本實(shí)用新型涉及一種萃取釜，特別涉及一種超臨界萃取用萃取釜，屬于萃取的技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

隨著科技的的發(fā)展，超臨界流體萃取越來(lái)越受到青睞，在其開發(fā)利用的30多年時(shí)間里已形成了比較成熟的技術(shù)工藝。超臨界流體，是介于氣液之間的一種既非氣態(tài)又非液態(tài)的物態(tài)，這種物質(zhì)只能在 其溫度和壓力超過(guò)臨界點(diǎn)時(shí)才能存在。超臨界流體的密度較大，與液體相仿，而它的粘度又較接近于氣體。因此超臨界萃取是一種十分理性的萃取工藝。

通常萃取釜是一種高壓立式罐體，物料從萃取釜主體頂部的物料入口裝入，待裝滿萃取釜主體后，關(guān)閉物料入口與物料出口，導(dǎo)液泵將液體二氧化碳注入萃取換熱器將液體二氧化碳加熱至萃取溫度后從底部液體進(jìn)口進(jìn)入萃取釜主體，浸潤(rùn)物 料后，攜帶提取物從頂部液體出口排出并進(jìn)入后續(xù)工藝，萃取過(guò)程完成后，打開物料出口，剩余物料從物料出口被抽出。該結(jié)構(gòu)的萃取釜由于物料鋪覆在一起，外圍的物料得到萃取，而處于中心位置的物料不能與二氧化碳液體得到充分接觸，容易造成萃取不徹底，影響了物料的萃取率。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單的萃取釜，該萃取釜通過(guò)結(jié)構(gòu)的改進(jìn)，使物料與二氧化碳流體得以充分接觸，從而，極大提高了物料的萃取效率。

為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型一種萃取釜，包括罐體，所述罐體上設(shè)有物料進(jìn)口、物料出口、二氧化碳液體進(jìn)口及二氧化碳液體出口，其中，所述罐體內(nèi)設(shè)有轉(zhuǎn)動(dòng)管，所述轉(zhuǎn)動(dòng)管垂直設(shè)置在所述罐體內(nèi)，所述轉(zhuǎn)動(dòng)管的中心線與所述罐體中心線在同一直線上，所述轉(zhuǎn)動(dòng)管一端延伸在所述罐體外，另一端位于所述罐體內(nèi)，所述轉(zhuǎn)動(dòng)管上設(shè)有進(jìn)口，所述進(jìn)口與所述二氧化碳液體進(jìn)口相連通，使二氧化碳液體可通入轉(zhuǎn)動(dòng)管內(nèi)；所述轉(zhuǎn)動(dòng)管由上而下均勻設(shè)有多個(gè)攪拌組件，所述攪拌組件由多個(gè)攪拌管組成，所述攪拌管均勻固定設(shè)置在所述轉(zhuǎn)動(dòng)管兩側(cè)，所述攪拌管與所述轉(zhuǎn)動(dòng)管中心線之間設(shè)有夾角α，所述夾角α為28°，所述攪拌管與所述轉(zhuǎn)動(dòng)管相通；所述轉(zhuǎn)動(dòng)管的下端固定設(shè)有底板，所述底板與所述轉(zhuǎn)動(dòng)管呈倒T形設(shè)置，所述底板的直徑D1小于罐體的直徑D2；所述底板為空心的板體，所述底板與所述轉(zhuǎn)動(dòng)管相通，所述底板、所述攪拌管及轉(zhuǎn)動(dòng)管的管壁上均勻設(shè)有多個(gè)流通二氧化碳液體的通孔；所述攪拌管由豎管和2個(gè)圓環(huán)管組成，所述豎管及所述圓環(huán)管呈B形連接成一體。

上述的萃取釜，其中，所述底板的底部設(shè)有多個(gè)彈性材料加工而成的攪拌條，所述攪拌條一端與所述底板的底面垂直固定連接，另一端與所述罐體的內(nèi)底面相接觸。

本實(shí)用新型的有益效果：

由于罐體內(nèi)設(shè)有轉(zhuǎn)動(dòng)管，轉(zhuǎn)動(dòng)管上設(shè)有攪拌管及底板，所述轉(zhuǎn)動(dòng)管、攪拌管及底板上均設(shè)有通孔，工作時(shí)，轉(zhuǎn)動(dòng)管由電機(jī)帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)，對(duì)物料進(jìn)行攪拌，而轉(zhuǎn)動(dòng)管、攪拌管及底板上的通孔噴出二氧化碳液體，對(duì)物料進(jìn)行浸潤(rùn)，物料在攪拌管及底板的攪拌下與液體二氧化碳得以充分接觸，從而，極大提高了物料的萃取效率。

