本實(shí)用新型涉及多工位圓盤(pán)點(diǎn)膠機(jī)，特別是一種多工位圓盤(pán)點(diǎn)膠機(jī)的工位自轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)。

背景技術(shù)：

在燈具組裝過(guò)程中，通常需要進(jìn)行粘接的工藝，特別是在球泡燈中，需要在燈頭上環(huán)形的點(diǎn)膠，同時(shí)為了提高點(diǎn)膠的效率，將燈頭通過(guò)夾具放置在多工位的轉(zhuǎn)盤(pán)上，并為夾具配備自轉(zhuǎn)設(shè)備，通常該自轉(zhuǎn)設(shè)備多為齒輪傳動(dòng)結(jié)構(gòu)，在底座上設(shè)置電機(jī)并配置主動(dòng)齒輪，在每一夾具的轉(zhuǎn)軸上配置從動(dòng)齒輪，當(dāng)夾具隨轉(zhuǎn)盤(pán)轉(zhuǎn)動(dòng)至與電機(jī)對(duì)應(yīng)時(shí)，主動(dòng)齒輪與從動(dòng)齒輪接觸并嚙合，形成傳動(dòng)結(jié)構(gòu)，但是目前的齒輪傳動(dòng)多是采用標(biāo)準(zhǔn)齒輪，標(biāo)準(zhǔn)齒輪的齒牙端部為一較大的端面，并與齒牙側(cè)面具有角度的轉(zhuǎn)折角度，使得主動(dòng)齒輪與從動(dòng)齒輪剛開(kāi)始接觸時(shí)，齒牙的端面極易發(fā)生碰撞，較易出現(xiàn)撞齒或卡死等情況，且極易損壞齒輪，降低齒輪的使用壽命。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型提供一種多工位圓盤(pán)點(diǎn)膠機(jī)的工位自轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)。

本實(shí)用新型解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是：

一種多工位圓盤(pán)點(diǎn)膠機(jī)的工位自轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，包括一固定在底座上的自轉(zhuǎn)電機(jī)及若干設(shè)置在轉(zhuǎn)盤(pán)上的定位夾具組件，所述定位夾具組件能夠隨轉(zhuǎn)盤(pán)作圓周轉(zhuǎn)動(dòng)至與自轉(zhuǎn)電機(jī)對(duì)應(yīng)，所述定位夾具通過(guò)一轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在轉(zhuǎn)盤(pán)上，所述自轉(zhuǎn)電機(jī)的輸出軸上設(shè)置有主動(dòng)齒輪，所述轉(zhuǎn)軸上設(shè)置有從動(dòng)齒輪，所述從動(dòng)齒輪能夠通過(guò)轉(zhuǎn)盤(pán)轉(zhuǎn)動(dòng)至與主動(dòng)齒輪嚙合；

所述主動(dòng)齒輪與從動(dòng)齒輪的齒牙端部為尖型、圓弧形或非圓的光滑曲面等；或所述主動(dòng)齒輪與從動(dòng)齒輪的齒牙端部為尖型，并在齒牙端部設(shè)置圓角；或所述主動(dòng)齒輪與從動(dòng)齒輪的齒牙端部?jī)蓚?cè)為圓角或倒角結(jié)構(gòu)。

所述定位夾具組件還包括一法蘭，所述法蘭固定于轉(zhuǎn)盤(pán)上，所述法蘭內(nèi)至少配置有兩組的轉(zhuǎn)動(dòng)軸承，所述轉(zhuǎn)軸穿設(shè)在轉(zhuǎn)動(dòng)軸承上。

本實(shí)用新型的有益效果是：一種多工位圓盤(pán)點(diǎn)膠機(jī)的工位自轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，包括一固定在底座上的自轉(zhuǎn)電機(jī)及若干設(shè)置在轉(zhuǎn)盤(pán)上的定位夾具組件，所述定位夾具組件能夠隨轉(zhuǎn)盤(pán)作圓周轉(zhuǎn)動(dòng)至與自轉(zhuǎn)電機(jī)對(duì)應(yīng)，所述定位夾具通過(guò)一轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在轉(zhuǎn)盤(pán)上，所述自轉(zhuǎn)電機(jī)的輸出軸上設(shè)置有主動(dòng)齒輪，所述轉(zhuǎn)軸上設(shè)置有從動(dòng)齒輪，所述從動(dòng)齒輪能夠通過(guò)轉(zhuǎn)盤(pán)轉(zhuǎn)動(dòng)至與主動(dòng)齒輪嚙合；所述主動(dòng)齒輪與從動(dòng)齒輪的齒牙端部為尖型、圓弧形或非圓的光滑曲面等；或所述主動(dòng)齒輪與從動(dòng)齒輪的齒牙端部?jī)蓚?cè)為圓角或倒角結(jié)構(gòu)，使得主動(dòng)齒輪與從動(dòng)齒輪剛開(kāi)始接觸時(shí)，即便齒牙的端部首先發(fā)生接觸，通過(guò)上述齒牙端部結(jié)構(gòu)，能夠快速的將齒牙相對(duì)滑動(dòng)錯(cuò)開(kāi)，不會(huì)出現(xiàn)撞齒或卡死等情況，保證傳動(dòng)的流暢性，同時(shí)可以延長(zhǎng)齒輪的使用壽命。

