本實(shí)用新型涉及地板磚技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種陶瓷廠廢磚淤泥再次利用系統(tǒng)。

背景技術(shù)：

眾所周知陶瓷是高耗能高污染的行業(yè)，隨著中國經(jīng)濟(jì)的持續(xù)快速發(fā)展，城市化進(jìn)程和工業(yè)化進(jìn)程的不斷加快，國家對環(huán)保的重視程度也越來越高。企業(yè)必須轉(zhuǎn)型升級，注重環(huán)境保護(hù)和可持續(xù)發(fā)展。

陶瓷行業(yè)拋光車間產(chǎn)生的固體廢物一天約40T左右、廢地板磚一天約3T左右、水煤漿灰約15T左右，這些殘損、不合格的地板磚一般是直接扔到垃圾站，不會進(jìn)行回收利用，水煤漿灰和淤泥一般直接排到工廠外部，污染環(huán)境，現(xiàn)在亟需一種設(shè)備，對廢地板磚和水煤漿灰再次利用。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為了解決上述技術(shù)問題中的不足，本實(shí)用新型的目的在于：提供一種陶瓷廠廢磚淤泥再次利用系統(tǒng)，結(jié)構(gòu)新穎，設(shè)計合理，能夠?qū)Φ匕宕u進(jìn)行精細(xì)破碎，再次利用。

本實(shí)用新型為解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案為：

所述陶瓷廠廢磚淤泥再次利用系統(tǒng)，包括廢磚破碎產(chǎn)線和淤泥再次利用產(chǎn)線。

廢磚破碎產(chǎn)線包括選料裝置和喂料斗，喂料斗的下端設(shè)置給料機(jī)，給料機(jī)的出口處設(shè)置初級破碎機(jī)，還包括振動破碎裝置和研磨裝置，初級破碎機(jī)與振動破碎裝置之間設(shè)置輸送機(jī)，振動破碎裝置與研磨裝置之間設(shè)置輸送機(jī)，研磨裝置的下端設(shè)置儲料倉。

淤泥再次利用產(chǎn)線包括沉淀池、攪拌罐、柱塞泵、濾泥機(jī)、濾水池、傳動皮帶和儲料倉，沉淀池通過輸料管與攪拌罐相連通，輸料管的下端部位于沉淀池的中下部，輸料管上設(shè)置輸料泵和電磁閥，沉淀池還通過回水管與攪拌罐相連通，回水管的下端部位于沉淀池的中上部，回水管上設(shè)置回水泵和電磁閥，攪拌罐通過送料管連接著濾泥機(jī)，柱塞泵設(shè)置在送料管上，濾泥機(jī)的下端設(shè)置傳動皮帶的進(jìn)料端，傳動皮帶出料端的下端設(shè)置儲料倉，濾泥機(jī)的出水端連接著濾水池，濾水池外接循環(huán)管，循環(huán)管上設(shè)置循環(huán)泵。

進(jìn)一步優(yōu)選，振動破碎裝置包括振動篩和錘式破碎機(jī)，振動篩包括篩箱、傳動裝置和振動器，篩箱的下端設(shè)置支架，篩箱的內(nèi)部設(shè)置篩網(wǎng)，篩箱的上部設(shè)置進(jìn)料口，篩箱的下端設(shè)置下部出料口，篩箱的側(cè)部設(shè)置連接通道；錘式破碎機(jī)包括機(jī)殼，機(jī)殼的上端設(shè)置進(jìn)料口，連接通道與進(jìn)料口相連通，機(jī)殼的內(nèi)部設(shè)置轉(zhuǎn)子，轉(zhuǎn)子的外圍設(shè)置多個錘頭，機(jī)殼的側(cè)壁上設(shè)置打擊板和襯板，機(jī)殼的內(nèi)部還設(shè)置篩板。