附圖說(shuō)明

圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是本實(shí)用新型攪拌管與轉(zhuǎn)動(dòng)管的連接示意圖。

圖3是本實(shí)用新型中轉(zhuǎn)動(dòng)管的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖4是本實(shí)用新型中攪拌管的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明。

如圖所示，為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型一種萃取釜，包括罐體1，所述罐體1上設(shè)有物料進(jìn)口2、物料出口3、二氧化碳液體進(jìn)口4及二氧化碳液體出口5，所述罐體1內(nèi)設(shè)有轉(zhuǎn)動(dòng)管6，所述轉(zhuǎn)動(dòng)管6垂直設(shè)置在所述罐體1內(nèi)，所述轉(zhuǎn)動(dòng)管6的中心線與所述罐體1中心線在同一直線上，所述轉(zhuǎn)動(dòng)管6一端延伸在所述罐體外，另一端位于所述罐體內(nèi)，所述轉(zhuǎn)動(dòng)管延伸在外的一端與轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)相連，在轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)的傳動(dòng)下實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)動(dòng)；所述轉(zhuǎn)動(dòng)管上設(shè)有進(jìn)口，所述進(jìn)口與所述二氧化碳液體進(jìn)口相連通，使二氧化碳液體可通入轉(zhuǎn)動(dòng)管內(nèi)；所述轉(zhuǎn)動(dòng)管由上而下均勻設(shè)有多個(gè)攪拌組件7，所述攪拌組件7由多個(gè)攪拌管71組成，所述攪拌管向通過(guò)緊固件或焊接的方式均勻固定設(shè)置在所述轉(zhuǎn)動(dòng)管兩側(cè)，所述攪拌管與所述轉(zhuǎn)動(dòng)管中心線之間設(shè)有夾角α，所述夾角α為28°，所述攪拌管與所述轉(zhuǎn)動(dòng)管相通；所述轉(zhuǎn)動(dòng)管的下端固定設(shè)有底板8，所述底板與所述轉(zhuǎn)動(dòng)管呈倒T形設(shè)置，所述底板的直徑D1小于罐體的直徑D2；所述底板為空心的板體，所述底板與所述轉(zhuǎn)動(dòng)管相通，所述底板、所述攪拌管及轉(zhuǎn)動(dòng)管的管壁上均勻設(shè)有多個(gè)流通二氧化碳液體的通孔11；所述攪拌管71由豎板711和2個(gè)圓環(huán)管712組成，所述豎板及圓環(huán)管呈B形連接成一體。所述底板的底部設(shè)有多個(gè)彈性材料加工而成的攪拌條9，所述攪拌條9一端與所述底板的底面垂直固定連接，另一端與所述罐體的內(nèi)底面相接觸。 所述攪拌條由硅膠材料加工而成的長(zhǎng)條形構(gòu)件。工作時(shí)，轉(zhuǎn)動(dòng)管由電機(jī)帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)，對(duì)物料進(jìn)行攪拌，而轉(zhuǎn)動(dòng)管、攪拌管及底板上的通孔噴出二氧化碳液體，對(duì)物料進(jìn)行浸潤(rùn)，物料在攪拌管及底板的攪拌下與液體二氧化碳得以充分接觸，從而，極大提高了物料的萃取效率；且本實(shí)用新型無(wú)需另添加新的設(shè)備，因此，成本比較低廉，且結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單。轉(zhuǎn)動(dòng)管、攪拌管及底板均由不銹鋼材料加工而成。

本說(shuō)明書中各個(gè)實(shí)施例采用遞進(jìn)的方式描述，每個(gè)實(shí)施例重點(diǎn)說(shuō)明的都是與其他 實(shí)施例的不同之處，各個(gè)實(shí)施例之間相同相似部分互相參見即可。

對(duì)所公開的實(shí)施例的上述說(shuō)明，使本領(lǐng)域?qū)I(yè)技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)或使用本實(shí)用新型。 對(duì)這些實(shí)施例的多種修改對(duì)本領(lǐng)域的專業(yè)技術(shù)人員來(lái)說(shuō)將是顯而易見的，本文中所定義的 一般原理可以在不脫離本實(shí)用新型的精神或范圍的情況下，在其它實(shí)施例中實(shí)現(xiàn)。因此，本實(shí)用新型 將不會(huì)被限制于本文所示的這些實(shí)施例，而是要符合與本文所公開的原理和新穎特點(diǎn)相一致的最寬的范圍。