附圖說(shuō)明

下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說(shuō)明。

圖1是本實(shí)用新型應(yīng)用時(shí)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是本實(shí)用新型定位夾具組件的剖面示意圖；

圖4是本實(shí)用新型主動(dòng)齒輪與從動(dòng)齒輪的配合示意圖。

具體實(shí)施方式

參照?qǐng)D1至圖4，圖1至圖4是本實(shí)用新型一個(gè)具體實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖，如圖所示，一種多工位圓盤(pán)點(diǎn)膠機(jī)的工位自轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，包括一固定在底座1上的自轉(zhuǎn)電機(jī)44及若干設(shè)置在轉(zhuǎn)盤(pán)3上的定位夾具組件4，所述定位夾具組件4能夠隨轉(zhuǎn)盤(pán)3作圓周轉(zhuǎn)動(dòng)至與自轉(zhuǎn)電機(jī)44對(duì)應(yīng)，所述定位夾具42通過(guò)一轉(zhuǎn)軸43轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在轉(zhuǎn)盤(pán)3上，所述自轉(zhuǎn)電機(jī)44的輸出軸上設(shè)置有主動(dòng)齒輪45，所述轉(zhuǎn)軸43上設(shè)置有從動(dòng)齒輪46，所述從動(dòng)齒輪46能夠通過(guò)轉(zhuǎn)盤(pán)3轉(zhuǎn)動(dòng)至與主動(dòng)齒輪45嚙合；所述主動(dòng)齒輪45與從動(dòng)齒輪46的齒牙端部為尖型、圓弧形或非圓的光滑曲面等；或所述主動(dòng)齒輪45與從動(dòng)齒輪46的齒牙端部為尖型，并在齒牙端部設(shè)置圓角；或所述主動(dòng)齒輪45與從動(dòng)齒輪46的齒牙端部?jī)蓚?cè)為圓角或倒角結(jié)構(gòu)，使得齒牙端部呈尖端狀或呈無(wú)較大轉(zhuǎn)折的光滑狀，使得主動(dòng)齒輪45與從動(dòng)齒輪46剛開(kāi)始接觸時(shí)，即便齒牙的端部首先發(fā)生接觸，通過(guò)上述齒牙端部結(jié)構(gòu)，能夠快速的將齒牙相對(duì)滑動(dòng)錯(cuò)開(kāi)，不會(huì)出現(xiàn)撞齒或卡死等情況，保證傳動(dòng)的流暢性，同時(shí)可以延長(zhǎng)齒輪的使用壽命。

優(yōu)選的，在本實(shí)施例中，所述主動(dòng)齒輪45與從動(dòng)齒輪46的齒牙端部呈尖端狀，并在其端部設(shè)置圓角。

優(yōu)選的，所述定位夾具組件4還包括一法蘭41，所述法蘭41固定于轉(zhuǎn)盤(pán)3上，所述法蘭41內(nèi)至少配置有兩組的轉(zhuǎn)動(dòng)軸承411，所述轉(zhuǎn)軸43穿設(shè)在轉(zhuǎn)動(dòng)軸承411上，由于法蘭41為一整體件，加工精度高，在法蘭41內(nèi)設(shè)置雙轉(zhuǎn)動(dòng)軸承411，可保證安裝精度，保證同心度，使得轉(zhuǎn)軸43轉(zhuǎn)動(dòng)更為流暢順滑。

優(yōu)選的，所述定位夾具42為錐形圓臺(tái)結(jié)構(gòu)，以配合用于固定燈具的夾具，利用錐形配合結(jié)構(gòu)，能夠很好的保證夾具之間配合的同軸度，配合精度高，保證轉(zhuǎn)動(dòng)的精度，不易發(fā)生晃動(dòng)。

作為優(yōu)選的，所述定位夾具42的錐度為莫氏錐度，莫氏錐度的摩擦靜配合性能及配合精度，經(jīng)過(guò)長(zhǎng)期的設(shè)計(jì)與使用，證明其為一較優(yōu)的錐度數(shù)據(jù)，提高配合的精度。

以上對(duì)本實(shí)用新型的較佳實(shí)施進(jìn)行了具體說(shuō)明，當(dāng)然，本實(shí)用新型還可以采用與上述實(shí)施方式不同的形式，熟悉本領(lǐng)域的技術(shù)人員在不違背本發(fā)明精神的前提下所作的等同的變換或相應(yīng)的改動(dòng)，都應(yīng)該屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。