進(jìn)一步優(yōu)選，初級破碎機(jī)包括外殼，外殼的內(nèi)部設(shè)置定顎板和動顎板，動顎板安裝在顎頭上，顎頭的下端鉸接拉桿，拉桿的一端穿出外殼，穿出的部分裝有彈簧，外殼的上端設(shè)置偏心軸，顎頭的上端與偏心軸相連接，偏心軸的一側(cè)分別設(shè)置傳動輪，顎頭的下端通過定位桿鉸接著撐頭斜塊。

進(jìn)一步優(yōu)選，選料裝置包括選料斗，選料斗的中部設(shè)置多條固定桿，固定桿上設(shè)置多根破碎針，選料斗的內(nèi)壁上設(shè)置多個破碎凸起，破碎凸起采用不銹鋼制成，選料斗的內(nèi)部設(shè)置細(xì)料篩板，細(xì)料篩板位于固定桿的下端，選料斗的一側(cè)設(shè)置粗料出口，選料斗的下端設(shè)置細(xì)料出口，粗料出口位于細(xì)料篩板的上部，細(xì)料出口位于細(xì)料篩板的下部。

進(jìn)一步優(yōu)選，研磨裝置包括左右對稱設(shè)置的研磨滾筒，研磨滾筒之間設(shè)置間隙，研磨滾筒通過支架進(jìn)行固定，研磨滾筒的中部設(shè)置轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)軸的端部設(shè)置連接帶輪，連接帶輪與研磨電機(jī)之間通過皮帶聯(lián)動。

進(jìn)一步優(yōu)選，濾泥機(jī)包括固定架，固定架的上端設(shè)置濾板，濾板的兩側(cè)分別設(shè)置止推板和推壓板，止推板和推壓板之間設(shè)置濾板，推壓板的一側(cè)設(shè)置液壓缸，濾板與送料管相連接。

進(jìn)一步優(yōu)選，攪拌罐包括罐體，罐體的上端設(shè)置攪拌電機(jī)，攪拌電機(jī)的下端設(shè)置攪拌軸，攪拌軸的外圍設(shè)置多個弧形槳，攪拌軸的下端設(shè)置攪拌葉輪。

進(jìn)一步優(yōu)選，研磨滾筒之間的間隙為0.5-0.8cm。

進(jìn)一步優(yōu)選，攪拌葉輪的外側(cè)設(shè)置多個攪拌葉片。

進(jìn)一步優(yōu)選，沉淀池內(nèi)輸料管的端部設(shè)置過濾框，過濾框由橫向和豎向的桿體交錯組成。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型具有以下有益效果：

本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)新穎，設(shè)計合理，使用方便，廢磚破碎產(chǎn)線能夠?qū)Φ匕宕u進(jìn)行精細(xì)破碎，再次利用，既減少了陶瓷廠垃圾的排放，減少了垃圾的占地面積，還能夠?qū)⒌匕宕u再次應(yīng)用于生產(chǎn)當(dāng)中，做到廢磚的零排放，淤泥再次利用產(chǎn)線能夠?qū)μ沾蓮S拋光線產(chǎn)生的淤泥、水煤漿灰等廢物進(jìn)行重新利用，固體物質(zhì)再次添加到原料當(dāng)中去，不需要外排，有利于環(huán)境保護(hù)，另外，過濾后的水分也可以重新應(yīng)用到工廠的各個環(huán)節(jié)中去，做到了資源的循環(huán)使用，整個過程既降低了成本，也促進(jìn)了企業(yè)的產(chǎn)生升級，有利于可持續(xù)發(fā)展。

附圖說明

圖1本實(shí)用新型廢磚破碎產(chǎn)線結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2本實(shí)用新型振動破碎裝置結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3本實(shí)用新型初級破碎機(jī)結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4本實(shí)用新型選料裝置結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5本實(shí)用新型研磨裝置結(jié)構(gòu)示意圖；

