變化。

目前，市面上的混料機(jī)一般包括有臥式混料機(jī)和立式混料機(jī)兩種，其中臥式混料機(jī)就是通過一長轉(zhuǎn)軸上的多個(gè)攪拌棍對物料進(jìn)行攪拌，以達(dá)到混合均勻的目的。但是現(xiàn)有混料機(jī)高度無法自由升降，所以導(dǎo)致送料和出料過程較為繁瑣，并且現(xiàn)有混料平臺過于笨重，不易于移動(dòng)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種可調(diào)節(jié)高度的混料臺，以解決現(xiàn)有技術(shù)中導(dǎo)致的上述多項(xiàng)缺陷。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供以下技術(shù)方案：一種可調(diào)節(jié)高度的混料臺，包括混料臺、電機(jī)、固定座、攪拌電機(jī)、攪拌棒、滑臺、單片機(jī)，所述混料臺內(nèi)為喇叭狀混料腔體，所述混料臺上部設(shè)有兩個(gè)電磁閥Ⅰ，所述電磁閥Ⅰ上設(shè)有進(jìn)料口，所述攪拌電機(jī)設(shè)于混料臺中部上端面上，所述攪拌棒通過聯(lián)軸器與攪拌電機(jī)相連，所述單片機(jī)設(shè)于混料臺左側(cè)，所述滑臺通過連接桿與混料臺連接，所述滑臺螺紋連 接在所述滾珠絲杠上，所述固定座設(shè)于所述滾珠絲杠兩端并固定于支撐臺上，滾珠絲杠的兩端與固定座轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述電機(jī)設(shè)于滾珠絲杠上端并與其相連接。

優(yōu)選的，所述混料臺下端設(shè)有電磁閥Ⅱ并與混料臺的內(nèi)部連通。

優(yōu)選的，所述連接桿固定于連接套件上，所述連接套件為半圓弧形支撐架。

優(yōu)選的，所述混料臺下端設(shè)有萬向輪。

本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于:本實(shí)用新型中，所述混料臺內(nèi)為喇叭狀混料腔體，可以使得物料充分得到攪拌，物料從進(jìn)料口進(jìn)入并通過電磁閥Ⅰ來控制物料的進(jìn)出，所述攪拌棒通過電機(jī)驅(qū)動(dòng)來進(jìn)行攪拌，所述電機(jī)與所述滾珠絲杠連接，可以通過電機(jī)來調(diào)節(jié)滾珠絲杠正反轉(zhuǎn)的速度，所述滑臺設(shè)于滾珠絲杠上并與所述混料臺相連接，這樣可以確保所述絲杠螺母做直線往復(fù)運(yùn)動(dòng)，所述混料臺下端設(shè)有電磁閥Ⅱ，所述單片機(jī)設(shè)于混料臺左側(cè)，便于控制物料的排放，所述連接桿固定于連接套件上，所述連接套件為半圓弧形支撐架，便于混料臺分離與安裝，所述混料臺下端設(shè)有萬向輪，使得混料臺可以移動(dòng)至任意位置,本裝置工作原理為，當(dāng)進(jìn)料時(shí)通過單片控制將電磁閥Ⅰ打開，物料從進(jìn)料口進(jìn)入，當(dāng)進(jìn)行混料時(shí)，通過單片機(jī)控制將電磁閥Ⅰ關(guān)閉，并控制攪拌電機(jī)帶動(dòng)攪拌棒進(jìn)行攪拌，需要將混料臺上下移動(dòng)時(shí)，控制電機(jī)帶動(dòng)滾珠絲杠運(yùn)動(dòng)時(shí)，單片機(jī)控制，通過連接桿從而帶動(dòng)混料臺改變高度，當(dāng)要出料，單片機(jī)關(guān)閉攪拌電機(jī)并且打開電磁閥Ⅱ。本實(shí)用新型使用快捷、方便。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型所述的一種可調(diào)節(jié)高度的混料臺的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本實(shí)用新型所述的一種可調(diào)節(jié)高度的混料臺的連接套件的結(jié)構(gòu)示意圖。

其中：1-支撐臺、2-電機(jī)、3-固定座、4-滑臺、5-滾珠絲杠、6-連接桿、7-進(jìn)料口、8-攪拌電機(jī)、9-電磁閥、10-混料臺、11-攪拌棒、12聯(lián)軸器、13-電磁閥Ⅱ、14-連接套件、15—萬向輪、16-單片機(jī)。

具體實(shí)施方式

為使本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合具體實(shí)施方式，進(jìn)一步闡述本實(shí)用新型。

如圖1至圖2所示，一種可調(diào)節(jié)高度的混料臺，包括混料臺10、電機(jī)2、固定座3、攪拌電機(jī)8、攪拌棒11、滑臺4、單片機(jī)16，所述混料臺10內(nèi)為喇叭狀混料腔體，所述混料臺10上部設(shè)有兩個(gè)電磁閥Ⅰ9，所述電磁閥Ⅰ9上設(shè)有進(jìn)料口7，所述攪拌電機(jī)8設(shè)于混料臺10中部上端面上，所述攪拌棒11通過聯(lián)軸器12與攪拌電機(jī)8相連，所述單片機(jī)16設(shè)于混料臺10左側(cè)，所述滑臺4通過連接桿6與混料臺10連接，所述滑臺4螺紋連接在所述滾珠絲杠5上，所述固定座3設(shè)于所述滾珠絲杠5兩端并固定于支撐臺1上，滾珠絲杠5的兩端與固定座3轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述電機(jī)2設(shè)于滾珠絲杠5上端并與其相連接。

在本實(shí)施例中，所述混料臺10下端設(shè)有電磁閥Ⅱ13并與混料臺10的內(nèi)部連通。

在本實(shí)例中，所述連接桿6固定于連接套件14上，所述連接套件14為半圓弧形支撐架。

在本實(shí)施例中，所述混料臺10下端設(shè)有萬向輪15。

在本實(shí)施例中，當(dāng)進(jìn)料時(shí)通過單片控制將電磁閥Ⅰ5打開，物料從進(jìn)料口7進(jìn)入，當(dāng)進(jìn)行混料時(shí)，通過單片機(jī)控制將電磁閥Ⅰ5關(guān)閉，并控制攪拌電機(jī)8帶動(dòng)攪拌棒11進(jìn)行攪拌，需要將混料臺上下移動(dòng)時(shí)，控制電機(jī)2帶動(dòng)滾珠絲杠5運(yùn)動(dòng)時(shí)，通過連接桿6帶動(dòng)混料臺改變高度，當(dāng)要出料，單片機(jī)關(guān)閉攪拌電機(jī)8并且打開電磁閥Ⅱ3。

由技術(shù)常識可知，本實(shí)用新型可以通過其它的不脫離其精神實(shí)質(zhì)或必要特征的實(shí)施方案來實(shí)現(xiàn)。因此，上述公開的實(shí)施方案，就各方面而言，都只是舉例說明，并不是僅有的。所有在本實(shí)用新型范圍內(nèi)或在等同于本實(shí)用新型的范圍內(nèi)的改變均被本實(shí)用新型包含。