圖6本實(shí)用新型淤泥再次利用產(chǎn)線流程圖；

圖7本實(shí)用濾泥機(jī)結(jié)構(gòu)示意圖；

圖8本實(shí)用新型攪拌罐結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1、喂料斗；2、選料裝置；3、振動破碎裝置；4、研磨裝置；5、儲料倉；6、輸送機(jī)；7、初級破碎機(jī)；8、給料機(jī)；9、沉淀池；10、過濾框；11、輸料管；12、輸料泵；13、固定架；14、濾水池；15、梯子；16、傳動皮帶；17、濾泥機(jī)；18、柱塞泵；19、攪拌罐；20、電磁閥；21、回水管；22、回水泵；3.1、振動篩；3.2、錘式破碎機(jī)；3.3、破碎電機(jī)；3.4、帶輪；3.5；下部出料口；3.6、支架；3.7、篩網(wǎng)；7.1、傳動輪；7.2、撐頭斜塊；7.3、電動機(jī)；7.4、彈簧；7.5、拉桿；7.6、定位桿；7.7、顎頭；7.8、定顎板；7.9、動顎板；7.10、偏心軸；2.1、選料斗；2.2、破碎針；2.3、粗料出口；2.4、細(xì)料出口；2.5、細(xì)料篩板；2.6、固定桿；2.7、破碎凸起；4.1、研磨滾筒；4.2、連接帶輪；4.3、研磨電機(jī)；4.4、固定支架；17.1、送料管；17.2、止推板；17.3、濾板；17.4、推壓板；17.5、液壓缸；19.1、攪拌電機(jī)；19.2、罐體；19.3、攪拌葉輪；19.4、攪拌軸；19.5、弧形槳。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對本實(shí)用新型實(shí)施例做進(jìn)一步描述：

實(shí)施例1

所述陶瓷廠廢磚淤泥再次利用系統(tǒng)，包括廢磚破碎產(chǎn)線和淤泥再次利用產(chǎn)線。

如圖1所示，廢磚破碎產(chǎn)線包括選料裝置2和喂料斗1，喂料斗1的下端設(shè)置給料機(jī)8，給料機(jī)8的出口處設(shè)置初級破碎機(jī)7，還包括振動破碎裝置3和研磨裝置4，初級破碎機(jī)7與振動破碎裝置之間設(shè)置輸送機(jī)6，振動破碎裝置3與研磨裝置4之間設(shè)置輸送機(jī)6，研磨裝置4的下端設(shè)置儲料倉5。

如圖6所示，淤泥再次利用產(chǎn)線包括沉淀池9、攪拌罐19、柱塞泵18、濾泥機(jī)17、濾水池14、輸送機(jī)和儲料倉5，沉淀池9通過輸料管11與攪拌罐19相連通，輸料管11的下端部位于沉淀池9的中下部，輸料管11上設(shè)置輸料泵12和電磁閥20，沉淀池9還通過回水管21與攪拌罐19相連通，回水管21的下端部位于沉淀池9的中上部，回水管21上設(shè)置回水泵22和電磁閥20，攪拌罐19通過送料管17.1連接著濾泥機(jī)17，柱塞泵18設(shè)置在送料管17.1上，濾泥機(jī)17的下端設(shè)置傳動皮帶16的進(jìn)料端，傳動皮帶16出料端的下端連接著儲料倉5，濾泥機(jī)17的出水端連接著濾水池14，濾水池14外接循環(huán)管，循環(huán)管上設(shè)置循環(huán)泵。

如圖2所示，振動破碎裝置3包括振動篩3.1和錘式破碎機(jī)3.2，振動篩3.1包括篩箱、傳動裝置和振動器，篩箱的下端設(shè)置支架3.6，篩箱的內(nèi)部設(shè)置篩網(wǎng)3.7，篩箱的上部設(shè)置進(jìn)料口，篩箱的下端設(shè)置下部出料口3.5，篩箱的側(cè)部設(shè)置連接通道；錘式破碎機(jī)3.2包括機(jī)殼，機(jī)殼的上端設(shè)置進(jìn)料口，連接通道與進(jìn)料口相連通，機(jī)殼的內(nèi)部設(shè)置轉(zhuǎn)子，轉(zhuǎn)子的外圍設(shè)置多個錘頭，轉(zhuǎn)子通過帶輪3.4與破碎電機(jī)3.3相連接，機(jī)殼的側(cè)壁上設(shè)置打擊板和襯板，機(jī)殼的內(nèi)部還設(shè)置篩板；振動篩3.1對廢地板磚進(jìn)行分選，不合格的進(jìn)入錘式破碎機(jī)3.2進(jìn)行再次破碎，合格的直接進(jìn)入研磨裝置4進(jìn)行細(xì)磨。

如圖3所示，初級破碎機(jī)7包括外殼，外殼的內(nèi)部設(shè)置定顎板7.8和動顎板7.9，動顎板7.9安裝在顎頭7.7上，顎頭7.7的下端鉸接拉桿7.5，拉桿7.5的一端穿出外殼，穿出的部分裝有彈簧7.4，外殼的上端設(shè)置偏心軸7.10，顎頭7.7的上端與偏心軸7.10相連接，偏心軸7.10的一側(cè)分別設(shè)置傳動輪7.1，傳動輪7.1與電動機(jī)7.3進(jìn)行傳動，顎頭7.7的下端通過定位桿7.6鉸接著撐頭斜塊7.2；定顎板7.8、動顎板7.9以及外殼的殼體組成顎膛，當(dāng)廢地板磚進(jìn)入顎膛后，因受到擠壓、辟裂而碎裂。

如圖4所示，選料裝置2包括選料斗2.1，選料斗2.1的中部設(shè)置多條固定桿2.6，固定桿2.6上設(shè)置多根破碎針2.2，選料斗2.1的內(nèi)壁上設(shè)置多個破碎凸起2.7，選料斗2.1的內(nèi)部設(shè)置細(xì)料篩板2.5，細(xì)料篩板2.5位于固定桿2.6的下端，選料斗2.1的一側(cè)設(shè)置粗料出口2.3，選料斗2.1的下端設(shè)置細(xì)料出口2.4，粗料出口2.3位于細(xì)料篩板2.5的上部，細(xì)料出口2.4位于細(xì)料篩板2.5的下部；廢地板磚從選料斗2.1的上端倒入選料斗2.1內(nèi)，由于重力的作用，廢地板磚撞擊到破碎針2.2和破碎凸起2.7時，會出現(xiàn)破碎的情況，破碎后，符合規(guī)格尺寸的通過細(xì)料出口2.4直接進(jìn)入到振動破碎裝置，不符合的，經(jīng)過粗料出口2.3進(jìn)入到喂料斗，進(jìn)入初級破碎機(jī)進(jìn)行再次破碎。

如圖5所示，研磨裝置4包括左右對稱設(shè)置的研磨滾筒4.1，研磨滾筒4.1之間設(shè)置間隙，研磨滾筒4.1通過固定支架4.4進(jìn)行固定，研磨滾筒4.1的中部設(shè)置轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)軸的端部設(shè)置連接帶輪4.2，連接帶輪4.2與研磨電機(jī)4.3之間通過皮帶聯(lián)動，左側(cè)的研磨滾筒4.1的左邊設(shè)置換向緩沖板，換向緩沖板通過支撐架支撐，換向緩沖板的兩側(cè)設(shè)置擋板，換向緩沖板的左端位于輸送機(jī)6出口處的下端，右端位于兩研磨滾筒4.1間隙的上端；由于研磨滾筒4.1之間的間隙一定，最終廢地板磚會被研磨成規(guī)定尺寸的細(xì)磨。

如圖7所示，濾泥機(jī)17包括固定架13，固定架13的一側(cè)設(shè)置梯子15，支架的上端設(shè)置濾板17.3，濾板17.3的兩側(cè)分別設(shè)置止推板17.2和推壓板17.4，止推板17.2和推壓板17.4之間設(shè)置濾板17.3，推壓板17.4的一側(cè)設(shè)置液壓缸17.5，濾板17.3與送料管17.1相連接；利用柱塞泵18的壓力擠壓泥漿，將泥漿通過送料管17.1打入濾泥機(jī)17內(nèi)，并在液壓缸17.5和柱塞泵18共同壓力的作用下，使泥漿在濾泥機(jī)17內(nèi)部完成擠壓、脫水工作，濾出的水分進(jìn)入濾水池14，經(jīng)過8-10分鐘淤泥成餅狀，并由輸送機(jī)輸送至儲料倉中。

如圖8所示，攪拌罐19包括罐體19.2，罐體19.2的上端設(shè)置攪拌電機(jī)19.1，攪拌電機(jī)19.1的下端設(shè)置攪拌軸19.4，攪拌軸19.4在攪拌電機(jī)19.1的帶動下，不斷旋轉(zhuǎn)，攪拌軸19.4的外圍設(shè)置多個弧形槳19.5，可以將泥漿水?dāng)嚢杈鶆?，攪拌軸19.4的下端設(shè)置攪拌葉輪19.3，攪拌葉輪19.3的外側(cè)設(shè)置多個攪拌葉片，攪拌力度大，能夠防止底部的泥漿濃度過高。

沉淀池9內(nèi)輸料管11的端部設(shè)置過濾框10，過濾框10由橫向和豎向的桿體交錯組成，能夠防止沉淀池9內(nèi)體積較大的雜物進(jìn)入輸料管11中。

其中，回水管21還外接循環(huán)管；輸料管11的內(nèi)壁貼有耐磨層，能夠加固、耐摩擦；研磨滾筒4.1之間的間隙為0.5-0.8cm；輸送機(jī)6包括機(jī)架，機(jī)架的兩端設(shè)置傳送帶輪，傳送帶輪之間設(shè)置傳送帶，傳送帶輪與傳送電機(jī)相連接；傳送帶的外側(cè)設(shè)置條形防滑凸起，增大摩擦力，能夠防止廢地板磚滑落；篩網(wǎng)3.7均采用不銹鋼制成。

另外，還包括控制器，控制器與電磁閥20、濾泥機(jī)17、輸料泵12、回水泵22以及柱塞泵18電性相接，能夠起到控制作用，控制濾泥的快慢，以及回水的快慢。

本實(shí)用新型的具體使用過程：

使用時，選料裝置2首先對廢地板磚進(jìn)行初步破碎，并進(jìn)行分選，符合規(guī)格尺寸的通過細(xì)料出口2.4經(jīng)過輸送機(jī)6的運(yùn)送，直接進(jìn)入到振動破碎裝置3，不符合的，經(jīng)過粗料出口2.3進(jìn)入到喂料斗1，經(jīng)過給料機(jī)8進(jìn)入初級破碎機(jī)7進(jìn)行再次破碎，然后進(jìn)入振動破碎裝置3，同樣的，振動篩3.1對廢地板磚進(jìn)行分選，合格的直接進(jìn)入研磨裝置4進(jìn)行細(xì)磨，不合格的進(jìn)入錘式破碎機(jī)3.2進(jìn)行再次破碎，最后破碎到一定程度的廢地板磚進(jìn)入到研磨裝置4進(jìn)行磨細(xì)，進(jìn)入到儲料倉5中，整個過程運(yùn)用了多次篩選，再分離，在很大程度上節(jié)省了資源，降低了成本；沉淀池9首先進(jìn)行沉淀，輸料管11位于沉淀池9的中下部，能夠?qū)⒎弦蟮哪酀{輸送到攪拌罐19內(nèi)，在攪拌罐19內(nèi)攪勻后，在柱塞泵18的高壓下泵入濾泥機(jī)17進(jìn)行過濾，濾出的水分進(jìn)入濾水池14，濾出的泥餅由傳動皮帶16輸送至儲料倉5中；另外，當(dāng)攪拌罐19內(nèi)的淤泥濃度過高或攪拌罐19需要沖刷時，可以使用回水泵22，將沉淀池9上層的清水泵入到攪拌罐19內(nèi)使用，另外，沉淀池9和濾水池14內(nèi)的水分可以通過循環(huán)管應(yīng)用到工廠的其它地方。